Máquina para quitar etiquetas de botellas de plástico

Pre-Lavado Desetiquetado de Botellas

Máquina para quitar etiquetas de botellas de plástico

La máquina desetiquetadora de alta eficiencia para botellas de PET elimina las etiquetas de OPP, fundas retráctiles de PVC, papel y etiquetas de PS con una eficacia de 95–98%, al tiempo que minimiza la rotura de botellas y mejora la calidad del lavado posterior.

¿Por qué utilizar una máquina para quitar etiquetas de botellas?

Mejore la pureza de las escamas de PET y proteja los equipos posteriores eliminando las etiquetas, las fundas y los adhesivos antes del lavado y la separación por flotación-sedimentación.

Eliminación de etiquetas 95–98%

Las cuchillas dentadas de aleación y los deflectores de fricción retiran eficazmente las etiquetas de OPP, las fundas retráctiles de PVC, el papel y las etiquetas de PS.

Baja rotura de botellas

La optimización del espacio libre entre las cuchillas y la geometría del tambor minimizan los daños, de modo que las botellas permanecen intactas para su trituración.

Modos seco o húmedo

Para eliminar el polvo, utilice un sistema de secado al aire o añada barras pulverizadoras para prelavar y eliminar los residuos de pegamento antes del lavado.

Separación limpia

Las etiquetas se descargan desde puertos específicos para reducir la contaminación en el flujo de botellas y mejorar la calidad del rPET.

Cómo funciona

Cómo funciona el removedor de etiquetas de botellas de plástico

Un tambor giratorio, cuchillas dentadas y una fricción controlada separan las etiquetas de las botellas de PET de forma limpia, minimizando los daños.

1

Estable
Entrada

Las botellas sueltas entran en el tambor inclinado mediante una cinta transportadora o una tolva para garantizar un flujo constante.

Transportador Tolva
2

Fricción +
Acción de cuchillo

Las cuchillas y deflectores de aleación dentados cortan y despegan las etiquetas de la superficie de las botellas.

cuchillos Cortar
3

Etiqueta
Descargar

Las etiquetas salen por ranuras específicas; sistema opcional de extracción de polvo para fibras y partículas finas.

Salidas Polvo
4

Botella limpia
Producción

Las botellas sin etiquetar pasan a las siguientes etapas: trituración, flotación-sedimentación, lavado por fricción y deshidratación.

Río abajo rPET
1

El clearance óptimo de las cuchillas y la geometría del tambor minimizan el daño, manteniendo las botellas intactas para su trituración.

Las botellas sueltas se introducen en el tambor inclinado mediante una cinta transportadora o una tolva para mantener un flujo constante.

Transportador Tolva
2

Modos Seco o Húmedo

Las cuchillas de aleación dentadas y los deflectores internos generan la fuerza de corte necesaria para despegar las etiquetas de la superficie de las botellas.

cuchillos Cortar
3

Funciona seco para la eliminación de polvo o agrega barras de aspersión para pre-lavado y eliminación de residuos de pegamento antes del lavado.

Las etiquetas desprendidas caen a través de ranuras hacia salidas específicas; la extracción de polvo opcional captura las partículas finas y las fibras de papel.

Salidas Polvo
4

Separación Limpia

Las botellas sin etiquetar salen para su trituración, separación por flotación-sedimentación, lavado por fricción y deshidratación.

Río abajo rPET

Aplicaciones en el reciclaje de botellas

Pretratamiento esencial para la producción de rPET de alta pureza y para el procesamiento de mezclas de botellas.

Líneas de reciclaje de botellas PET

Retire las etiquetas de la tapa y del cuerpo antes de la separación por densidad de flotación-sedimentación. Consulte nuestra Tanque de flotación para fregadero para la separación de PP/PE frente a PET.

Extracción de la funda termorretráctil

Maneja eficazmente las fundas retráctiles de PVC y OPS que se utilizan habitualmente en botellas de bebidas y envases de cosméticos.

Especificaciones técnicas

A continuación se muestran las configuraciones típicas. Personalizamos la potencia de accionamiento, el tamaño del tambor y la disposición de las cuchillas para adaptarlos al tamaño de la botella, el tipo de etiqueta y el volumen de producción.

Parámetro Rango típico
Tasa de eliminación 95–98% (label & condition dependent)
Rendimiento 1–4 t/h (personalizable)
Potencia del motor 7,5–22 kW
Longitud del tambor 2–4 m
Diámetro del tambor 800–1200 mm
Material del cuchillo Cuchillas de aleación serradas (reemplazables)
Modo Estándar en seco; barras rociadoras para agua opcionales
Extracción de polvo Ciclón/colector opcional

Desliza el dedo horizontalmente para ver la tabla completa en dispositivos móviles.

Demostración en video

Preguntas frecuentes

Las etiquetas de OPP, las fundas retráctiles de PVC/OPS, el papel y las etiquetas de PS se utilizan comúnmente en botellas de bebidas de PET. La tasa de eliminación varía según el material de la etiqueta y el adhesivo.

La distancia entre las cuchillas y la velocidad del tambor están ajustadas para minimizar la rotura de botellas, al tiempo que proporcionan la fricción suficiente para despegar las etiquetas de forma eficaz.

El funcionamiento en seco es el procedimiento estándar. La adición de barras rociadoras ayuda a aflojar los adhesivos y a reducir el polvo, mejorando así los pasos posteriores de flotación-hundimiento y lavado por fricción.

Estabilice la alimentación, ajuste el tiempo de residencia y la velocidad del tambor, mantenga las cuchillas afiladas y habilite la extracción de polvo. Para las camisas difíciles de quitar, utilice barras de pulverización de agua caliente.

Garantía e instalación

Incluye una garantía limitada de 1 año. Ofrecemos puesta en marcha in situ, capacitación para operadores y planes de mantenimiento opcionales adaptados a su tipo de botella y volumen de producción.

¿Listo para mejorar la eliminación de etiquetas?

Tell us about your bottle feedstock, label types, and production targets. We’ll configure the right de‑labeler for your line.

Formulario de contacto

Autor: energycle

Energía es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas y de alta eficiencia en reciclaje de plásticos. Nos dedicamos a ingeniar y producir maquinaria robusta y confiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde lavado y trituración hasta granulación, pelletizado y secado. Nuestra amplia cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes industrias Trituradoras, granuladores y trituradoras de precisión, eficientes Maquinas de peletizacióny efectivas Sistemas de secado. Ya sea que necesite una máquina de alto rendimiento única o una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones diseñadas con mimo para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de materiales.

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