Ligne de lavage de conteneurs de déchets dangereux HW49-B

Ligne de lavage et de recyclage des conteneurs de déchets dangereux HW49

Transformez vos conteneurs de déchets dangereux en matière première recyclée de haute pureté. Conçu pour traiter efficacement les fûts en acier, les conteneurs en PEHD et les GRV, le système HW49 garantit une conformité réglementaire stricte, une sécurité maximale pour l'opérateur et un retour sur investissement exceptionnel.

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Résultats d'ingénierie

Découvrez comment la ligne HW49 améliore le débit, l'efficacité du nettoyage et la sécurité opérationnelle dans le traitement des conteneurs dangereux.

Conception de sécurité et de conformité

Un processus entièrement automatisé et clos minimise l'exposition de l'opérateur, tandis que les systèmes en boucle fermée optionnels simplifient la gestion des eaux usées et garantissent la conformité environnementale.

Automatisation à haut débit

De l'alimentation au séchage, le flux de travail automatisé réduit les interventions manuelles et les coûts de main-d'œuvre, assurant une production constante et prévisible, poste après poste.

Récupération maximale des ressources

Notre procédé de lavage en plusieurs étapes produit des paillettes de métal et de plastique d'une propreté exceptionnelle, maximisant ainsi leur valeur pour les applications en aval et augmentant votre rentabilité.

Performance comparative

Découvrez les avantages évidents d'une ligne HW49 intégrée par rapport à un équipement conventionnel et disparate.

Fonctionnalité Méthodes conventionnelles La solution intégrée HW49
Sécurité de l'opérateur Risque d'exposition élevé lié à la manutention manuelle et aux systèmes ouverts Système entièrement clos avec dispositifs de sécurité minimisant les risques
Efficacité du nettoyage Résultats inconstants ; forte consommation d'eau et de détergents Le procédé en plusieurs étapes garantit un rendement constant et de haute pureté.
Qualité de sortie La contamination résiduelle conduit à des déchets de faible valeur. Produit des matières premières propres et de grande valeur pour une réutilisation rentable
Conformité environnementale Traitement des eaux usées complexe ; risque élevé de non-conformité Les options de récupération d'eau en circuit fermé simplifient la conformité

Flux de processus

Une séquence éprouvée en 11 étapes — de l'alimentation et de la réduction de taille au lavage et au séchage en plusieurs étapes — conçue pour une efficacité maximale.

Convoyeur à bandeAlimentation
Déchiquetage primaireDimensionnement initial
Lavage alcalinNettoyage chimique
GranulationRéduction supplémentaire
Lavage par frictionNettoyage mécanique
DéshydratationÉlimination de l'eau
Rinçage flottant à chaudNettoyage en profondeur
DéshydratationÉlimination de l'eau
Rinçage finalÉlimination des résidus
DéshydratationPréparation du séchage final
Silo de stockageCollection

Modules clés et spécifications

Découvrez les composants essentiels et les indicateurs de performance de la gamme HW49. Les configurations sont adaptées à vos exigences spécifiques en matière de débit et de matériaux.

Réduction de taille robuste

Un broyeur primaire puissant et un granulateur secondaire réduisent efficacement les contenants volumineux en particules de taille uniforme pour un lavage optimal.

Modules de lavage avancés

Utilise une séquence de réservoirs alcalins, à friction à grande vitesse et à eau chaude flottante pour dissoudre et éliminer systématiquement les contaminants.

Système de déshydratation efficace

Les multiples étapes de déshydratation utilisent la force centrifuge pour éliminer l'eau entre les cycles, minimisant ainsi la consommation d'énergie pour l'étape de séchage finale.

Capacité (kg/h) Puissance (kW) Empreinte au sol (m²) Personnel Vapeur (kg/h) Air (MPa) Eau (m³/h)
500 220 400 8 350 0.6-0.8 1
1000 500 750 10 500 0.6-0.8 3
2000 700 1000 12 800 0.6-0.8 5
3000 900 1500 12 1000 0.6-0.8 6
4500 1000 2200 16 1300 0.6-0.8 8
6000 1200 2500 16 1800 0.6-0.8 10

Images de référence

Découvrez des exemples concrets de fûts, de seaux et de conteneurs IBC avant et après traitement sur la ligne HW49.

Seau en plastique HDPE usagé avant le lavage
Flocons de PEHD propres et de haute pureté après traitement
Fût en PEHD contaminé
Granulés bleus recyclés de haute qualité

Vidéo du processus

Observez le processus de lavage complet, depuis l'entrée des conteneurs contaminés jusqu'à leur sortie propre et réutilisable.

Devis et configuration

Veuillez préciser les types de matériaux, les niveaux de contamination et le débit cible. Nos ingénieurs configureront la solution HW49 optimale pour votre installation et vous fourniront un devis détaillé.

Formulaire de contact

FAQ techniques

Le HW49 est conçu pour être polyvalent. Il est conçu pour traiter des fûts en acier de 200 L (55 gallons), des barils en plastique PEHD et des conteneurs IBC de 1 000 L (275 gallons) ayant contenu des produits chimiques, des huiles, des peintures et autres résidus industriels.

Le système produit des paillettes de plastique propres et de haute pureté ou des déchets métalliques recyclables, directement utilisables dans les applications en aval. Notre procédé de lavage en plusieurs étapes réduit considérablement la contamination, permettant ainsi la remise en granulés des plastiques et la refonte des métaux pour la fabrication de nouveaux produits.

Le HW49 peut être intégré à des systèmes optionnels de récupération et de filtration des eaux afin de minimiser la consommation d'eau douce. Tous les rejets du système doivent être traités conformément aux réglementations environnementales locales et fédérales avant leur rejet.

Nous fournissons un soutien complet comprenant la supervision de l'installation sur site, la mise en service du système et la formation des opérateurs afin de garantir que votre équipe puisse exploiter et entretenir la ligne HW49 en toute sécurité et efficacement pour les années à venir.

Références clients

Écoutez les témoignages de dirigeants qui ont transformé leurs opérations grâce au système HW49.

" La ligne HW49 a radicalement transformé notre activité. Nous avons doublé notre débit et la propreté des matériaux produits a dépassé nos attentes. C'est un système robuste et fiable. "

Michel R. directeur d'usine

" La sécurité est notre priorité absolue. La conception entièrement automatisée et fermée du HW49 nous a apporté la tranquillité d'esprit et a considérablement réduit les risques opérationnels pour notre équipe. "

Jennifer S. Directeur EHS

" Nous étions sceptiques quant à la possibilité de traiter à la fois des conteneurs IBC et des fûts en acier sur une seule ligne, mais sa polyvalence est impressionnante. La conception modulaire nous a permis d'obtenir un système qui répond parfaitement à nos besoins spécifiques. "

David L. Responsable des opérations de recyclage

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