Estrusione di Filamento Riciclato in Piccola Batch
Estrusore di filamenti 3D per materie prime polimeriche riciclate
Compact twin-screw filament extruder for small-batch material reuse. Supports common polymers (PLA, ABS, TPU, Nylon, PC and more) with 0-350°C heating, VFD speed control, and 0.1-3 kg/h output (material dependent).
Compatibilità dei materiali
Adatto per le plastiche comuni utilizzate nella prototipazione, nelle parti funzionali e nei flussi di materie prime riciclate.
Polimeri per stampa 3D
PLA, ABS, TPU, Nylon, PC e miscele correlate. Per ottenere un filamento uniforme, mantenere il materiale asciutto ed evitare di mescolare polimeri incompatibili.
Plastica generale
PE, PP, PVC e materie plastiche di base simili. La stabilità del prodotto dipende dal comportamento della massa fusa e dalla purezza della materia prima.
Materie prime riciclate
Ecco una possibile traduzione: “Rigenerati ottenuti da stampi, tappi e bottiglie; la fase di setaccio e essiccazione migliora l’alimentazione nel serbatoio di caricamento e riduce le variazioni di diametro.
Note di processo
Rimuovi metalli, pietre e polvere abrasiva. L'umidità è un comune modo di fallimento della consistenza del filamento. Conservare sigillato e asciutto prima dell'estrusione.
Controllo della temperatura e della velocità
Controlla la stabilità della fusione e la costanza della produzione grazie al riscaldamento multizona e alla regolazione della velocità tramite variatore di frequenza.
intervallo di riscaldamento da 0-350°C
Progettato per i comuni materiali termoplastici utilizzati nella stampa 3D e nelle applicazioni riciclate. I valori di riferimento dipendono dal grado del polimero e dal livello di umidità.
3 zone di riscaldamento
Il riscaldamento a più zone favorisce uno sviluppo più stabile del materiale fuso dall'alimentazione alla tobera, riducendo il rischio di fusione parziale e l'instabilità del flusso.
Controllo della velocità VFD
Il controllo a frequenza variabile regola la velocità del cilindro per adattarsi al comportamento del materiale fuso e alle condizioni del tiratore/avvolgitore, garantendo un processo più fluido e ripetibile.
Opzioni 110 V / 220 V
La tensione è personalizzabile in base alla rete elettrica locale. Verifica la tua regione e il tipo di spina quando controlli disponibilità e prezzi.
Flusso di lavoro del filamento riciclato
A practical setup for turning waste prints and plastic scrap into usable extrusion feedstock. If your input is 3D printing scrap, bottle caps, or prepared PET bottles, start with consistent feedstock. Shredding to a manageable regrind size and keeping material dry significantly improves hopper feeding and melt stability.
Preparare e Secare
Preparare e asciugare la materia prima. Mantenere separati i tipi di polimero e rimuovere abrasivi e metalli prima dell'estrusione.
Estrudere
Estrudare con temperatura stabile e velocità di vite in tre zone di riscaldamento e controllo VFD.
Raffreddamento e guida
Raffreddare e guidare il filamento in modo che il diametro rimanga costante prima del avvolgimento
Arrotolare su un bobina
Avvolgi il filamento su un rullo. I migliori risultati si ottengono con polimeri puliti, non mescolati e riciclati secchi.
Preparare e Secare
Preparare e asciugare la materia prima. Mantenere separati i tipi di polimero e rimuovere abrasivi e metalli prima dell'estrusione.
Estrudere
Estrudare con temperatura stabile e velocità di vite in tre zone di riscaldamento e controllo VFD.
Raffreddamento e guida
Raffreddare e guidare il filamento in modo che il diametro rimanga costante prima del avvolgimento
Arrotolare su un bobina
Avvolgi il filamento su un rullo. I migliori risultati si ottengono con polimeri puliti, non mescolati e riciclati secchi.
Opzioni di estrusore disponibili
Scegliere l'estrusore di filamento a doppio rullo compatto o l'estrusore di consumabili da scrivania. Condividi il modello selezionato quando si richiede la conferma del prezzo e della tensione.
Opzione 1
Estrusore di filamenti 3D
Compact twin-screw extruder for small-batch recycled filament, 0.1-3 kg/h, 0-350°C heating, and 110 V / 220 V options.
Opzione 2
Estrusore da scrivania per consumabili
Estrusore da tavolo con spirale da 16 mm, outputto progettato 0,01-2 kg/h, motore servo da 400 W e alimentazione da 220 V.
Specifiche tecniche
Dati di riferimento per l'estrusore di consumabili da scrivania. La colonna dell'estrusore di filamento elenca solo i valori già pubblicati su questa pagina.
| Parametro | Estrusore di filamenti 3D | Estrusore da scrivania per consumabili |
|---|---|---|
| Modello | Estrusore di filamenti 3D | Estrusore da scrivania per consumabili |
| Diametro della vite | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | 16 mm |
| uscita progettata | 0,1-3 kg/h | 0,01-2 kg/h |
| Motore | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | motore servo da 400 W |
| Voltaggio | 110 V / 220 V, personalizzabile | 220 V, personalizzabile su richiesta |
| Intervallo di Temperatura di Riscaldamento | 0-350°C | Ambiente a 350°C |
| Dimensioni complessive della macchina | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | 0,65 x 0,4 x 0,6 m |
| Peso lordo nella scatola di legno | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | 80 kg |
| Altezza del centro di estrusione | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | 300 millimetri |
| Direzione di estrusione | Motore di traduzione professionale per macchine di riciclaggio dei materiali plastici (trincia, granulatori, linee di lavaggio, pelletizzatori) | Alimentazione da destra, scarico verso il basso |
Scorrare per confrontare i modelli
Panoramica video
Osservate l'estrusore di filamento 3D in azione, comprese le fasi di alimentazione, controllo della fusione e avvolgimento del filamento.
Fotografie
Utilizza queste immagini per confermare la configurazione complessiva e la presentazione del filamento. Per il materiale di scarto riciclato, mantenere l'input pulito e asciutto con dimensioni di particelle stabili. Per la verifica dell'ordine, richiedere un breve ciclo di campionatura sul polimero target.
Equipaggiamento di accompagnamento consigliato
Per la preparazione dei scarti di stampa 3D prima dell'estrusione. La separazione dei polimeri e il controllo dell'umidità prima dell'estrusione miglioreranno la stabilità del diametro e la consistenza del bobina.
Domande frequenti
Domande sulla selezione e sulla configurazione per la produzione di filamenti in piccoli lotti.
Materiali applicabili: PE, PP, PVC, PLA, PC, TPU, ABS e Nylon. La stabilità del filamento dipende dal grado del polimero, il controllo dell'umidità e se conservi i materiali di input ordinati per tipo di polimero.
La produzione tipica è di 0.1-3 kg/h a seconda del tipo di polimero, del profilo di temperatura, della velocità del cilindro e della coerenza con cui il materiale di alimentazione entra nell'estrusore.
L'intervallo di riscaldamento è 0-350°C con tre zone di riscaldamento. I punti di impostazione effettivi dipendono dal tipo di polimero e dal livello di umidità.
Sì. La fornitura di energia è personalizzabile (110 V / 220 V, 50/60 Hz, monofase). Conferma la tua regione e il tipo di presa quando controlli il prezzo.
Sì, se il materiale di partenza è preparato correttamente. Secchi il materiale, mantenere la dimensione delle particelle costante e rimuovere i contaminanti. Molti utenti abbinano un trituratore per creare un riciclaggio omogeneo prima dell'estrusione.
Utilizzare materiali di input asciutti e costanti, mantenere la temperatura stabile nelle tre zone e regolare la velocità del cilindro tramite controllo VFD per adattarsi al raffreddamento e al winding. Evitare di mescolare polimeri incompatibili e mantenere il materiale di alimentazione privo di abrasivi.
The desktop consumables extruder is an option with a 16 mm screw, 0.01-2 kg/h designed output, 400W servo motor, 220 V supply (customizable), ambient to 350°C heating, 0.65 x 0.4 x 0.6 m overall size, and 80 kg packed weight. Confirm this model when requesting a quote.
Prezzi e disponibilità
Seleziona l'Estrusore per Filamento 3D o l'Estrusore per Consumabili da Scrivania, poi condividi il tuo polimero target, l'output previsto e la tua fornitura locale di energia. Se prevedi di elaborare materiale di scarto riciclato, includi il tipo di alimentazione e se proverai a essiccare il materiale.