Agglomerátor fólií vs. Sekač-Kompaktor vs. Vrtací densifikátor
Aglomerátor, řezací kompaktor a šnekový lis usnadňují manipulaci s lehkou fólií, ale řeší rozdílné problémy. Suchý odpad, vypraná mokrá fólie a integrovaná granulace nejsou stejná aplikace.
Obchodní názvy se liší; průvodce proto porovnává princip činnosti, nikoli jen název stroje.
Rychlé srovnání
| Rozhodovací faktor | Aglomerátory dávek | Řezací-stlačovací jednotka | Ztušovací zařízení pro šroubové tlačení |
|---|---|---|---|
| Primární funkce | Ořezováno, vytápěné a aglomerované filmové materiály v komorě | Kontinuní kondici a silné nakrmení extrudérů | Mechanicky odvodněné a ztěsněné umyvané folie |
| Typické krmivo | S suchým nebo vhodně připraveným lehkým filmem | S suchou, kontrolovanou produkcí nebo recyklovánou filmou | Vlhká PE/PP pleť opouštící prádlo |
| Výstup | Nepravidelný hustý aglomerát | Kvalifikované krmivo přenášeno na extrúzi | Části, které jsou zpracované nebo zpracované |
| Cesta dolů proudem | Vytáčení, směs nebo samostatná extruzie | Normálně integrovaná extrudérka pro peletizaci | Přenos, tepelné kondici nebo peletizace |
| Klíčový ovládací systém | Výsledný bod zásilek, tepelné a chlazení | Výživová/extrudérová rovnováha | Vstupní voda, tlak a stabilita výtoku |
1. Hromadový filmový aglomerátor
A aglomerátor plastových fólií V případě, že se používá rychlý nože k řezání a směsí materiálu, mechanické tření zvyšuje teplotu a měkká film.
Vyberte si to, když
- Krmivo je lehké, převážně jedno kompatibilní polymér a dostatečně suché pro specifikovaný stroj.
- Před existujícím extrudérem potřebujete samostatný meziproduktu.
- V případě kontrolovaných změn materiálů je užitečná flexibilita dávky.
Omezení, na něž se má zohlednit
- Kvalita cyklu závisí na hmotnosti krmiva, stavu nože, náročnosti motoru, tepla a chladicí.
- Nezahrnuje třídění, praní nebo filtrování.
- Nadměrná teplota nebo doba pobytu mohou rozklapat polymer nebo způsobit roztavené akumulace.
- Není to léčba neznámého smíšeného nebo silně kontaminovaného filmu.
V kontrolovaném procesu recyklace se zkažení nehorí ohnivostí, musí být odstraněno před proudem papír, škráb, kov, neslučitelné polymery a zbytky.
2. Kompaktor s řezkou integrovaný s extrudérem
Snízkový kompaktor neustále řeže, smíchá, zahřeje a kompaktuje film, a pak ho měří do extrudovací šrouby. Na rozdíl od samostatného aglomerátora, jeho ústřední hodnota je integrace: kondicionovací komora a extruder fungují jako jeden systém krmení.
Vyberte si to, když
- Cílem je pokračující produkce peletů spíše než skladování aglomerátů.
- Krmivo je relativně suché a kontrolované, jako jsou obřezní obložení, tašky, film na roztah nebo připravený umývaný film.
- Linka potřebuje stálou sílu a automatickou kontrolu mezi řezením a extrúzou.
Omezení, na něž se má zohlednit
- Vlhkost a letící zatížení musí zůstat v konstrukci extrudérů a desgázů.
- Náhlá změna krmiva ovlivňuje kompaktní, extrudérovou plnění, tlak a filtrační zatížení.
- Systém je méně flexibilní, pokud uživatel potřebuje pouze samostatný hustý meziprodukt.
- Kontaminace stále vyžaduje třídění, praní a odpovídající filtrování roztaveného materiálu.
Přehled kompletního s přímým rozvodem, včetně ventilace, filtrace a řezání granulátů, namísto porovnání pouze motorového kompaktu.
3. stlačovač a ztěsňovač filmu s šroubovým tlačením
A sušička fólie přijímá mokrý, mytý film. Šroub s vysokým točivým momentem stlačuje materiál, rozprostírá volnou vodu přes navrženou odvodňovací cestu a vytváří hustší výtok s řízenou mechanickou a tepelnou kondicionérií.
Vyberte si to, když
- Vlhká PE nebo PP pleť pochází přímo z prádelní linky.
- Mechanické odvodnění a ztěsnění jsou oba potřeba.
- Další krok vyžaduje stabilnější hromadné krmivo než volné mokré vlákna.
Omezení, na něž se má zohlednit
- Změny výkonu při vchodu vlhkosti, tloušťce filmu, polymeru, kontaminaci a míře krmiva.
- Věz, sud a drenážní součásti jsou opotřebovacími místy.
- Nesmí splňovat konečnou požadavky na vlhkost bez následného tepelného sušení nebo klimatizace.
- Připravuje krmivo, ale neposkytuje roztavení, ventilace a filtraci extrúzní pelety.
Nevyberte stlačovač z univerzální požadavky na vlhkost při výtahu. Uveďte zkouškovou metodu, reprezentativní vstupní materiál a požadované následné podmínky.
Rozhodovací cesta podle stavu krmiva
Čisté, suché postindustriální folie
Pokud je cílem dokončené pelety v jednom kontinuálním procesu, začněte s extrudní linkou s kompaktorem. Pokud má závod již vhodnou kapacitu extrudování a potřebuje samostatný hustý krm, může se k němu hodit aglomerátor.
Umytou, mokrou post-konzumní film
Začněte s stlačovačem s šroubovou stlačkou, pokud je okamžitou potřebou odstranění vody a zvýšení hustoty.
Suchá lehká folia, která vyžaduje přípravy na dávky
Aglomerátor může produkovat přepravitelný nebo měřitelný průběžný produkt.
Skládaná nebo neznámá polymérová fólia
Žádná z těchto strojů není prvním řešením. Charakterizujte a třídíte krmivo, zkontrolujte kompatibilitu a před ztěsněním definujte cílový produkt.
Otázky, které musí každý dodavatel zaslat
- Které polymery a filmové struktury byly použity pro uvedené výkony?
- Jaká byla hustota, vlhkost, velikost a kontaminace v přístupu?
- Je kapacita uvedená jako mokrý vstup, suchý vstup nebo použitelný výstup?
- Jakou formu výstupů, vlhkost a hustotu hromad se měřily a jakou metodou?
- Zahrnuje se v tomto bodě krmení, ovládání, chlazení, přepravy a integrace do proudu?
- Jaké jsou požadavky na údržbu nože, šroubu, vraku, obrazovky a ložisků?
- Jak se kontrolují rizika přetížení, teploty a přístupu?
- Může dodavatel provést test přijetí pomocí reprezentativní výrobní vzorky?
Jak spravedlivě porovnat provozní náklady
Měřit elektřinu, vodu, práci, opotřebování dílů, čas údržby a prodejnou výnosnost přes stejnou hranici systému. Aglomerátor použitý před samostatným extrudérem nelze přímo porovnat s integrovanou linkou řezčí-kompaktor, pokud není zahrnuta extrudní fáze. Šroubový tisk může snížit zaťažení tepelně sušiče, ale tento prospěch musí být měřen na kompletní cestě od mytí do pellety.
Zbytek energie na název a nákupní cena sami nezakládají celkovou cenu.
Seznam pro schválení testu
- Použijte krmivo, které představuje normální a obtížné produkční množství.
- Zaznamenajte vstupní a výstupní hmotnost, vlhkost a hustotu hromadného množství.
- Běh dostatečně dlouho, aby dosáhla stabilní teploty a úrovně materiálu.
- Zaznamenajte zatížení motoru, přerušení, potřeby na čištění a pozorování opotřebování.
- Výstup se zpracovává prostřednictvím zamýšleného zařízení.
- Zkontrolujte kvalitu konečné pelety nebo výrobku podle písemné specifikace.
Pro posouzení linie poskytněte vzorky krmiva, fotografie, cílovou výkonnost, spotřeby a zamýšlené následné použití prostřednictvím Kontaktní formulář energetické energie.
Často kladené otázky
Který stroj je vhodný pro vypranou mokrou fólii?
Nejprve se obvykle hodnotí šnekový lis, protože spojuje mechanické odvodnění a zhutnění. Přesný produkt musí prokázat zkouška se skutečným materiálem.
Může aglomerát přímo zásobovat vstřikovací lis?
Aglomerát je obvykle meziprodukt, který se následně extruduje, filtruje a granuluje. Přímé použití vyžaduje samostatné ověření tváření a kvality.
Je řezací kompaktor samostatný zhutňovač?
Může ovládat film, ale v tomto srovnání je součástí integrovaného extrudního a peletizačního systému.
