Über Energycle & Redaktionelle Überprüfung
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Was wir tun
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Energycle entwirft und fertigt Kunststoffrecyclinganlagen und Komplettsysteme, die die Sortierung, Zerkleinerung, Reinigung, Trocknung und Pelletierung umfassen. Jede Konfiguration wird auf Ihre Materialien, Reinheits- und Kapazitätsziele zugeschnitten.
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Qualität & Konformität Vertrieb kontaktieren.
Was ist eine Kunststoffrecyclingmaschine?
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Wie Sie uns kontaktieren können
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Geben Sie Ihre Rohstoffe und Ziele an, und unsere Ingenieure empfehlen eine passende Ausstattung und Anlagenlayout. Für Besichtigungen oder Referenzen kontaktieren Sie uns:
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- Was ist
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- Testimonials
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Eine Kunststoffrecyclingmaschine (oft als vollständige Linie konfiguriert) kombiniert mehrere Module, um nachverbrauchtes oder nachindustrielles Kunststoffmaterial zu verarbeiten. Typische Linien umfassen automatisierte Förderung, Zerkleinerung oder Granulierung, intensive Reinigung mit Trennung, Entfeuchtung und thermische Trocknung, und schließlich Extrusion mit Filtration, Entgasung und Pelletenschneiden. Das Ergebnis sind hochreine Schuppen oder einheitliche Pellets, die für die Wiederverwendung in der Fertigung bereit sind.
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Unsere Systeme sind modular und skalierbar konzipiert, sodass Sie mit den Grundlagen beginnen und Ihre Kapazität oder Fähigkeiten nach und nach erweitern können, je nach Materialmischung und Marktentwicklung.
Modular & Skalierbar
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Komplette Lieferung
Kernmodule
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Sortierung & Vorzuschaltung
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Zerkleinerung (Zerkleinerer/Granulator)
Wie es funktioniert
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Beginnen Sie mit dem Wesentlichen und erweitern Sie wachsende – jedes Modul auf Ihre Rohstoffe abgestimmt.
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Mehrfachreinhaltung, feine Filtration und kontrollierte Entgasung helfen, Farbe und MFI zu stabilisieren. %%.
Von Problemen zu Ergebnissen
Schlüsselkomponenten
Bandförderer
Etiketten, Sand, organische Stoffe und Dichte gemischt schädigen Reinheit und Equipment.
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Große Verunreinigungen werden entfernt und das Material nach Größe vorklassifiziert, um den Abfluss zu stabilisieren und die Reinheit zu verbessern.
Kunststoffgranulator
Hochleistungs-Größenreduktion zur Erzeugung gleichmäßiger Schuppen, um die Wascheffizienz zu steigern und den Energieverbrauch pro Tonne zu senken.
Reibungswascher & Waschsystem
Reibungsmäßige Reinigung, Schwimm-Sinken-Trennung und heiße Waschung entfernen Etiketten, Kleber und organische Stoffe für hochreine Schuppen.
Entwässerungs-Zentrifuge & Trockner
Mechanische Entwässerung gefolgt von thermischer Trocknung, um die Feuchtigkeitsziele für Extrusion und Pelletierung zu erreichen.
Pelletieranlage (Schneide-Kompaktor)
Integrierter Schneide-Kompaktor, Filtration und Entgasung liefern gleichmäßige Pellets mit stabilem MFI und Farbe.
Verarbeitete Materialien & typische Kapazitäten
Kompatible Kunststoffe
- PET-Flaschen und -Flocken (Lebensmittel-/Nahrungsmittelqualität)
- HDPE/PP-feste Behälter, Verschlüsse und Kisten
- PE-Folie, Agrarfolie, Raffia und gewebte Taschen
- Gemischte Endverbrauchs- und Industriestrukturen
Linienkapazitäten
Kompakte Linie für begrenzte Flächen
Gleichmäßiger Durchsatz und Energieeffizienz
Hochdurchsatz-Anlage für Skaleneffekte
Trocknungsziele für extrusionsbereite Schuppen
Unsere Recyclinganlagen im Einsatz
Von kompakten Linien bis zu großen Anlagen – bewährte Leistung.
Erfolgsstories unserer Kunden
PE-Folie → Recycelpellets, Europa
Kompakte 800 kg/h-Linie mit heißen Waschungen und Scherzentrifugalpelletisierung.
PET-Flaschen → RPET-Flocken, Asien
1200 kg/h mit Etikettenentferner, Reibungswaschen, Entfeuchtung und Kristallisation.
Häufig gestellte Fragen
Kann die Linie an meine spezielle Art von Kunststoffabfall angepasst werden?
Absolut. Unsere Kernkompetenz ist der modulare Aufbau. Wir analysieren Ihre Rohstoffe (z. B. stark verunreinigte Agrarfolien vs. saubere Fabrikabfälle) und passen jedes Modul individuell an – vom Schreddertyp bis zur Intensität der Waschphase –, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Was beinhaltet ein schlüsselfertiges Projekt?
Bei einem schlüsselfertigen Projekt kümmern wir uns um alles für Sie. Dazu gehören Beratung, individuelle Anlagenplanung, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und umfassende Schulungen für Ihr Betriebsteam.
Wie hoch ist der typische ROI für eine komplette Kunststoffrecyclinglinie?
Der Return on Investment (ROI) hängt von Faktoren wie den lokalen Kosten für Kunststoffabfälle, den Arbeitskosten und dem Marktpreis für Recyclingpellets ab. Viele unserer Kunden erzielen den ROI innerhalb von 18 bis 36 Monaten. Wir erstellen Ihnen gerne eine detaillierte ROI-Analyse basierend auf Ihrer spezifischen Situation.
Wie lange beträgt die Lieferzeit und der Installationszeitplan?
Die Fertigung dauert in der Regel 6–12 Wochen basierend auf der Konfiguration. Die Installation und Inbetriebnahme erfordern typischerweise 1–2 Wochen für kompakte Linien und 3–6 Wochen für größere Turnkey-Projekte, einschließlich vor Ort Schulung.
Sind Sie Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind der ursprüngliche Hersteller in China mit ISO 9001 und CE Konformität. Fabrikbesuche nach Vereinbarung sind willkommen.
Liefern Sie weltweit? Installieren Sie in Indien/Sri Lanka?
Ja. Wir exportieren in über 30 Länder und bieten vor Ort Installation, Inbetriebnahme und Bedienertraining in Indien und Sri Lanka an.
Haben Sie Referenzanlagen in der Nähe?
Ja. Wir können nahegelegene Installationen teilen und mit Kundenzustimmung Besichtigungen arrange.
Wie viel kostet eine Kunststoffrecyclingmaschine?
Der Preis hängt von der Durchsatzmenge, dem Verunreinigungsgrad, der Waschintensität, der Filtration/Entgasung, der Automatisierung und dem Materialtyp ab. Senden Sie Ihr Material und Ihre Kapazität, um innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.
Wie hoch ist der Preis der Kunststoffrecyclingmaschine in Indien?
Der Endpreis hängt von der Konfiguration sowie Fracht, Zöllen und GST ab. Wir geben in USD/INR aus und können CIF oder DDP zu großen Häfen/Städten auf Anfrage anbieten.
Wo liegt Ihre Fabrik? Können ich besuchen?
Unsere Fabrik liegt in China. Fabrik- und Testlinienbesuche können im Voraus geplant werden.
Welche Zertifikate erfüllen Ihre Maschinen?
CE-konform mit ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem.
Was unsere Kunden sagen
Von Bedienern in über 30 Ländern vertraut.
Holen Sie sich ein individuelles Angebot
Erzählen Sie uns von Ihren Materialien, Kapazitätszielen und Standortbedingungen. Unser Ingenieurteam schlägt eine maßgeschneiderte Kunststoffrecyclinglinie vor, die den ROI maximiert.
Individuelle Maschinen erkunden
Wählen Sie Module aus, um Ihre Linie zu individualisieren.
Ein Hochleistungs-Heißlufttrocknungssystem, speziell entwickelt für PET-, HDPE- und PP-Hartkunststoffe. Es garantiert einen Endfeuchtegehalt von weniger als 2%, eliminiert Defekte und produziert hochwertige Recycling-Flocken und -Granulate. Eine unverzichtbare Investition zur Steigerung des Durchsatzes und Maximierung des Werts Ihrer Recyclingmaterialien.
Das Doppelschneckenextrudersystem ist eine Hochleistungsmaschine, die für die effiziente Materialverarbeitung in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Es bietet hervorragende Misch-, Compoundier- und Extrusionsfunktionen für eine breite Palette von Materialien.
