Präzisions-Pulverisiersystem: Verwandeln Sie Kunststoffabfälle in hochwertiges Pulver
Erzielen Sie mit unserem hocheffizienten Pulverisierer höchste Pulverqualität. Entwickelt für Kunststoffrecycling und fortschrittliche Compoundierung, senkt er die Energiekosten und vereinfacht die Wartung – und steigert so direkt Ihre Betriebsrentabilität.
Warum sollten Sie sich für unseren Pulverisierer entscheiden?
Konsistente Partikelverteilung für höchste Produktqualität
Präzises Scheibenmahlen gepaart mit Sieben für eine genaue Größenkontrolle und Stabilität bei der Weiterverarbeitung.
Hohe Effizienz, geringerer Energieverbrauch zur Reduzierung der Betriebskosten
Optimierte Kammer und Luftstrom reduzieren die spezifische Energie und sorgen gleichzeitig für eine breite Durchsatzabdeckung.
Langlebig und einfach zu warten für maximale Betriebszeit
Verschleißfeste Komponenten und einstellbarer Spalt; modularer Aufbau vereinfacht Wartung und Umrüstung.
So funktioniert's: Der Weg zum perfekten Puder
Prozessübersicht
Unser System folgt einem geschlossenen Kreislaufprozess, um Qualität und Effizienz in jedem Schritt sicherzustellen: Dosierte Zufuhr → Scheibenmahlen unter hoher relativer Scherung → Luftförderung und -klassifizierung → Vibrationssiebung → qualifizierte Pulversammlung mit automatischer Rückführung.
Tastensteuerung
- Einstellbare statische/rotierende Klingen und Abstand für die Zielgröße
- Luft-/Wasserkühlungskombination zur Handhabung wärmeempfindlicher Harze
- Staubabsaugung zur Emissionsreduzierung und Verbesserung der Sicherheit
- Ausgewuchtete Rotoren und langlebige Materialien für lange Betriebszeiten
Technische Daten und Hauptmerkmale
Unterstützte Materialien
Entwickelt für eine Reihe von Thermoplasten im Recycling und in der Vormischung.
Highlights
- Präzise Spaltkontrolle für gleichmäßiges Pulver
- Kühlstrategie verhindert das Schmelzen empfindlicher Harze
- Geringe Staubemissionen durch integrierte Absaugung
- Kompakte Stellfläche; einfache Reinigung und Zugang
Technische Daten
| Modell | Hauptmotorleistung | Rotordurchmesser | Lüfterleistung | Klingen (feststehend + rotierend) | Vibrationssiebdurchmesser | Durchsatz | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150-200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200-450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500-800 kg/h | 2800 kg |
Erkunden Sie die Maschine im Detail
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Nennen Sie uns Ihr Material und die gewünschte Partikelgröße
Teilen Sie uns Ihre Anwendungs-, Kapazitäts- und Energieziele mit. Wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration und Preisgestaltung.
Unsere Spezialisten erstellen Ihnen kostenlos und unverbindlich einen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Konfigurationsplan. Wir respektieren Ihre Privatsphäre und antworten innerhalb von 24 Stunden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien werden unterstützt?
Zu den gängigen Harzen zählen PE, PVC, PC, HDPE, PS, SBS und geschäumte Sorten. Bei wärmeempfindlichen oder gefüllten Materialien tragen Kühl- und Siebstrategien zur Qualitätserhaltung bei.
Welche Partikelgrößen kann ich erreichen?
Unser System ist hochgradig anpassungsfähig. Durch die Konfiguration der Klingen und des Siebgewebes erreichen Sie konstant Partikelgrößen von 30 bis 120 Mesh (ca. 125–600 Mikrometer) mit einer sehr engen Partikelgrößenverteilung, die ideal für anspruchsvolle Anwendungen ist.
Wie verhalten sich Durchsatz und Energiebilanz?
Die Modelle decken etwa 150–800 kg/h ab. Optimierter Luftstrom und Kühlung reduzieren den spezifischen Energieverbrauch bei stabiler Leistung.
Wie ist der Wartungszyklus?
Abhängig von Material und Belastung. Regelmäßig Spalt und Balance prüfen, Messer und Siebe bei Bedarf austauschen. Der modulare Aufbau ermöglicht schnellen Zugriff und Reinigung.
Bieten Sie benutzerdefinierte Konfigurationen an?
Absolut. Wir sind auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert. Mahlkammer, Kühlsystem, Pulverabsaugung und Staubkontrolle können individuell an Ihr Material, die gewünschte Partikelgröße, die Kapazitätsanforderungen und die Anlagenaufteilung angepasst werden.
Vollautomatische PVC-Granulat-Mühle für den unbeaufsichtigten Betrieb
Die automatische PVC-Granulat-Mahlmaschine von Energycle produziert effizient feines, gleichmäßiges Pulver aus PVC-Granulat. Steigern Sie Ihre Produktion durch automatisiertes Präzisionsmahlen. Erfahren Sie mehr.
Industrielle PVC-Mühlen für Rohr-, Profil- und Recyclingabfälle
Die PVC-Zerkleinerungsmaschine von Energycle verarbeitet effektiv verschiedene PVC-Abfälle und Hartabfälle zu wiederverwendbarem Pulver. Eine robuste Lösung für die Herausforderungen des Kunststoffrecyclings. Modelle ansehen.
