Extrusión de Filamento Reciclado en Pequeña Serie
Extrusora de filamentos 3D para polímeros reciclados
Extrusora de tornillo sin fin compacta para el reciclaje de pequeñas cantidades de material. Soporta polímeros comunes (PLA, ABS, TPU, Nailon, PC y más) con calentamiento de 0-350°C, control de velocidad variable de frecuencia y salida de 0.1-3 kg/h (dependiente del material).
Compatibilidad de materiales
Adecuado para plásticos comunes utilizados en creación de prototipos, piezas funcionales y corrientes de materia prima reciclada.
Polímeros para impresión 3D
PLA, ABS, TPU, nailon, PC y mezclas similares. Para un filamento consistente, mantenga el material seco y evite mezclar polímeros incompatibles.
Plásticos generales
PE, PP, PVC y plásticos comerciales similares. La estabilidad de la producción depende del comportamiento de la fusión y de la limpieza de la materia prima.
Materia prima reciclada
Molienda o escamas preparadas a partir de impresiones, tapas y botellas. El cribado y el secado mejoran la alimentación de la tolva y reducen la variación del diámetro.
Notas del proceso
Elimine el metal, las piedras y el polvo abrasivo. La humedad es un modo común de fallo en la consistencia del filamento. Almacene sellado y seco antes de la extrusión.
Control de temperatura y velocidad
Controle la estabilidad de la masa fundida y la consistencia de la salida con calentamiento multizona y regulación de velocidad VFD.
rango de calentamiento de 0-350°C
Diseñado para termoplásticos comunes utilizados en impresión 3D y aplicaciones recicladas. Los valores de ajuste dependen del grado del polímero y del nivel de humedad.
3 zonas de calentamiento
El calentamiento en múltiples zonas asegura un desarrollo más estable de la masa desde la alimentación hasta la tobera, reduciendo el riesgo de fusión parcial y la inestabilidad del flujo.
Control de velocidad VFD
El control de frecuencia variable ajusta la velocidad del tornillo para adaptarse al comportamiento de la masa fundida y a las condiciones del extractor/rolador, garantizando un proceso más suave y repetible.
Opciones de 110 V / 220 V
El voltaje se puede ajustar a la red eléctrica local. Confirme su región y tipo de enchufe al consultar disponibilidad y precios.
Flujo de trabajo de filamentos reciclados
Una configuración práctica para convertir impresiones de desecho y escrap de plástico en materia prima de extrusión utilizable. Si su entrada es escrap de impresión 3D, tapas de botella o botellas PET preparadas, comience con materia prima consistente. Triturar a un tamaño de regrind manejable y mantener el material seco mejora significativamente la alimentación del tolva y la estabilidad de la fusión.
Preparar y Secar
Preparar y secar la materia prima. Mantener separados los tipos de polímeros y eliminar abrasivos y metales antes de la extrusión.
Extruir
Extruir con una temperatura estable y velocidad de tornillo a través de las tres zonas de calentamiento y control VFD.
Refrescar y guiar
Refrescar y guiar el filamento para que el diámetro se mantenga constante antes de enrollar
Enrollar en un carrete
Enrolle el filamento en un carrete. Los mejores resultados se obtienen con polímeros limpios, no mezclados y reciclado seco.
Preparar y Secar
Preparar y secar la materia prima. Mantener separados los tipos de polímeros y eliminar abrasivos y metales antes de la extrusión.
Extruir
Extruir con una temperatura estable y velocidad de tornillo a través de las tres zonas de calentamiento y control VFD.
Refrescar y guiar
Refrescar y guiar el filamento para que el diámetro se mantenga constante antes de enrollar
Enrollar en un carrete
Enrolle el filamento en un carrete. Los mejores resultados se obtienen con polímeros limpios, no mezclados y reciclado seco.
Opciones de extrusora disponibles
Elija el extrusor de filamento compacto de tornillo sinfín doble o el extrusor de consumibles de escritorio. Comparta el modelo seleccionado al solicitar la confirmación de precio y voltaje.
Opción 1
Extrusor de filamentos 3D
Extrusora de tornillo sin fin compacta para filamento reciclado en pequeña producción, 0.1-3 kg/h, calentamiento de 0-350°C y opciones de 110 V / 220 V.
Opción 2
Extrusora de consumibles de escritorio
Extrusora de escritorio con tornillo de 16 mm, salida diseñada de 0,01-2 kg/h, motor servo de 400 W y suministro de 220 V.
Especificaciones técnicas
Datos de referencia para el extrusor de consumibles de escritorio. La columna de extrusor de filamento solo lista los valores ya publicados en esta página.
| Parámetro | Extrusor de filamentos 3D | Extrusora de consumibles de escritorio |
|---|---|---|
| Modelo | Extrusor de filamentos 3D | Extrusora de consumibles de escritorio |
| Diámetro del tornillo | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | 16 mm |
| salida diseñada | 0,1-3 kg/h | 0,01-2 kg/h |
| Motor | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | motor servo de 400 W |
| Voltaje | 110 V / 220 V, personalizable | 220 V, personalizable bajo petición |
| Rango de Temperatura de Calentamiento | 0-350°C | Ambiente hasta 350°C |
| Dimensión general de la máquina | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | 0,65 x 0,4 x 0,6 m |
| Peso bruto en caja de madera | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | 80 kg |
| Altura del centro de extrusión | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | 300 milímetros |
| Dirección de extrusión | Motor industrial de traducción para maquinaria de reciclaje de plásticos (trituradoras, granuladores, líneas de lavado, pelletizadoras) | Alimentación por la derecha, descarga hacia abajo |
Deslizar para comparar modelos
Descripción general del video
Vea el extrusor de filamento 3D en acción, incluida la alimentación, el control de fusión y el bobinado del filamento.
Fotos
Utiliza estas fotos para confirmar la disposición general y la presentación del filamento. Para materia prima reciclada, mantén la entrada limpia y seca con un tamaño de partícula estable. Para la validación del pedido, solicita una prueba corta en tu polímero objetivo.
Preguntas frecuentes
Preguntas de selección y configuración para la producción de filamentos en lotes pequeños.
Los materiales aplicables incluyen PE, PP, PVC, PLA, PC, TPU, ABS y nailon. La estabilidad del filamento depende del grado del polímero, del control de la humedad y de si se mantiene el material de entrada clasificado por tipo de polímero.
Typical output is 0.1-3 kg/h depending on polymer type, temperature profile, screw speed, and how consistently feedstock enters the extruder.
El rango de calentamiento es de 0-350°C con tres zonas de calentamiento. Los puntos de ajuste reales dependen del tipo de polímero y el nivel de humedad.
Sí. La fuente de alimentación es personalizable (110 V / 220 V, 50/60 Hz, monofásico). Confirme su región y tipo de enchufe al consultar el precio.
Sí, si la materia prima se prepara correctamente. Seque el material, mantenga un tamaño de partícula constante y elimine los contaminantes. Muchos usuarios utilizan una trituradora para crear un material molido uniforme antes de la extrusión.
Utilice material de entrada seco y consistente, mantenga la temperatura estable en las tres zonas y ajuste la velocidad del tornillo mediante el control VFD para que coincida con la refrigeración y el bobinado. Evite mezclar polímeros incompatibles y mantenga la materia prima libre de abrasivos.
The desktop consumables extruder is an option with a 16 mm screw, 0.01-2 kg/h designed output, 400W servo motor, 220 V supply (customizable), ambient to 350°C heating, 0.65 x 0.4 x 0.6 m overall size, and 80 kg packed weight. Confirm this model when requesting a quote.
Precios y disponibilidad
Seleccione el Extrusor de Filamento 3D o el Extrusor de Consumibles de Escritorio, luego comparta su polímero(s) objetivo(s), la salida esperada y el suministro de energía local. Si planea procesar materia prima reciclada, incluya la forma de alimentación y si secará el material.

