Kunststoffrecyclingmaschinen

Fortschrittliche Kunststoffrecyclingmaschinen

Entdecken Sie unsere industriellen Kunststoffrecyclingmaschinen, die zu kompletten, schlüsselfertigen Anlagen integriert sind. Wir bieten effiziente Lösungen zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in hochwertige, wiederverwendbare Pellets.

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Vorteile unserer integrierten Recyclingsysteme

Optimierter Durchsatz

Jeder Schritt ist perfekt synchronisiert, um die Verarbeitungskapazität zu maximieren und einen reibungslosen, kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

Modular & Skalierbar

Beginnen Sie mit den Basismodulen und erweitern Sie Ihr Angebot, während Ihr Unternehmen wächst. Vollständig an Ihre Bedürfnisse anpassbar.

Schlüsselfertige Lösungen

Vom ersten Entwurf und Layout bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung bieten wir ein komplettes Projektmanagement.

Überlegene Pelletqualität

Durch unsere mehrstufigen Reinigungs- und Entgasungsprozesse entstehen hochwertige, marktreife Recyclingkunststoffe.

Der komplette Kunststoffrecyclingprozess

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Phase 1: Sortieren und Trennen

Rohkunststoffabfälle werden sortiert, um Verunreinigungen wie Metall, Glas und Papier zu entfernen. Moderne Systeme können Kunststoffe auch nach Typ (z. B. PET, HDPE) und Farbe trennen, um eine höhere Reinheit zu erreichen.

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Stufe 2: Größenreduzierung

Industrielle Zerkleinerer und Brecher zerkleinern große Kunststoffteile in kleinere, gleichmäßige Flocken. Dadurch vergrößert sich die Oberfläche und das Material lässt sich in nachfolgenden Prozessen leichter reinigen und verarbeiten.

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Stufe 3: Waschen und Reinigen

Die Kunststoffflocken werden einem intensiven Waschprozess unterzogen. Friktionswaschanlagen, Schwimm-Sink-Tanks und Heißwaschanlagen entfernen Schmutz, Etiketten, Klebstoffe und andere Rückstände und gewährleisten so eine hohe Materialreinheit.

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Stufe 4: Entwässerung und Trocknung

Mechanische Entwässerungszentrifugen und thermische Trocknungssysteme entfernen effizient Feuchtigkeit aus den sauberen Flocken. Die richtige Trocknung ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger, porenfreier Pellets.

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Stufe 5: Schmelzen und Pelletieren

Die sauberen, trockenen Flocken werden in einen Extruder gegeben. Sie werden geschmolzen, homogenisiert, gefiltert, um verbleibende Verunreinigungen zu entfernen, und dann zu Strängen extrudiert, die in gleichmäßige Pellets geschnitten werden.

Pelletiermaschinen anzeigen

Warum sollten Sie sich für unsere Kunststoffrecyclingmaschinen entscheiden?

Unsere branchenführenden Geräte sind auf maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und Rentabilität ausgelegt und helfen Ihnen, in der Kreislaufwirtschaft führend zu sein.

Hohe Verarbeitungskapazität

Verarbeiten Sie große Mengen Kunststoffabfall effizient mit unseren Hochdurchsatz-Recyclingsystemen.

Energieeffizient

Fortschrittliche Energiespartechnologie reduziert Betriebskosten und Umweltbelastung.

Einfache Wartung

Benutzerfreundliches Design mit zugänglichen Komponenten für schnelle Wartung und Service, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

Qualitätssicherung

Eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und eine lang anhaltende Geräteleistung.

Robuste Konstruktion

Hergestellt aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien, um dem 24/7-Betrieb standzuhalten und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Weltweiter Support

Unser Expertenteam bietet umfassenden Support, einschließlich Installation, Schulung und Ersatzteilversorgung weltweit.

Häufig gestellte Fragen

Kann die Linie an meine spezielle Art von Kunststoffabfall angepasst werden?

Absolut. Unsere Kernkompetenz ist der modulare Aufbau. Wir analysieren Ihre Rohstoffe (z. B. stark verunreinigte Agrarfolien vs. saubere Fabrikabfälle) und passen jedes Modul individuell an – vom Schreddertyp bis zur Intensität der Waschphase –, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Was beinhaltet ein schlüsselfertiges Projekt?

Bei einem schlüsselfertigen Projekt kümmern wir uns um alles für Sie. Dazu gehören Beratung, individuelle Anlagenplanung, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und umfassende Schulungen für Ihr Betriebsteam.

Wie hoch ist der typische ROI für eine komplette Kunststoffrecyclinglinie?

Der Return on Investment (ROI) hängt von Faktoren wie den lokalen Kosten für Kunststoffabfälle, den Arbeitskosten und dem Marktpreis für Recyclingpellets ab. Viele unserer Kunden erzielen den ROI innerhalb von 18 bis 36 Monaten. Wir erstellen Ihnen gerne eine detaillierte ROI-Analyse basierend auf Ihrer spezifischen Situation.

Revolutionieren Sie Ihr Kunststoffrecycling mit unserem fortschrittlichen Wasserring-Pelletizer. Dieses All-in-One-System optimiert den gesamten Prozess – vom Folien- oder Gewebesackabfall bis zum fertigen Pellet – in einem einzigen, automatisierten Vorgang. Erleben Sie unübertroffene Effizienz, niedrigere Betriebskosten und produzieren Sie hochwertige, gleichmäßige Pellets für die sofortige Wiederverwendung. Entdecken Sie die Zukunft des effizienten Recyclings.
Entdecken Sie unsere integrierte Schneidverdichter-Recyclinganlage – die ultimative Lösung für die Umwandlung von PE-, PP- und anderen Folienabfällen in hochwertige Pellets. Dieses System vereint Verdichtung, Extrusion und Pelletierung in einer einzigen, energieeffizienten Einheit. Optimieren Sie Ihre Recyclingprozesse und erzielen Sie hervorragende Ergebnisse.
Verwandeln Sie Ihren BOPP-Folienabfall in wertvolles Material. Unsere moderne Granulieranlage ist auf maximale Effizienz ausgelegt und steigert die Leistung um 20% bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs. Entdecken Sie eine zuverlässige, automatisierte Lösung zur Herstellung hochwertiger, wiederverwendbarer Pellets. Erfahren Sie mehr über unsere Technologie.
Die ultimative Lösung zum Entwässern und Verdichten gewaschener Kunststofffolien wie PE- und PP-Gewebesäcken. Unser Quetschtrockner reduziert den Feuchtigkeitsgehalt mechanisch auf branchenführende 1-5% und verwandelt sperriges, nasses Material in dichte, leicht zu dosierende Klumpen. Dies steigert den Extruderdurchsatz, verbessert die endgültige Pelletqualität und senkt die Betriebskosten.
Unser industrieller PET-Flaschengranulator wurde speziell für die Herausforderungen des Kunststoffflaschenrecyclings entwickelt. Im Gegensatz zu Standardmaschinen verfügt er über einen speziellen V-Cut-Rotor und ein Zwangsfördersystem, um Verstopfungen zu vermeiden und gleichmäßige, hochreine PET-Flakes mit minimaler Staubentwicklung zu produzieren. Entdecken Sie seine Funktionen, technischen Daten und sehen Sie ihn in Aktion. Ideal für jeden anspruchsvollen Kunststoffrecyclingbetrieb.

Unsere EPS-Schaumschmelzmaschine bietet eine fortschrittliche Lösung zur Verdichtung von Polystyrol-Schaumstoffabfällen. Erreichen Sie eine Volumenreduzierung von bis zu 90:1 und produzieren Sie wertvolle Barren für das Recycling. Mit automatischer Temperaturregelung, robuster Zerkleinerung und verschiedenen Modellen für unterschiedliche Kapazitäten. Ideal für Unternehmen, die ihr Schaumabfallmanagement optimieren und die Nachhaltigkeit steigern möchten.
Unsere EPS-Schaum-Kaltpresse bietet eine effiziente Lösung zum Komprimieren von EPS-, EPE- und EPP-Schaumstoffabfällen. Reduzieren Sie das Volumen deutlich, optimieren Sie Transport und Lagerung und verbessern Sie Ihre Recyclingprozesse. Ideal für große Recyclingzentren, Supermärkte und Industrien, die Verpackungsabfälle aus Schaumstoff erzeugen. Verwandeln Sie sperrigen Schaumstoff in eine handliche, recycelbare Ressource.
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