Heißluft-Rohrtrocknung
Heißlufttrocknungssystem für Rohrleitungen
Trockene, gewaschene Kunststoffflocken und Nachmahlgut werden schnell und gleichmäßig mit einer Hochgeschwindigkeits-Heißluftleitung verarbeitet. Das System ist darauf ausgelegt, eine Endfeuchte von unter 21 µg/m² zu erreichen, verbessert die Granulierstabilität, reduziert Defekte und ermöglicht den Betrieb von Waschanlagen mit höherem Durchsatz.
Warum dieses System
Vorteile von Heißlufttrocknern mit Rohrleitungen
Maximieren Sie den Materialwert, steigern Sie den Durchsatz und senken Sie die Betriebskosten mit präziser Heißlufttrocknung.
Maximieren Sie den Materialwert
Es werden hochwertige Recyclingkunststoffe hergestellt, die höhere Preise erzielen. Das System erreicht einen Feuchtigkeitsgehalt von <2%, der für eine einwandfreie Granulierung und Formgebung entscheidend ist.
Steigern Sie Ihren Durchsatz
Die leistungsstarke 72-kW-Heizung und die 30 Meter lange Rohrleitung ermöglichen eine kontinuierliche Verarbeitung großer Mengen und minimieren Engpässe in Ihrer Waschstraße.
Niedrigere Betriebskosten
Hochwertige Isolierung reduziert den Energieverbrauch um bis zu 201 TP7T, während die robuste Konstruktion aus Edelstahl SUS304 den Wartungsaufwand minimiert und eine Lebensdauer von über 10 Jahren gewährleistet.
Hochleistungs-SUS304-Konstruktion
Alle produktberührenden Teile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl SUS304 gefertigt, um Verunreinigungen zu vermeiden und Reinheit zu gewährleisten. Der robuste Rahmen aus Kohlenstoffstahl (60 x 60 x 3 mm) sorgt für unerschütterliche Stabilität im Dauerbetrieb (24/7).
Wie es funktioniert
Trocknungsprozess für Rohrleitungen
Ein kontinuierlicher, inline durchgeführter Trocknungsprozess, bei dem gewaschene Kunststoffe mit Hilfe von Heißluft mit hoher Geschwindigkeit getrocknet werden – weder Chargenbeladung noch manuelle Handhabung sind erforderlich.
Materialzufuhr
Feuchte Flocken oder Mahlgut aus der vorgelagerten Entwässerungsstufe werden über eine Förderschnecke oder ein Drehventil in den Rohrleitungseinlass geleitet.
Heißluftbeschleunigung
Die 72 kW elektrische Heizung erhöht die Lufttemperatur, während das 11 kW Gebläse einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom erzeugt, um das Material in der Luft zu halten und zu transportieren.
Rohrleitungstrocknung
Das Material durchläuft die 30 Meter lange, mit Edelstahl SUS304 isolierte Rohrleitung, wo die ständige Wärmeeinwirkung die Oberflächen- und Restfeuchte auf <2% verdunstet.
Zyklonabscheidung und -sammlung
Das getrocknete Material wird in einem Zyklonabscheider vom Luftstrom getrennt und anschließend in ein Lagersilo entladen oder direkt dem Pelletierer zugeführt.
Das System in Aktion erleben
Beobachten Sie das Heißlufttrocknungssystem für Rohrleitungen in einer realen Produktionslinie für Kunststoffrecycling im Einsatz.
Trocknen von Hartkunststoffen
Ideale Anwendungsbereiche für PET/HDPE/PP
Dieser Heißluft-Rohrtrockner eignet sich hervorragend für gewaschene Hartkunststoffe und Mahlgut, wo eine stabile Feuchtigkeit und ein kontinuierlicher Ausstoß von größter Bedeutung sind.
PET-Flocken aus recycelten Flaschen
Nach dem Waschen die Feuchtigkeit reduzieren, um eine gleichmäßige Infusionsrate und ein stabiles Extrusions-/Pelletierungsverfahren zu gewährleisten.
Postindustrielles HDPE-Regranulat
Verbesserung der Speise- und Schmelzstabilität durch Entfernung von Oberflächenfeuchtigkeit und Restwasser.
Gewaschenes PP-Granulat
Die Feuchtigkeit vor dem Compoundieren reduzieren, um Blasenbildung, Verlaufen und Produktionsausfallzeiten zu minimieren.
ABS & Gemischte Hartkunststoffe
Bereiten Sie zerkleinerte ABS-Gehäuse und gemischtes, starres Mahlgut für eine stabile Extrusion vor, indem Sie restliches Waschwasser entfernen.
Technische Spezifikationen
Dieses Gerät ist ein kundenspezifisches Produkt. Änderungen an Material, Kapazität oder Motorkonfiguration wirken sich auf die Ausgabedaten aus. Die endgültigen Details entnehmen Sie bitte unserem Verkaufsangebot.
| Zielmaterialien | PET, HDPE, PP (Flakes, Granulat, Mahlgut) |
|---|---|
| Endfeuchte | <2% |
| Heizleistung | 72 kW |
| Lüfterleistung | 11 kW |
| Pipelinelänge | 30 Meter |
| Rohrleitungsdurchmesser | 219 mm (Wandstärke 2 mm) |
| Materialberührende Teile | Edelstahl SUS304 |
| Rahmenmaterial | Kohlenstoffstahl (60 x 60 x 3 mm) |
| Garantie | 1 Jahr eingeschränkte Garantie inklusive Inbetriebnahmeunterstützung |
Systemübersicht & Materialmuster
Ein genauerer Blick auf das Trocknungssystem, die Edelstahlkonstruktion und die Heizeinheit.
Häufig gestellte Fragen
Es handelt sich um eine kontinuierliche Trocknungsanlage, die mit einem Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom gewaschene Kunststoffflocken oder Mahlgut durch eine Rohrleitung transportiert und trocknet. Dadurch wird die Restfeuchte vor der Granulierung oder Compoundierung reduziert. Sie wird üblicherweise mit einer Zentrifugal-Entwässerungsmaschine oder Filmpresse Für maximale Effizienz stromaufwärts.
Typische Zielmaterialien sind PET-Flakes, HDPE/PP-Regranulat und andere gewaschene Hartkunststoffe. Materialform, -größe und Eingangsfeuchte beeinflussen die erzielbare Leistung – teilen Sie uns Ihre Rohstoffdetails mit, um eine Empfehlung zu erhalten.
Bei optimaler Konfiguration erreichen viele Anlagen eine Restfeuchte von unter 21 µT. Das genaue Ergebnis hängt von der Materialart, der Restfeuchte am Zulauf, dem Durchfluss und den Einstellungen für Rohrleitungslänge und -temperatur ab.
Wir dimensionieren Heizleistung, Luftstrom und Rohrleitungslänge/-durchmesser anhand Ihrer Zielkapazität (kg/h), des Materialtyps und der Feuchtigkeit am Ein- und Auslass. Für Folienanlagen empfehlen wir unsere Thermotrockner Alternativ können Sie uns Fotos Ihrer Anlagendurchsatzdaten und des Materials senden, um eine schnellere Auswahl zu ermöglichen.
Sind Sie bereit, die Qualität Ihres recycelten Kunststoffs zu verbessern?
Kontaktieren Sie unsere Spezialisten, um Ihre spezifischen Trocknungsanforderungen zu besprechen, ein System für Ihre Produktionslinie individuell anzupassen und ein detailliertes Angebot zu erhalten.
