Kunststoffwasch- und Recyclingsysteme
Integrierte Komplettlösungen für PET-, PP/PE-Folien und Hartkunststoffe. Entwickelt für höchste Reinheit und maximale Betriebseffizienz.
Angebot anfordernUnsere Kernwaschsysteme
Speziell entwickelte Recyclinganlagen für alle wichtigen Kunststoffströme – von PET-Flaschen bis hin zu Gefahrstoffbehältern.
Warum Energycle wählen?
Modulares Design
Passen Sie Ihre Wäschestraße perfekt an Ihre Eingangs- und Ausgangsanforderungen an.
Niedriger Energieverbrauch
Optimierte Motoren und Heizsysteme reduzieren Betriebskosten und Umweltbelastung.
Langlebig und zuverlässig
Hergestellt aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien für einen langfristigen, stabilen Betrieb.
Hervorragende Reinigung
Eine fortschrittliche Technologie zum Waschen und Spülen mit Reibung sorgt für einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und eine hohe Reinheit der Flocken.
Unser bewährter Waschprozess
Von Rohballen bis zu sauberen, wiederverwendbaren Flocken – fünf präzisionsgefertigte Stufen gewährleisten höchste Produktqualität.
Zerkleinern
Waschen
Waschen
Trocknen
Technische Spezifikationen (Beispiel: PET-Flaschenlinie)
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazität | 1000 – 1200 kg/h |
| Endgültige Flockengröße | 12 – 14 mm (anpassbar) |
| Feuchtigkeitsgehalt | < 1% |
| PVC-Gehalt | < 100 ppm |
| Installierte Leistung | ~215 kW |
| Wasserverbrauch | 1 – 2 m³/Tonne (mit Umwälzung) |
| Fußabdruck | ca. 90 m × 8 m × 6 m |
| Automatisierung | Zentrale Siemens-SPS + Touchscreen |
Erweiterte Funktionen
Jede Komponente ist speziell auf Langlebigkeit, Effizienz und Präzision beim Kunststoffrecycling ausgelegt.
Von Problemen zu Lösungen
Jede Herausforderung in der Waschanlage hat eine gezielte ingenieurtechnische Antwort — hier erfahren Sie, wie wir die vier häufigsten Probleme lösen.
Die Linie in Aktion sehen
Maschinengalerie
Was sagen unsere Kunden?
“Nach der Inbetriebnahme der Anlage sank die Feuchtigkeit unter 1% und die Ballenausbeute verbesserte sich. Wir können jetzt länger zwischen Reinigungen laufen und eine konstantere Reinheit erreichen.”
“Der zentrale PLC und die Interlockings verringerten den manuellen Umgang und verbesserten die Sicherheits-KPIs. Die Bediener haben sich schnell an das intuitive HMI angepasst.”
“Wasserwiederverwendung und Stufenweise Entwässerung senkten unsere Betriebskosten ohne die Sauberkeit zu opfern. Die Ausgangsqualität ist stabil, was unserer nachgelagerten Pelletisierung zugutekommt.”
Häufig gestellte Fragen
Welche Kunststoffarten kann diese Linie verarbeiten?
Unsere Kunststoff-Waschanlagen sind modular und können so konfiguriert werden, dass sie eine breite Palette von Materialien verarbeiten können, einschließlich harter Kunststoffe wie PET (Flaschen) und HDPE (Behälter, Rohre), sowie weiche Kunststoffe wie LDPE/LLDPE-Film und PP-gewebte Taschen. Jede Anlage ist auf die spezifischen Eigenschaften des Materials optimiert.
Wie ist die endgültige Qualität der recycelten Flocken?
Ziel ist die Herstellung hochreiner, kontaminationsfreier Flocken, die sich zur Granulierung oder direkten Verwendung in der Produktion eignen. Bei PET erreichen wir typischerweise einen Endfeuchtegehalt von unter 11 µT und einen PVC-Gehalt unter 100 ppm. Dadurch eignet sich das Material für die Herstellung von lebensmitteltauglichem rPET (mit zusätzlicher Verarbeitung) oder hochwertigen Polyesterfasern.
Wie viel Platz und Strom werden benötigt?
Platzbedarf und Leistungsbedarf variieren je nach Kapazität (z. B. 500 kg/h vs. 3000 kg/h) und den verwendeten Komponenten erheblich. Eine Standard-PET-Flaschenwaschanlage mit einer Kapazität von 1000 kg/h benötigt etwa 90 Meter Länge und eine installierte Leistung von ca. 215 kW. Wir liefern zu jedem Angebot eine detaillierte Anlagenplanung und Leistungsanalyse.
Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen inklusive Installation, Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter im Ausland. Unsere Ingenieure gewährleisten einen reibungslosen Betrieb der Anlage und stellen sicher, dass Ihr Team optimal für die Verwaltung und Wartung des Systems gerüstet ist.
Bereit für Ihr Recyclingprojekt?
Kontaktieren Sie noch heute unsere Ingenieure, um Ihre spezifischen Materialanforderungen zu besprechen und ein individuelles Systemangebot zu erhalten.
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