Vertikaler Mischtrockner
Die ultimative Zusatzmaschine für Ihre Produktionslinie. Unser vertikaler Mischtrockner trocknet, mischt und färbt Kunststoffgranulat fachmännisch in einer effizienten, platzsparenden Einheit und gewährleistet so eine gleichbleibend hochwertige Beschickung Ihrer Extruder und Spritzgießmaschinen.
Optimieren Sie Ihre Materialvorbereitung
Ersetzen Sie mehrere Maschinen durch eine einzige, hocheffiziente Lösung, die Ihren Arbeitsablauf verbessert, Energie spart und jedes Mal perfekt vorbereitete Materialien liefert.
Gleichzeitiges Trocknen und Mischen
Dieses Mehrzweck-Arbeitspferd kombiniert Heißlufttrocknung mit kontinuierlichem Mischen und stellt so sicher, dass das Granulat in einem einzigen Zyklus sowohl feuchtigkeitsfrei als auch perfekt mit Farbstoffen oder Masterbatch homogenisiert ist.
Einheitliche und konsistente Ergebnisse
Die einzigartige Spiralhebe- und Zentrifugalverteilungswirkung garantiert, dass jedes Granulat gleichmäßig der Hitze ausgesetzt und gründlich vermischt wird, wodurch Klumpen und Farbinkonsistenzen vermieden werden.
Energieeffizientes Design
Verfügt über einen doppelschichtig isolierten Zylinder und ein effizientes Heißluftgebläse zur Minimierung des Wärmeverlusts, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu separaten Trocknungs- und Mischeinheiten erheblich gesenkt wird.
Das Funktionsprinzip
Heben
Eine zentrale Schneckenschnecke hebt Kunststoffgranulat vorsichtig vom Boden des Edelstahlfasses nach oben.
Mischen
Oben verteilt die Zentrifugalkraft die Körnchen in einem „Schirmmuster“ und lässt sie nach unten fallen, wo sie gründlich vermischt werden.
Trocknen
Gleichzeitig strömt gezielt erwärmte Luft nach oben und entzieht den herabfallenden Granulaten effizient die Feuchtigkeit.
Maschinenstruktur

Technische Spezifikationen
| Modellreihe | EC-VMD-Serie |
|---|---|
| Kapazitätsbereich | 200 kg bis 5000 kg (anpassbar) |
| Lauf- und Klingenmaterial | Edelstahl (SUS304) |
| Heizmethode | Elektrische Heizstäbe |
| Temperaturregelung | Intelligenter PID-Regler |
| Timer-Steuerung | 0 - 30 Minuten (einstellbar) |
| Hauptmerkmale | Isolierter Zylinder, Sicherheitsverriegelungen, niedriger Zufuhranschluss |
| Mobilität | Stabiler Standfuß mit optionalen Rollen |
Ideale Anwendungen
Gängige Anwendungsfälle, in denen der Vertikalmischer-Trockner hervorragend zur Vorbereitung sauberer, einheitlicher und trockener Rohstoffe beiträgt.
Trocknen von PET/HDPE/PP-Flocken
Effiziente Entfernung der Oberflächenspannung aus gewaschenen Schrotten, um die Extrusionsqualität nachfolgender Prozesse zu stabilisieren.
Granulats- & Pelletmischung
Kombiniert Primärpellets mit Recycelpellets zu einer homogenen Mischung für ein einheitliches Schmelzen und eine konstante Farbe.
Masterbatch- und Additivmischung
Verteilung von Masterbatch und Additiven auf einheitliche Weise, um Streifen und Farbunterschiede zu vermeiden.
Vorbehandlung für Extrusion
Bereitet einen stabilen, trockenen und gleichmäßig gemischten Rohstoff für Extrusions- oder Spritzgießlinien vor.
Geräteschau



Häufig gestellte Fragen
Kann diese Maschine gleichzeitig mischen und trocknen?
Ja, das ist der Hauptvorteil. Die Maschine zirkuliert das Kunststoffgranulat mechanisch zum Mischen und bläst gleichzeitig präzise erhitzte Luft zum Trocknen durch. Diese Doppelwirkung erfolgt in einem einzigen, effizienten Zyklus und spart Zeit, Platz und Energie.
Für welche Kunststoffarten ist dieser Trockner geeignet?
Diese Maschine eignet sich ideal für eine Vielzahl von Kunststoffgranulaten und -pellets, darunter PP, PE, PVC, ABS, PS und mehr. Sie eignet sich perfekt zum Mischen von Neuware mit Masterbatch, Farbstoffen oder Mahlgut sowie zum Vortrocknen von Materialien vor der Extrusion oder dem Spritzguss.
Wie wird die Temperatur geregelt?
Das System ist mit einem intelligenten PID-Temperaturregler ausgestattet. Damit können Sie eine präzise Zieltemperatur für den Trocknungsprozess einstellen. Der Regler steuert die Edelstahl-Heizelemente automatisch, um die Temperatur während des gesamten Zyklus genau aufrechtzuerhalten.
Welche Trockentemperatur und Zykluszeit sollte ich verwenden?
Typische Bereiche: PP/PE 80–110°C für 10–30 Minuten; ABS/PS 80–95°C für 10–20 Minuten; PET 120–160°C für 20–40 Minuten. Die tatsächlichen Einstellungen hängen von der initialen Feuchtigkeit, der Schrotgroße und dem Füllvolumen ab. Beginnen Sie mit dem niedrigeren Wert und passen Sie basierend auf der Ausgangsfeuchtigkeit und der Farbstabilität an.
Wie reinige ich die Maschine beim Materialwechsel?
Beenden Sie das Heizen und entladen Sie das Material, öffnen Sie die Inspektionstür und wischen Sie die Kontaktflächen ab. Fahren Sie dann für 2–3 Minuten mit warmer Luft, um Rückstände zu beseitigen. SUS304-Kontaktkomponenten widerstehen Verfärbungen und erleichtern das Abwischen.
Was sind die Installations- und Stromverbrauchsanforderungen?
3-Phasen 380–480V, 50/60Hz, je nach Region/Modell. Stellen Sie ausreichende Belüftung sicher; verbinden Sie den heißen Luftausgang bei Möglichkeit mit einem Rohr oder Zyklon, um Feinstaub und Feuchtigkeit zu fangen. Reservieren Sie 0,5–1 m Freiraum um die Maschine für Wartung.
Optimieren Sie noch heute Ihre Produktionslinie
Kontaktieren Sie unser Team und erfahren Sie, wie ein vertikaler Mischtrockner die Qualität und Effizienz Ihrer Kunststoffverarbeitung verbessern kann. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Kapazitäts- und Materialanforderungen zugeschnitten sind.



