Wenn Sie sich zwischen einem entscheiden müssen horizontaler Rohrzerkleinerer und ein vertikaler Rohrgranulator, Die eigentliche Frage lautet nicht: “Welche Maschine ist besser?” Die Frage ist: Welche Zuführmethode passt am besten zu Ihrem Material und Arbeitsablauf?.
Lange, dicke, flexible Rohre verhalten sich anders als starre, spröde Profile. Schwere Rohre bergen andere Sicherheitsrisiken als leichte Profile. Und eine Produktionslinie mit Personalmangel benötigt eine andere Zuführungsstrategie als ein Werk, das Personal für den Vorzuschnitt abstellen kann.
Dieser Leitfaden vergleicht das horizontale und vertikale Rohrzerkleinern anhand praktischer Kriterien für die Werkstatt: Materialart, Rohrdurchmesser und -länge, Verschmutzungsgrad, Arbeitsaufwand, Sicherheit und die für den nächsten Schritt benötigte Ausgabegröße.
Kurzdefinitionen (damit wir die richtigen Dinge vergleichen)
- Horizontale Rohrzerkleinerung (Rohrzerkleinerung / Rohrbrechmaschine): Lange Rohre werden in eine breite, horizontale Mulde geladen und dann mit Hilfe eines Hydraulikzylinders in den Rotor geschoben.
- Vertikale Rohrgranulation: Lange Rohre und Profile fallen in einen vertikalen Trichter und werden von einem hydraulischen Schieber in einen Granulatorrotor befördert, wo sie kontrolliert geschnitten und nachgemahlen werden.
Auf Energycle lassen sich diese beiden Ansätze gut abbilden:
- Reißmaschine für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser: Brecher für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser
- Granulierung von langen PVC-Rohren und -Profilen: Vertikalgranulator für PVC-Rohre und Fensterprofile
Was die Fütterungsmethode ändert
Ernährung ist kein unwichtiges Detail. Sie beeinflusst fast alles, was Ihnen wichtig ist:
- Sicherheit: wie viel manuelle Handhabung erforderlich ist und ob das Material kippen, rollen oder peitschen kann.
- Durchsatzstabilität: ob lange Werkstücke sich verhaken und blockieren oder unter kontrollierter Kraft reibungslos transportiert werden.
- Personal: ob das Vorschneiden entfallen kann und wie viele Bediener sich in der Nähe der Zuführung aufhalten müssen.
- Ausgabekonsistenz: egal, ob Sie grobe Späne für eine Zerkleinerungs-, Wasch- und Extrusionsanlage oder gleichmäßiges Mahlgut zur Wiederverwendung erhalten.
Horizontale Zuführung: Wo sie ihre Stärken hat
Bei horizontaler Zuleitung ist dies in der Regel die praktischste Wahl, wenn die Rohrleitung zu groß, zu schwer oder zu flexibel sich bei vertikaler Zuführung gut verhalten.
- HDPE- und PE-Rohre mit großem Durchmesser
- Dickwandige Rohrabfälle
- Gemischte lange Rohrabschnitte und gebündelte Rohrreste
HDPE ist zäh und duktil. Es neigt dazu, sich zu verformen, anstatt sauber zu brechen, insbesondere bei dicken Querschnitten. Eine horizontale Anordnung mit einem hydraulischen Vorschubgerät sorgt für einen gleichmäßigen Rotoreingriff, anstatt sich auf die Schwerkraft zu verlassen.
- Kein Vorschneiden für übergroße RohreEine breite, horizontale Kammer kann ganze Rohre direkt aufnehmen.
- Stabiler Griff und ReißfestigkeitDer Hydraulikzylinder hält den Druck konstant, damit der Rotor die Oberfläche nicht “poliert”.
- Sicherere Handhabung schwerer RohreGabelstapler oder Kräne können Rohre in den Trog einsetzen, ohne sie senkrecht anzuheben.
Die Großdurchmessermaschine von Energycle ist speziell für diese Arbeitslast ausgelegt und verfügt über eine hydraulische Zuführung sowie einen siebgesteuerten Austrag für eine definierte Spangröße.[1]
Horizontale Reißmaschinen produzieren üblicherweise Chips, Kein feines Mahlgut. Wenn Ihr nächster Schritt Waschen, Schwimmen-Sinken-Trennung oder ein Sekundärgranulator ist, können grobe Späne genau das Richtige sein.
Vertikale Zuführung: Wo sie ihre Stärken hat.
Vertikale Zuführung ist oft die bessere Lösung, wenn der Abfall lang, aber starr, und du willst kontrolliertes Schneiden mit gleichmäßigem Nachschleifen, ohne stundenlanges Vorschneiden.
- Starre PVC-Rohre
- Vinyl-Fenster- und Türprofile
- Andere starre, extrudierte Profile mit unpraktischen Formen
PVC verhält sich anders als HDPE. Es ist steifer und lässt sich in der Regel in einer Granulatorgeometrie sauber schneiden, insbesondere bei kontrollierter Zuführung.
- Direkte vertikale Zuführung für Rohre in voller Länge: Verringert den Aufwand für das Vorschneiden langer Rohre und Profile.[2]
- Geringeres Blockierungsrisiko durch lange BauteileDer Zuführungsweg ist auf die Länge ausgelegt.
- Gleichmäßigeres MahlgutDie Siebgröße gewährleistet eine gleichmäßige Zusammensetzung des nachgelagerten Ausgangsmaterials für die Reextrusion oder Compoundierung.
Die Konstruktion des Vertikalgranulators Energycle zeichnet sich durch hydraulisch unterstützte Zuführung, einen V-förmigen Rotor und verschleißfeste Schaufeln aus, um eine stabile Ausbringungsmenge zu gewährleisten.[2]
Auswahlregeln, die Sie auf einer realen Linie anwenden können
Beachten Sie diese Regeln bei Kaufentscheidungen oder bei der Umkonfiguration einer Rohrrecyclinganlage.
Wenn Sie mit sehr großen Durchmessern und dicken Wänden arbeiten, Horizontale Belastung ist in der Regel sicherer und besser kontrollierbar.. Dadurch werden riskante manuelle Schneidearbeiten reduziert und das Anheben schwerer Rohre in eine vertikale Position vermieden.[1]
Für starre PVC- und Vinylprofile wird ein Vertikalgranulator eingesetzt, der lange Stücke direkt aufnimmt und zu brauchbarem Mahlgut granuliert, oft mit weniger Handhabungsschritten.[2]
Wenn Ihr Prozess “Zerreißen → Waschen → sekundäre Größenreduzierung” lautet, kann eine Zerreißmaschine, die 40–120 mm große Späne ausgibt, als erste Stufe sinnvoll sein, da sie die Zuführung vereinfacht und nachfolgende Anlagen vor langen Stücken schützt.[1]
Wenn Material zur Extrusion zurückgeführt wird, ist eine gleichmäßige Partikelgröße für die Zuführung, die Schmelzstabilität und die Filtration wichtig. Ein Granulatorsystem mit Sieb erzeugt typischerweise ein gleichmäßigeres Ergebnis.[2]
Praktische Checkliste: Was Sie vor der Auswahl messen sollten
Bevor Sie ein Angebot anfordern, sammeln Sie diese Informationen. Sie entscheiden darüber, ob die horizontale oder vertikale Zuführung reibungslos funktioniert.
- Material: HDPE, PE, PVC, Vinyl oder Mischgewebe
- Bereich und maximaler Durchmesser des Rohraußendurchmessers
- Wandstärkebereich (Dünnwand vs. Dickwandigkeit ist relevant)
- Längenbereich (einschließlich maximal langer Stücke)
- Form: Rundrohr, Wellrohr, gebündelter Schrott, Profile
- Verunreinigungen: Sand, Metalleinsätze, Schmutz, Feuchtigkeit
- Zielgröße des Ausgabeprodukts: Späne zum Waschen oder Mahlgut für die Extrusion
- Durchsatzziel in kg/h
- Handhabungsmethode: Gabelstapler, Kran, manuell
- Arbeitsbeschränkungen: Muss das Vorschneiden entfernt werden?
Energycle nennt dieselben Faktoren bei der Empfehlung von Konfigurationen, insbesondere Durchmesser, Länge, Verschmutzungsgrad und angestrebte Ausgabegröße.[2][1]
Häufige Fehler, die zu Verstopfungen führen (und wie die Zufuhrmethode diese verhindert)
- Der Versuch, ein riesiges HDPE-Rohr in einem Arbeitsgang zu granulieren: HDPE kann sich verformen und dem Schnitt “widerstehen”. Ein Reißvorgang unter hydraulischem Druck stabilisiert die Größenreduzierung häufig.
- Unterschätzung der Länge: Bei ungeeigneter Trichtergeometrie bilden sich leicht Brücken aus langen Rohren. Maschinen, die für lange Zuführungen ausgelegt sind, reduzieren die Brückenbildung.
- Verunreinigungen ignorieren: Sand und Metalleinsätze beschleunigen den Verschleiß der Klingen. Eine einfache Inspektion oder magnetische Trennung kann Messer und Siebe schützen.[1]
Wann ein zweistufiges System die klügste Wahl ist
Viele Einrichtungen erzielen die besten Ergebnisse mit zwei Stufen:
- Stufe 1: Horizontales Aufreißen von HDPE mit großem Durchmesser zur Herstellung stabiler Chips
- Stufe 2: Sekundärgranulierung zur Erreichung der endgültigen Mahlfeinheit
Dieser Ansatz ist besonders nützlich, wenn der eingehende Schrott lange Stücke, dicke Wände und Stücke unterschiedlicher Längen enthält, die sich nur schwer gleichmäßig zuführen lassen.
Häufig gestellte Fragen
Bei sehr großen, schweren Rohren kann die horizontale Beladung das riskante manuelle Zuschneiden und das umständliche Heben reduzieren. Bei langen, aber leichteren starren Rohren und Profilen kann die vertikale Zuführung den manuellen Aufwand verringern, da die Teile in voller Länge direkt zugeführt werden können.[1][2]
Manche Shredder können verschiedene Kunststoffe verarbeiten, Leistung und Ausgabequalität hängen jedoch von Rohrgröße, Wandstärke und dem angestrebten Durchsatz ab. Energycle weist darauf hin, dass PVC auf der HDPE-Rohrzerkleinerungsmaschine verarbeitet werden kann, empfiehlt aber auch die separate PVC-Granulierung für das Recycling großer PVC-Mengen.[1]
Beide Verfahren können Siebe zur Bestimmung der Austragsgröße verwenden. Energycle spezifiziert die typische Spänegröße mittels Sieb für die Großrohr-HDPE-Maschine und die Siebgröße für einen gleichmäßigen Austrag beim Vertikalgranulator.[1][2]
