Zhutňovač plastové fólie zvyšuje sypnou hustotu volné PE nebo PP fólie, takže ji lze stabilněji skladovat, přepravovat a dávkovat do navazujících zařízení. Zhutňovač je obecný název, který může zahrnovat dávkový aglomerátor, řezací kompaktor nebo šnekový lis; tyto stroje nepracují stejně a nevytvářejí stejný výstup.
Určete typ zařízení, stav vstupního materiálu a požadovaný výstup, místo abyste stroj vybírali pouze podle názvu zhutňovač.
Proč světlá filmová plocha potřebuje ztěsnění
V případě, že se používá plný materiál, může být použit i v případě, že se používá plný materiál, který je v obalu.
Ztěsnění může zlepšit manipulaci tím, že sníží prázdné místo a vytvoří jednotnější krm. Nevyřizuje polymery, neodstraňuje veškeré kontaminace ani automaticky vytváří prodejné pelety. Tyto funkce patří k širšímu procesu třídění, praní, sušení, extrúze a kontroly kvality.
Hlavní typy filmových hustitelů
| Zařízení | Průvodní provozní princip | Typické krmivo | Typická role |
|---|---|---|---|
| Aglomerátory dávek | Válka s vysokorychlostním řezením a otřením, následovaná řízeným chlazením | Relativně suchá fólia, vlákna a lehká přehrávání | Vytváří nepravidelný, hustý aglomerát |
| Řezací-stlačovací jednotka | Kontinuní řezání, vytápění a kompaktování před extrudérem | Slouhové nebo vhodně připravené filmové šroty | Předpoklady a extruzní síla |
| Spuštěcí stříkač | Mechanické stlačování s vypouštěním vody a řízeným ohřívacím systémem | Umytou mokrou PE/PP film | Části a součásti z jiných materiálů, které nejsou pro použití v průměru nebo v průměru |
| Věci pro stříkací nebo studené stříkače | Tlak bez stejného tepelného klimatizace | Hluboká suchá filmová plocha | Sníží objem manipulace pro přepravu nebo skladování |
Tyto kategorie se mohou přepínat v obchodním označení. Před porovnáváním cen, požádejte o návrh procesu a popis formuláře udělení absolutoria.
Jak funguje aglomerátor nebo kompaktor
- Měřené krmení: film vstupuje do řezovací a směsicí komory s kontrolovanou rychlostí.
- Rytí a otřesy: rotující nože snižují film a vytvářejí teplo mechanickou prací.
- Změkčování a ztlumení: film se kontraktuje a spojuje do hustějších částic bez toho, aby byl následován stejný plně roztavený, filtrovaný směr jako hotová extrúze s peletami.
- Chladnutí nebo nepřetržitý přenos: jednotka v dávce vypouští chlazený aglomerat; integrovaný řezák-kompaktor přináší kondicovaný materiál do extrudéry.
Teplota, motorová zatížení, hmotnost partií a bod konce cyklu musí odpovídat polymeru a stroji. Nadměrné teplo může roztavit materiál do komory nebo ho rozkladavat; nedostatečné kondicionování způsobuje pláštivý krm.
Jak funguje filmový stiskovací střep
- Vlhký film z prádelní linky se vkládá do sekce šroubů.
- Kompresí vylučuje volnou vodu přes navrženou drenážní cestou.
- Mechanické práce a řízené teplo film změkčují natolik, aby vytvořili hustší výtok.
- Horký výstup se řeže a přenáší na chlazení, skladování nebo na peletizační linky.
Squeezer kombinuje mechanické odvodnění a ztěsnění, ale dosažitelná vlhkost a hustost hromadného množství závisí na polymeru, tloušťce filmu, stavu mytí, kontaminaci, stability krmiva a provozních nastavení.
Praktické výhody
Stabilnější podpořové krmení
Husté, ovládané díly obsahují méně přenášený vzduch a obecně se živí předvídatelněji než volný film. To může snížit přepínání a výstup, když jsou přijímací nárazník, silový krmič a extruder navržen pro vypouštění.
Kombinace odvodňování a kompakce
Pro umývané PE nebo PP folie může šroubový stlačovací stlačovací zařízení odstranit volnou vodu při zvyšování hustoty hromad. Může snížit zatížení v pozdější fázi tepelného sušení, ale omezení vlhkosti dole musí být stále prokázáno.
Snížený objem manipulace
Ústřední částí úložného materiálu je v podstatě nižší než úložná část, která je v podstatě uložena v úložné a úložné části.
Lepší integrace procesů
Správně rozměřený denzifikátor může brzdit rozdíly mezi prádlem a extrúzi. Tato výhoda závisí na ovládání, kapacitě přepychů a vyvážené linii; velká kapacita názevové desky nepopravají nestabilní výživu na proudu.
Přiměřené a nevhodné suroviny
Častými kandidáty jsou obalová filmová plátna LDPE/LLDPE, pytle HDPE, PP tkaná nebo nenásěná šrotu, roztažková filmová plátna a vybraná zemědělská filmová plátna po třídění a čištění.
Předpokládejte, že jedna instalace může bezpečně zpracovávat PE, PP, PET vlákna, PA a PVC spolu. Různé polymery mají různé měkké chování a mohou být v konečném roztavení neslučitelné. Před ztěsňováním by se měly před kontrolou ovládat kovy, kameny, sklo, těžký papír, nadměrný písek a neznámé vícevrstové vrstvy. Ztěsňovač není polymerovým separátorem.
Co je třeba uvést při výběru ztěsňovače
- Polymer, struktura filmu, pokrytí tisku, rozsah tloušťky a zdroj
- Přístupní forma, velikost, hustotě hromad, vlhkosti a profil kontaminantů
- Požadované hodinové vstupy za stanoveného stavu krmiva
- Požadovaný způsob vypouštění, metoda zkoušky vlhkosti a hustoty hromadného množství
- Připojení k prací, granulaci, skladování a peletizaci
- Kontroly motoru, sledování teploty a ochrana před přetížením
- Materiály pro nože, šrouby, suši a obrazovky a očekávané místa opotřebování
- Přístup k čištění, přepínání a zamykání/přizájení
- Poptávka po spotřebě, měřená při dohodnutých provozních podmínkách
- Zkouška přijetí použitím reprezentativního výrobního materiálu
Kapacita by měla být uvedena s hustotou a vlhkostí krmiva v objemu.
Zátěsňovače proti peletizaci
Ztěsňovač připravuje materiál; a stroje pro pelletizaci filmu roztaví, homogenizuje, ventiluje, filtruje a roztaví polymer na pelety. Některé integrované linky umístí kompaktor-řezák přímo před extrudérem, takže se obě funkce objevují v jednom systému. Potvrďte, zda se v nabídce zahrnuje filtrování roztaveného plynu, odgazování a konečné řezání peletů.
Pro umývaný film, který potřebuje odvodnění, se podá sušička fólie. Pro suché lehké šroty, které potřebují balíkové kondicionování, přezkoumá aglomerátor plastových fóliíDetailní srovnání zařízení je uveden v Aglomerátor, kompaktér a průvodce pro hustitele šroubových tlačů.
Kontroly při uvedení do provozu
Během přijetí měříte vstupní hmotnost a stav, stabilní výkon, hustotu rozbití, vlhkost, pokud je to relevantní, zatížení motoru, teplotu, přerušení a ztrátu materiálu.
Vypočítaj provozní náklady z celé řady a prodejnou výnosnost. Vyhněte se rychlému nároku na návratnost investice založenému pouze na snížení nominálního objemu.
Často kladené otázky
Je zhutňovač fólie totéž co aglomerátor?
Někdy dodavatelé používají výrazy vzájemně zaměnitelné, ale "denzifikátor" může také popsat řezací-kompaktor nebo šroubovací-stisknutí. Potvrďte provozní mechanismus a výstup.
Může zhutňovač zpracovávat mokrou fólii?
Většina agregátorů a kompaktorů na řezání vyžaduje suší, lépe ovládanou výživu.
Jde zhutněná fólie přímo do výroby?
Obvykle jde o meziprodukt pro extruzi a granulaci. Přímé použití závisí na výrobním procesu a prokázané specifikaci materiálu.
