PP plátnové pytle a flexibilní mezibulkové kontejnery (FIBCs) mohou být mechanicky recyklovány, pokud je známa jejich konstrukce, předchozí obsah a kontaminace. Neměly by být považovány za obyčejné jednovrstvé fólie. Vazební páska, povrchové úpravy, podkladové plátno, štítky, švy, tisk a zbytkový produkt ovlivňují třídění, mytí, extruzi a hodnotu recyklovaného granulátu.
Identifikujte pytel před výběrem procesu
Recyklační projekt by měl oddělit alespoň tyto materiálové třídy:
- Čisté výrobní odpadky: PP rafie, plátnové výřezy a zamítnuté prázdné pytle s známou složeností
- Pytle po použití: hnojivo, krmivo, obilí, polymer nebo stavební produkty
- FIBCs nebo velké pytle: velké plátnové PP kontejnery, které mohou obsahovat povrchové úpravy, PE vnitřní pláště, zvedací kroužky, dokumentové pytle a štítky
- Laminované nebo silně natřené pytle: struktury, které mohou obsahovat papír, PE film, hliník nebo bariérové vrstvy
Zaznamenejte polymer, povrchovou úpravu, vnitřní plášť, barvu, tisk, šití a předchozí obsah. Historie pytle je vstupem pro bezpečnost a kvalitu produktu. Kontejnery, které obsahovaly nebezpečné, neznámé nebo regulované látky, vyžadují kvalifikovanou posouzení a nemusí být vhodné pro zamýšlenou mechanickou recyklační cestu. Nikdy nepředpokládejte, že rychlé vypláchnutí učiní neznámé velké pytle bezpečnými.
Typické recyklační trasy
Čisté postindustriální PP plátnové odpadky
Známé čisté odpadky mohou být zkontrolovány, chráněny kovem, vyříznuty, komprimovány a balené bez plné mytí. Filtrace je stále vybrána pro tisk, papírové štítky, šicí nit a produkční kontaminaci. Udržování barev a formulací odděleně obvykle poskytuje větší kontrolu nad kvalitou granulátu.
Kontaminované používané pytle a FIBCs
Typická průmyslová trasa je:
inspekce a klasifikace → odstranění vnitřní vrstvy/štítku a cizích předmětů → vyřezávání a metrážní dodávka → drcení nebo granulace → předmytí a frakční mytí → oddělení hustoty a oplachování → mechanické odvody vody nebo stlačování → řízená extruze, filtrace a balení do granulátu.
Pořadí a čisticí chemie závisí na předchozích obsazích. Suchý minerální prach, organické zbytky, oleje a vodou rozpustné produkty vyžadují různé předčištění a ovládání odpadní vody. Dodavatel by měl před fixací seznamu zařízení otestovat reprezentativní normální a nejhorší normální materiál.
Krok 1: kontrola, třídění a příprava
Kontrolujte pytle, zatímco jsou stále rozpoznatelné. Vedete záznamy o zdroji a předchozím produktu, pokud jsou dostupné. Oddělte neznámé nádoby, chemicky nekompatibilní náklady, silně vrstvené struktury a pytle s nadměrným cizím materiálem. Odejmějte pevné vložky, kov, lana a neprocesovatelné příslušenství před vysokorychlostním vybavením.
Liners FIBC jsou často jiný tvar nebo kvalita polymeru než plátno PP. V závislosti na cílovém produktu může být liner nutné odstranit a recyklovat odděleně. Dokumentace pytlů, štítků a šití může také zavést nekompatibilní polymer, papír nebo lepidlo.
Balíky by měly být otevřeny a měřeny místo toho, aby byly hodeny do drcovacího stroje jako nekontrolovaná hromada. Stabilita výstupu ovlivňuje zatížení motoru, kvalitu řezu a výkon každého následujícího mycího zařízení.
Krok 2: snížení velikosti
Výrobní textil je pevný a může se navinout kolem hřídelí. Drcovač nebo mletvač vyžaduje vhodný rotor, uspořádání nožů a vstupní systém. Velké složené FIBC a balené pytle mohou využít nízkou rychlost primárního drcení před konečným mletím; volné, připravené výrobní odpadky mohou přímo vstoupit do specializovaného mletvače.
Definujte požadovanou velikost kousku nebo pruhu z mytí a extrudérského vstupu. Menší síť není lékem na navinutí nebo nestabilní vstup. Během zkoušek zaznamenejte průtok, proud, zastavení, jemný materiál a množství nevyříznutého materiálu.
Prohlídka PP plátno a rafie recyklační linka konfigurace spolu s přípravou příchozích balíků a plánem na zpracování neodpovídajících kousků.
Krok 3: mytí a oddělení
Předmytí odstraní volný prach, zbytky produktu a hrubinu předtím, než způsobí nadměrné opotřebení. A rychlostní třecí myčka může poskytnout mechanickou očištění povrchu po snížení velikosti. Teplota vody, mýdlo, doba pobytu a počet etap by měly být stanoveny experimenty a požadavky na vyhození, nikoli univerzální recept.
PP obvykle plave ve vodě, takže plovoucí nádrž s ponorem může odstranit mnoho těžších nečistot. Neodstraní všechny PE fólie, polyolefinové etikety nebo nízkozákladové cizí materiály a nepřekládá zdrojové třídění.
Plánujte filtraci vody, odstranění sedimentů a zpracování rozpuštěných nebo suspenzních nečistot z předchozího obsahu pytlů. Systém odpadní vody je součástí recyklačního procesu a může být omezením kapacity nečistého materiálu.
Krok 4: odvody a zahuštění
Vícevrstvé proužky a šupiny udržují vodu ve záhybech a mezi pásky. Mechanické odvody by měly odstranit co nejvíce volné vody před termálním sušením nebo extrudací. Válcový lis nebo stroj na lisování plastových fólií může také zvýšit objemovou hustotu a stabilizovat dodávku.
Měřte zbytkovou vlhkost pomocí dohodnuté metody a vzorku během produkčního běhu. Jeden suchý vzorek nemůže stanovit výkon linky. Také zapište objemovou hustotu výstupu a tvar částic, protože průměrná hodnota vlhkosti neukazuje, zda extruder bude dodávat konzistentně.
Krok 5: extruzi, filtrace a granulace
homogenizovaný v extrudéru. Ventilace spravuje zbytkovou vlhkost a volatilní látky v rozmezí provozních parametrů zařízení. Filtrace taveniny zachytí pevné nečistoty, ale časté výměny síťky mohou snížit výstup, když nejsou na horním toku kontrolovány papír, hliník nebo hrubý materiál.
vytištěný a znehodnocený materiál může ovlivnit vůni, barvu a vlastnosti i po filtraci. Nastavte teploty procesu z pryskyřice, doby pobytu a experimentů; nezačínejte považovat jednu teplotní profil jako správný pro všechny PP pytlové tok.
A vody-vrstvý pelletingový systém pro tkané pytle je jednou z možných konfigurací dokončení. Vybraný řezník, chlazení a sušení musí odpovídat chování taveniny, specifikaci pelletů a rychlosti produkce.
Kontrola kvality recyklovaných PP pytlových pelletů
- obsah PP a nekompatibilních polymerů nebo vícelajmového obsahu
- Moisture and volatile behavior
- Konzistence taveninového průtoku
- Barva, vůně, černé tečky a viditelné nečistoty
- Kov, papír, minerální a popelový obsah tam, kde je relevantní
- Velikost granulátu, jeminy a hustota
- Mechanické nebo produktové zkoušky požadované zamýšleným zákazníkem
Nepřísahujte, že každý recyklovaný FIBC se může vrátit ke stejnému použití. Další aplikace závisí na složení, kontaminaci, degradaci a regulačních nebo zákaznických požadavcích. Recyklované pellety mohou být použity v vhodných nekritických lisovaných, extrudovaných nebo tkaných produktech, když splňují příslušné specifikace.
Kritéria přijetí linky
Užitečný závodní nebo místní akceptační test by měl uvádět:
- Testované typy pytlů, vnitřní pláště, znečištění a příchozí vlhkost
- Stabilní čistý výstup přijatých štěpků nebo granulátů
- Výnos, odpadky a frekvence výměny filtrů
- Spotřeba elektřiny, vody a tepla během definovaného testovacího období
- Výstupní vlhkost, objemová hustota a dohodnuté výsledky kvality granulátů
- Přestávky, balení, ruční zásahy a čas čistění
- Suroviny odpadní vody a místo určení odmítnutého materiálu
Porovnání výsledků na základě společného vstupu a výstupu. Vysoká rychlost vstupu do koše není totéž jako vysoký výnos prodejného granulátu.
Obvyklé chyby při recyklaci PP pytlů
- Akceptace FIBC bez znalosti jejich předchozích obsahů
- Zahání vnitřních pláštů, povrchových úprav, etiket a šicích nití jako neškodných PP
- Používání jednoho procesu pro čisté raffie odpadky a silně znečištěné pytle
- Očekávání, že oddělení ponoření a plování odstraní všechny nízkotěžké znečišťující látky
- Používání tepla k náhradě slabého mechanického odvodych vody
- Měření návrhové kapacity bez výnosu, výměny filtrů nebo kvality výstupu
Vícevrstvé pytle nejsou PP nepromokavé
Vícevrstvé PP používá pásky propletené do textilie, zatímco nepromokavé PP je vyrobeno z vláken nebo filamentů spojených do pásu. Jejich zdroje sběru, znečištění, objemové chování a reakce na zmenšení velikosti mohou být odlišné. Použijte PP nepromokavý recyklační průvodce když je vstup šetřený, vstřikovaný, odpadky z hygienické výroby nebo nepromokavé nákupní tašky.
Závěr
PP plátkové pytle a FIBCs jsou recyklovatelné, pokud jsou kontrolovány zdroj, konstrukce a kontaminace. Proces by měl oddělit čistý výrobní odpad od použitých pytlů, ověřit předchozí obsah, odstranit nekompatibilní komponenty a testovat mytí, dekontaminaci a extruzi jako jeden řetězec.
Vyberte vybavení z materiálového zkoušení a písemné specifikace granulátu. To chrání jak recyklační operaci, tak zákazníka v rámci dodavatelského řetězce před domněnkami skrytými za jednoduchým označením “PP pytel.”
Často kladené otázky
Můžou být všechny FIBC velké pytle recyklovány?
Číslo výstavby, vnitřní pláště, nátěry, předchozí obsah a kontaminace musí být posouzeny. Sáčky obsahující nebezpečné, neznámé nebo regulované látky mohou vyžadovat jinou povolenou trasu.
Potřebují se PP plátnové tašky vyčistit před pelletizací?
Známý čistý odpad z výroby nemusí. Po použití pytle a FIBCs obvykle vyžadují čistící proces odpovídající jejich zbytkům, tisku, štítkům, podkladům a konečné specifikaci granulátu.
Může odstraňovací nádrž na vodní hladinu odstranit PE fólie z PP štěpků?
Nedůvěryhodně. Oba materiály PP a mnoho PE materiálů plovou na vodě. Fólie by měly být identifikovány a odstraněny prostřednictvím zdrojové kontroly nebo jiného třídění, kde specifikace produktu vyžaduje oddělení.
