플라스틱 씻기 라인에서 사용되는 열 건조 기계는 기계적 수분 제거 후 남아 있는 수분을 열 공기로 제거합니다. 폴리머 형태, 들어오는 수분, 필요한 최종 수분, 환경 공기 상태, 판매 가능한 생산량을 기준으로 선택해야 합니다. 피드, 샘플링 포인트, 시험 방법이 정의되지 않은 경우 “3% 미만”과 같은 일반적인 주장은 불완전합니다.
열 건조는 두 번째 건조 단계입니다.
기계 장비는 열을 추가하기 전에 무료수를 제거해야 합니다. 중력식 건조기는 고정 플라스틱 파편에 일반적으로 사용되며, 스크류 프레스나 필름 스크류기는 유연한 재료에 적합합니다. 그런 다음 열 공기는 기계적 힘으로 경제적으로 분리할 수 없는 잔여 표면 수분을 제거합니다.
과도한 수분이 있는 재료를 열 공기 시스템에 보내면 증발 부하, 공기량 및 에너지 사용이 증가합니다. 히터 출력을 증가하기 전에 기계적 퇴수, 배출 및 유출을 진단해야 합니다.
표면 건조 대비 수지 전처리
씻기 라인 열 건조기는 자동으로 엑스트루저에서 디자이너 라인의 흡수제 수지 건조기 대체되지 않습니다. 폴리올레핀 파편은 종종 표면 물을 제거해야 합니다. 흡수성이 있는 수지와 같은 PET는 수지에 수분을 흡수할 수 있으며, 엑스트루저 및 응용 프로그램 사양에 따라 제어된 낮은 레이드 포인트 건조가 필요할 수 있습니다.
이전 단계 정의: 저장이나 판매를 위해 씻은 파편, 또는 엑스트루션 과정에 진입하는 준비된 공급물. 수분 제한 및 샘플링 위치는 하류 구매자나 과정 소유자에서 나와야 합니다.
공기식 열 건조기의 작동 방식
- 정량 공급: 기계적으로 물을 제거한 플라스틱이 일정한 비율로 진입합니다.
- 열 공기 접촉: 블로어가 열 공기를 파이프에서 파편이나 필름이 걸려 있고 운반되는 곳으로 이동시킵니다.
- 수분 전달: 열은 증발 에너지를 제공하며, 공기 흐름은 수증기를 떠나게 합니다.
- 주거: 파이프 길이, 재료 속도 및 재순환이 접촉 시간을 결정합니다.
- 분리: 사이クロ너나 분리기가 건조된 플라스틱을 공기 흐름에서 제거합니다.
- 배출이나 반환: 공기는 배출되거나 일부 재순환되어 공학적으로 설계된 필터링 및 습도 제어 시스템을 통해 흘러갑니다.
그만큼 플라스틱 재활용용 열 건조기 이를 통해 씻기 라인 구성을 설명합니다.
건조 성능을 제어하는 다섯 가지 변수
| 변하기 쉬운 | 효과 | 측정할 사항 |
|---|---|---|
| 입구 수분 | 제거해야 할 수분 부하를 설정합니다 | 기계적퇴수후대표적인습기기반수분 |
| 공기 온도 | 열 전달 및 증발 가능성을 변경합니다 | 부하하의 공급 및 배출 온도 |
| 공기 습도 | 공기가 더 많은 수분을 받을 수 있는 능력을 결정합니다 | Ambient or process-air humidity and dew point where relevant |
| Airflow | Transports heat, vapour and material | Flow or pressure, filter condition and leaks |
| Residence and loading | Controls contact time and heat per unit mass | Dry feed rate, recirculation and material holdup |
단순.
Calculate the actual water-removal duty
Use wet-basis moisture consistently. If the wet feed rate is W, incoming moisture fraction is Min and target moisture is Mout, the water to remove is:
Water removal = W × (Min − Mout) ÷ (1 − Mout)
예시 계산을 위해 대표적인 생산에서 측정된 값을 사용하십시오; 카탈로그 추정치를 대체하지 마십시오. 히터, 블로어, 배관 및 분리 용량은 모두 현장의 환경 조건에서 물의 부하를 지원해야 합니다.
재료 형태에 따라 장비를 선택하십시오
고정된 PET, HDPE 또는 PP 파편은 가벼운 LDPE 필름과 다르게 전달됩니다. 파편 크기, 볼륨 밀도, 미세 입자, 레이블 및 온도 민감성이 수집 속도, 휘파람 성능 및 머무는 시간에 영향을 미칩니다.
- 고정된 파편: 휘파람 분리, 충격 손상, 미세 입자 및 파편 온도를 확인하십시오.
- 영화: 싸이클론 축적을 방지하고 배관 축적을 예방하십시오; 기계적 압축은 습도와 볼륨 문제를 모두 줄일 수 있습니다.
- 혼합 또는 채색된 플라스틱: 하나의 조건을 지정하기 전에 정착, 마모 및 다른 열 반응을 테스트하십시오.
우리의 플라스틱 필름 압착기 은 씻은 유연한 재료의 기계적 대안이나 준비 단계입니다.
측정 가능한 최종 습도 기준을 설정하십시오
드라이어 이후, 쉼표 후, silo 방출 또는 extruder에서 습도를 측정할지에 동의하십시오. 뜨거운 재료는 운반 및 저장 중에 변할 수 있으며, 노출된 건조 파편은 습도를 다시 흡수할 수 있습니다.
샘플 크기, 횟수, 테스트 장비, 조건 및 수용 기준을 정의하십시오. 기준 연구실 방법과 장비를 비교하십시오. 한 손으로 측정된 가장 건조한 시각적인 재료에서는 라인을 수용하지 마십시오.
에너지 효율성 우선 순위
- 안전한 기계적 물 제거를 최대화하십시오.
- 공급 속도를 안정시키고 장시간 휴지 기간 동안 가열을 피하십시오.
- 공기 유출을 수리하고 필터, 스크린 및 휘파람 방출을 깨끗하게 유지하십시오.
- ```json { "translation": "적절한 뜨거운 표면과 배관을 보호하면서 점검 접근을 유지하세요." } ```
- 측정된 습도 부하에서 온도와 공기 흐름을 제어하십시오.
- 습도, 오염, 필터링 및 화재 안전성을 고려한 후에만 열이나 공기 재순환을 평가하십시오.
접수된 건조 톤당 전체 시스템 전력 또는 연료를 보고하십시오. 히터 효율만으로도 블로어 파워, 반려 제품 및 상류 탈수 문제를 숨길 수 있습니다.
일반적인 열 건조기 문제
| 징후 | 가능한 원인 | 체크 무늬 |
|---|---|---|
| 최종 습도가 증가 | 더 습한 공급, 과부하, 낮은 열, 높은 습도 또는 공기 유출 | 입력 습도, 건조율, 온도, 공기 유동 및 밀봉 |
| 재료가 배관에 축적됨 | 부족한 속도, 감싸기, 나쁜 지형 또는 공급 급상승 | 압력 추세, 곡선, 공급 형태 및 측정 |
| 배출에서 과도한 미세 입자 | 극도로 나쁜 휘파람 분리, 손상된 필터나 부적절한 공기 속도 | 파편 분포, 휘파람 및 수집 장비 |
| 변색 또는 변형된 파편 | 고온, 장기적인 유지 또는 열점 | 센서 정확도, 히터 제어 및 재료 유지 |
| 단위 에너지가 높음 | 습식 원료, 누수, 비활성 운영, 막힌 필터 또는 거부된 출력 | 물 사용량, 시스템 에너지 및 수용된 출력 |
Safety and maintenance
열면 히터 회전 원료 공급기 블로어 및 공기 잠금 장치는 보호 및 에너지 간격이 필요합니다. 플라스틱 미세 입자는 연료 될 수 있습니다. OSHA의 규칙 combustible-dust resources 은 배경을 제공하지만, 현장은 재료 및 공정 특정 위험 평가가 필요합니다.
필터, 사이너, 회전 밸브, 배관 연결, 온도 센서, 히터 제어, 베어링, 팬, 절연 및 수집 포인트를 검사합니다. 위험 에너지가 격리되고 시스템이 안전해지지 않은 한 열이나 압력이 있는 경로를 열거나 막힘을 풀거나 장비에 진입하지 마십시오.
인정 시험 체크리스트
- 대표적인 고분자, 입자 형태 및 도착 수분;
- 안정적인 건조된 원료 흐름 및 합의된 운영 시간;
- 지정된 샘플링 포인트의 최종 수분;
- 제품 온도, 미세 입자 및 시각적인 변질;
- 전체 시스템 에너지 및 환경 조건;
- 중지, 재료 손실 및 수용된 건조된 출력;
- 안전 기능 및 경고 확인.
Frequently asked questions
열기 건조기가 중앙 분리기 건조기 대체될 수 있나요?
일반적으로 자유수분을 경제적인 기계적 제거 대신 사용하지 않아야 합니다. 중앙력 건조기, 프레스 또는 스크류저가 증발 부하를 줄이면 열 건조는 가장 효과적입니다.
플라스틱 열 건조기가 달성해야 할 최종 습도는 얼마인가요?
하드 플라스틱, 플라스틱 필름 등 모든 응용 분야에서의 폴리머와 검사 방법을 하드 플라스틱, 플라스틱 필름 등 모든 응용 분야에서의 폴리머와 검사 방법을 정의하고, 테스트해야 합니다. 모든 응용 분야에 대해 일반적인 수분 비율이 없습니다.
하루 종일 최종 습도가 변하는 이유는 무엇인가요?
입coming moisture, feed rate, ambient humidity, airflow, filter condition, leaks and heater control can all change. Trend them with moisture results to identify the cause.
물 사용량만이 아니라 톤당 톤당을 명시하십시오
Energycle 고분자, 입자 크기 범위, 습식 원료 흐름, 측정된 도착 수분 및 목표 수분, 환경 설계 조건 및 하류 공정을 보내십시오. 전체 기계적 및 열 건조 시퀀스를 검토하십시오 선택하기 전에 히터와 블러어 용량을 확인하세요.
