Système de pulvérisation de précision : transformez les déchets plastiques en poudre de grande valeur
Obtenez une poudre de qualité supérieure grâce à notre pulvérisateur haute performance. Conçu pour le recyclage des plastiques et le compoundage avancé, il réduit les coûts énergétiques et simplifie la maintenance, augmentant ainsi directement votre rentabilité opérationnelle.
Pourquoi choisir notre pulvérisateur ?
Distribution uniforme des particules pour une qualité de produit supérieure
Fraisage de disque de précision associé à un criblage pour un contrôle précis de la taille et une stabilité du traitement en aval.
Haute efficacité, faible consommation d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation
La chambre et le flux d'air optimisés réduisent l'énergie spécifique tout en offrant une large couverture de débit.
Durable et facile d'entretien pour une disponibilité maximale
Composants résistants à l'usure et espacement réglable ; la disposition modulaire simplifie l'entretien et les changements.
Comment ça marche : le chemin vers une poudre parfaite
Aperçu du processus
Notre système suit un processus en boucle fermée pour garantir la qualité et l'efficacité à chaque étape : alimentation dosée → broyage à disque sous cisaillement relatif élevé → transport et classification par air → tamisage par vibrations → collecte de poudre qualifiée avec recirculation automatique.
Commandes clés
- Lames statiques/rotatives réglables et espacement pour la taille de la cible
- Combinaison de refroidissement air/eau pour gérer les résines thermosensibles
- Extraction de poussière pour réduire les émissions et améliorer la sécurité
- Rotors équilibrés et matériaux durables pour une disponibilité optimale
Spécifications techniques et caractéristiques principales
Matériaux pris en charge
Conçu pour une gamme de thermoplastiques dans le recyclage et le pré-compoundage.
Points forts
- Contrôle précis de l'espacement pour une poudre uniforme
- La stratégie de refroidissement empêche la fusion des résines sensibles
- Faibles émissions de poussière avec extraction intégrée
- Empreinte compacte ; nettoyage et accès faciles
Caractéristiques
| Modèle | Puissance du moteur principal | Diamètre du rotor | Puissance du ventilateur | Lames (fixes + rotatives) | Tamis vibrant Dia. | Débit | Poids |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150-200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200-450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500-800 kg/h | 2800 kg |
Explorez la machine en détail

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Partagez vos objectifs d'application, de capacité et d'énergie. Nous vous recommanderons la configuration et le tarif adaptés.
Nos spécialistes vous proposeront une configuration gratuite et sans engagement adaptée à vos besoins. Nous respectons votre vie privée et vous répondrons sous 24 heures.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux supporte-t-il ?
Les résines courantes comprennent le PE, le PVC, le PC, le PEHD, le PS, le SBS et les mousses. Pour les matériaux thermosensibles ou chargés, des stratégies de refroidissement et de tamisage contribuent à maintenir la qualité.
Quelles tailles de particules puis-je obtenir ?
Notre système est hautement adaptable. En configurant les lames et la maille du tamis, vous pouvez obtenir des granulométries constantes de 30 à 120 mesh (environ 125 à 600 microns), avec une distribution granulométrique très serrée, idéale pour les applications exigeantes.
Comment se font le débit et l'équilibre énergétique ?
Les modèles couvrent environ 150 à 800 kg/h. L'optimisation du flux d'air et du refroidissement réduit la consommation d'énergie spécifique tout en maintenant un rendement stable.
Quel est le cycle de maintenance ?
Dépend du matériau et de la charge. Vérifiez régulièrement l'écartement et l'équilibrage, et remplacez les couteaux et les grilles si nécessaire. La conception modulaire permet un accès et un nettoyage rapides.
Proposez-vous des configurations personnalisées ?
Absolument. Nous sommes spécialisés dans les solutions sur mesure. La chambre de broyage, le système de refroidissement, le système de récupération de poudre et le contrôle des poussières peuvent tous être personnalisés en fonction de votre matériau, de la granulométrie cible, de vos besoins en capacité et de l'agencement de votre installation.





