Mikronisierendes Mahlsystem

Präzisions-Scheibenpulverisierung

Plastic Pulverizer & Grinding System for High-Quality Plastic Powder

Turn plastic scrap and flakes into consistent plastic powder with a precision disc-type pulverizer (micronizer). Designed for plastic grinding in recycling and compounding — stable output, tight particle size control, and easy maintenance to maximize uptime.

Übersicht über Kunststoffpulverisierer und Mahlsysteme

Für Leistung entwickelt

Warum sollten Sie sich für unseren Kunststoffpulverisierer zum Mahlen entscheiden?

Precision-engineered disc-type pulverizer delivering consistent powder quality, energy efficiency, and maximum uptime.

Gleichmäßige Partikelverteilung

Precision disc grinding paired with screening delivers stable plastic powder size control for compounding, extrusion, and downstream processing.

Hohe Effizienz, geringerer Energieverbrauch

Optimized grinding chamber and airflow reduce specific energy while maintaining consistent plastic powder output across a wide throughput range.

Langlebig und pflegeleicht

Wear-resistant components and adjustable gap; modular layout simplifies service and changeovers for maximum uptime.

Vielseitigkeit aus verschiedenen Materialien

Engineered for a wide range of thermoplastics — PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS, and foamed plastics — with cooling and screening strategies tailored to each resin type.

Geschlossener Regelkreis

So funktioniert das Zerkleinern von Kunststoffen: Vom Abfall zum Pulver

A closed-loop process for consistent plastic powder production with automatic recirculation of oversized particles.

1

Dosierte Fütterung

Plastic scrap is metered into the grinding chamber at a controlled, consistent rate for stable processing.

Stallfütterung
2

Scheibenpulverisierung

High-shear disc milling with adjustable static and rotating blades delivers efficient particle size reduction under controlled temperature.

Scheibenfräsen Luftkühlung
3

Luftförderung und -klassifizierung

Air conveys and classifies the milled powder, separating qualified particles from oversized material for recirculation.

Luftkühlung
4

Vibrationssiebung

Vibration screening ensures only powder meeting target mesh passes through. Oversized particles return to the grinding chamber automatically.

Vibrationssiebung Rücklauf im geschlossenen Regelkreis

Den Pulverisierer in Aktion sehen

Watch the precision disc-type pulverizer running in a live production environment.

Technische Spezifikationen und Hauptmerkmale

Three model sizes covering 150–800 kg/h. Adjustable blade gap, cooling strategy, and screen mesh for precise powder control.

Modell Hauptmotor Rotordurchmesser. Lüfterleistung Klingen (feststehend + rotierend) Bildschirmdurchmesser. Durchsatz Gewicht
ERM-500-MG 40 kW 500 mm 4 kW 12+24 800 mm 150–200 kg/h 1500 kg
ERM-600-MG 55 kW 600 mm 5,5 kW 13+26 1000 mm 200–450 kg/h 2000 kg
ERM-800-MG 75 kW 800 mm 11 kW 15+32 1200 mm 500–800 kg/h 2800 kg

Wertschöpfung in nachgelagerten Bereichen

Typische Anwendungen von Kunststoffpulver

Plastic powder produced by this pulverizing system is widely used in downstream manufacturing and compounding processes where consistent particle size and flowability are critical.

PVC-Compoundierung

Produce uniform PVC powder for dry-blend compounding lines requiring tight particle size distribution.

Masterbatch-Produktion

Fine, consistent plastic powder ensures uniform pigment and additive dispersion in masterbatch manufacturing.

Rotationsformen

Deliver the flowable, uniform-mesh powder that rotational molding processes require for defect-free parts.

Recyceltes Kunststoffpulver

Convert post-industrial and post-consumer plastic scrap into reusable powder for compounding, extrusion, and remanufacturing.

Häufig gestellte Fragen

Ein Mikrofeinmahl-System produziert ultrafeinen Kunststoffpulver (80-500 Mesh) durch Hochgeschwindigkeitskollisionsmühlen oder Luftklassifizierungsmühlen. Es geht über Standardmahlwerke hinaus, um feine Pulver zu erzeugen, die in Rotationsgießformen, Pulverbeschichtungen, Compoundmasterbatch und speziellen Anwendungen mit sehr feinen Partikelgrößen verwendet werden.

Our system processes PE, PP, PVC, PA (nylon), PET, and other thermoplastics. Materials must be pre-granulated to 3-5mm. The system includes a grinding mill, air classifier for size separation, and cyclone collection. Cryogenic assist or specialized cooling may be needed for soft polymers like LDPE or heat-sensitive resins.

Unser System ist hochgradig anpassbar. Durch die Konfiguration der Schaufeln und des Siebgewebes lassen sich Partikelgrößen von 30 bis 120 Mesh (ca. 125–600 Mikrometer) mit einer sehr engen Partikelgrößenverteilung erzielen, die ideal für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

Die Modelle decken etwa 150–800 kg/h ab. Optimierter Luftstrom und Kühlung reduzieren den spezifischen Energieverbrauch bei stabiler Leistung.

Depends on material and load. Check gap and balance regularly; replace knives and screens as needed. The modular layout supports fast access and cleaning.

Absolut. Wir sind auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert. Mahlkammer, Kühlsystem, Pulverabsaugung und Staubkontrolle können individuell an Ihr Material, die gewünschte Partikelgröße, die Kapazitätsanforderungen und die Anlagenaufteilung angepasst werden.

Ja. Dieses System wird häufig als PVC-Pulverisierer und Kunststoffmikronisierer eingesetzt. Durch Anpassen des Scheibenspalts, der Messerkonfiguration, des Luftstroms und der Siebmaschenweite lässt sich zuverlässig Kunststoffpulver im Bereich von 30–120 Mesh (ca. 125–600 Mikrometer) herstellen. Eine spezielle PVC-Mahllösung finden Sie in unserem PVC-Kunststoff-Schleifmaschine.

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