Zagęszczarka folii zwiększa gęstość nasypową luźnej folii PE lub PP, ułatwiając jej magazynowanie, transport i stabilne podawanie do dalszych urządzeń. Zagęszczarka to pojęcie ogólne obejmujące m.in. aglomerator okresowy, zagęszczarkę tnącą i prasę ślimakową; maszyny te działają inaczej i dają inny produkt.
Określ typ urządzenia, stan wsadu i wymaganą postać produktu zamiast wybierać maszynę wyłącznie na podstawie nazwy zagęszczarka.
Dlaczego lekki film wymaga gęstości
W przypadku płytek z wyprężeniem, w przypadku płytek z opakowaniem i w przypadku płytek rolnych, które są niewielkie i zmienne, w przypadku płytek z wyprężeniem, mogą one powodować przepływ w zębach, wciągać powietrze, włożyć wokół obracających się części i powodować wybuchy w ekstruderze.
Gęstość może poprawić obsługę poprzez zmniejszenie miejsca pustych i tworzenie bardziej jednolitej paszy. Nie sortuje polimerów, nie usuwa wszelkich zanieczyszczeń ani automatycznie nie tworzy pigułek sprzedawalnych.
Główne rodzaje gęstych filmów
| Sprzęt | Zasada działania | Typowa pasza | Typowy zakres obowiązków |
|---|---|---|---|
| Aglomerator partii | Wysokiej prędkości cięcie i ogrzewanie trzęsieniem, a następnie kontrolowane chłodzenie | Relacyjnie suche folie, włókna i lekkie odcinki | Tworzy nieregularny, gęsty aglomerat |
| Kompaktor tnący | Nieprzerwanie cięcie, ogrzewanie i kompaktowanie przed wytwarzaczem | Słupki z filmu suche lub odpowiednio przygotowane | Warunki wstępne i wytrysku siłowego |
| Wykorzystywane w rodzaju szczotki | Kompresja mechaniczna z rozpuszczeniem wody i sterowanym ogrzewaniem | Zmyte mokre folie PE/PP | Węże i sztywne sztuky do przewozu lub ekstruderii |
| Wyroby do przechowywania lub przechowywania | Ciśnienie bez tego samego klimatyzacji cieplnej | Słuszna sucha plika | Zmniejsza objętość obsługi do transportu lub przechowywania |
W przypadku określenia nazw handlowych te kategorie mogą się pokrywać.
Jak działa aglomerator lub kompaktacz
- Osiąganie w miarę: film wchodzi do komory cięcia i mieszania z kontrolowaną prędkością.
- Przecinanie i tarcie: obracające się noże zmniejszają film i wytwarzają ciepło poprzez pracę mechaniczną.
- Wyrzucanie i kompaktowanie: film się skraca i łączy w gęstsze cząstki bez podążania za tą samą całkowicie topioną, filtrowaną trasą, jak gotowa ekstruzja z pelet.
- Ograniczenie lub ciągły transfer: jednostka partii rozpuszcza ociepływany aglomerat; zintegrowany kompaktor cięcia dostarcza materiał skondycjonowany do ekstrudora.
Temperatura, obciążenie silnika, masa partii i punkt końcowy cyklu muszą być zgodne z polimerem i maszyną.
Jak działa szczotkowy sprężar
- Włoka materiał z linii prania wprowadza się do sekcji śrupu.
- Kompresja wypędza wolną wodę przez zaprojektowaną drogę drenażową.
- Praca mechaniczna i kontrolowane ciepło zmęczają film na tyle, aby tworzyć gęstszy wyładowanie.
- Wynik gorący jest obcięty i przekazywany do przechowywania, chłodzenia lub linii peletowania.
Prężnik łączy mechaniczne odwodnienie i gęstość, ale osiągalna wilgotność i gęstość masy zależą od polimeru, grubości filmu, stanu prania, zanieczyszczenia, stabilności paszy i ustawień pracy.
Wydatki na działalność
Stabilniejsze karmienie wzdłuż rzeki
Gęste, kontrolowane kawałki zawierają mniej wciągniętego powietrza i ogólnie podają się bardziej przewidywalnie niż płytka luźna.
Połączone odwodnienie i kompaktowanie
W przypadku płytki PE lub PP, które zostały umyte, sprężarka śrukowa może usunąć wolną wodę przy jednoczesnym zwiększeniu gęstości masy. Może zmniejszyć obciążenie w późniejszym stadium suszenia termicznego, ale nadal należy wykazać ograniczenie wilgoci w dół.
Zmniejszona objętość obsługi
W przypadku materiałów gęstych zazwyczaj zajęto mniej objętości niż film luźny.
lepsza integracja procesów
Właściwe rozmiary gęstyczy mogą zapuścić różnice pomiędzy praniem a ekstrudą. Korzyść ta zależy od kontroli, zdolności przepływu i zrównoważonej linii; duża zdolność płyty nazwa nie naprawi niestabilnego podaży w górnym przepływie.
Przystosowane i niewłaściwe surowce
Wśród tych, które są często stosowane, są opakowania LDPE/LLDPE, torby HDPE, PP tkaniny lub nie tkaniny, film rozciągający i wybrany film rolny po sortowaniu i czyszczeniu. Dokładny zakres materiałów zależy od projektu maszyny.
Nie zakładaj, że jedno urządzenie może bezpiecznie przetwarzać włókna PE, PP, PET, PA i PVC razem. Różne polimery mają różne zachowania zmiękczające i mogą być niezgodne w ostatnim stopieniu.
Co należy określić przy wyborze gęstyczy
- Polymer, struktura filmu, pokrycie druku, zakres grubości i źródło
- Forma wprowadzania, wielkość, gęstość masy, wilgotność i profil zanieczyszczeń
- Wymagane wprowadzanie godzinne w określonym stanie pasz
- Wymagane formy wyładowania, metody badania wilgoci i gęstości tłuszczowej
- Włączenie do sprzętu do prania, granulacji, magazynowania i peletowania
- Kontrola obciążenia silnika, monitorowanie temperatury i ochrona przed przeciążeniem
- Materiały z noża, śruby, wiadry i ekranów oraz oczekiwane punkty zużycia
- Dostęp do czyszczenia, przejścia i zamknięcia/wyłączenia
- Popyt na użyteczności publiczne mierzony w uzgodnionych warunkach eksploatacyjnych
- Badanie akceptacji przy użyciu reprezentatywnego materiału produkcyjnego
Pojemność należy podać z gęstością pasz i wilgotnością.Przyrost zmierzony na czystym suchej produkcji nie jest bezpośrednio przeniesiony na brudną, mokrą rolną.
Gęstości i peletyk
Gęstyczyk przygotowuje materiał; a maszyna do peletowania filmu rozpuszcza, homogenizuje, oddycha, filtrowuje i obcina polimer w płeć. Niektóre zintegrowane linie umieszczają kompaktor cięcia bezpośrednio przed ekstrudatorem, dzięki czemu obie funkcje pojawiają się w jednym systemie. potwierdź, czy cytat obejmuje filtrację rozpuszczającą, odgasywanie i ostateczne cięcie płeć.
W przypadku płytki umytej, która wymaga odwodnienia, należy przeanalizować suszarka do wyciskania foliiW przypadku szczątków o wysokich promieniach, które wymagają ustawą w partii, należy przeanalizować aglomerator folii plastikowejPodrobne porównanie urządzeń przedstawiono w aglomerator, kompaktor i przewodnik do gęstych urządzeń do przeciągania śruby.
Kontrole wprowadzania do obrotu
W trakcie przebiegu akceptacji należy zmierzyć masę wejściową i stan, stabilną przepustowość, gęstość rozładowania, wilgotność, w stosownych przypadkach obciążenie silnika, temperaturę, przerwy i utratę materiału. Następnie przeprowadzić gęsty wydajność przez przeznaczone urządzenie w dół strumienia i sprawdzić stabilność ciśnienia, obciążenie filtra i jakość produktu końcowego.
W przypadku gdy wartość inwestycji wynosi o wiele więcej niż 50%, wartość inwestycji wynosi o wiele więcej niż 50%.
Często zadawane pytania
Czy zagęszczarka folii jest tym samym co aglomerator?
Czasami dostawcy używają terminów zamiennie, ale "densifier" może również opisać cutter- zagęszczacz lub śruboprasa. Potwierdź mechanizm operacyjny i wyjście.
Czy zagęszczarka może przetwarzać mokrą folię?
W przypadku zmywanych płytek mokrym, wyciśniacz śrupu jest przeznaczony do prania.
Czy zagęszczona folia trafia bezpośrednio do produkcji?
Zwykle jest półproduktem do wytłaczania i granulowania. Bezpośrednie użycie zależy od procesu produkcyjnego i potwierdzonej specyfikacji materiału.
