Linea di pellettizzazione di plastica ad alte prestazioni
Trasforma i tuoi film e scaglie di plastica lavati in pellet uniformi e di alta qualità. La nostra linea completa è progettata per massimizzare il valore dei tuoi materiali riciclati e aumentare la tua redditività.
La pellettizzazione inizia con fiocchi puliti e ben essiccati
Ottieni un'estrusione stabile, pellet più puliti e meno scarti
La qualità del pellet dipende in larga misura dalla preparazione a monte: lavaggio, separazione ed efficiente disidratazione/essiccazione. Se vendete ancora scaglie o avete bisogno di una linea completa, dalla triturazione alla pellettizzazione, iniziate da qui: Soluzioni di riciclaggio a livello di linea.
Dai rifiuti di basso valore ai pellet di qualità superiore
Produci pellet di alta qualità
Sistemi avanzati di tripla degassificazione e filtrazione rimuovono i contaminanti, producendo pellet puri e di alto valore.
Massimizzare il valore dei materiali
Ottieni profitti significativamente più elevati vendendo pellet uniformi e facili da maneggiare anziché scaglie o pellicole grezze.
Sistema automatizzato tutto in uno
La nostra linea integrata comprende un compattatore-tagliatore, un estrusore e un pelletizzatore per un processo efficiente e senza interruzioni.
Superare le sfide del riciclaggio della plastica
Ostacoli comuni al riciclaggio
- Basso valore di mercato e costi di trasporto elevati per scaglie e pellicole di plastica ingombranti e lavate.
- La qualità incoerente dei materiali e la contaminazione (inchiostro, umidità) portano allo scarto dei lotti.
- Difficoltà nell'elaborazione di materiali a bassa densità o fortemente stampati negli estrusori standard.
La soluzione di pellettizzazione integrata
- Crea pellet densi e preziosi, molto richiesti e più economici da trasportare e maneggiare.
- La degassificazione e la filtrazione avanzate garantiscono un prodotto finale puro e omogeneo, pronto per la produzione.
- Un compattatore-tagliatore integrato pre-elabora la pellicola soffice e stampata per un'estrusione stabile e ad alta produttività.
Il processo di pellettizzazione in 4 fasi
1. Alimentazione e compattazione
Gli scarti di plastica vengono alimentati tramite un trasportatore nel compattatore-tagliatore, che taglia, miscela e densifica il materiale.
2. Estrusione e degasaggio
Il materiale viene fuso nell'estrusore, mentre le zone di degasaggio sotto vuoto rimuovono sostanze volatili, inchiostro e umidità.
3. Filtrazione e pellettizzazione
La plastica fusa viene filtrata per eliminare le impurità e poi tagliata in pellet uniformi mediante un pelletizzatore ad anello d'acqua ad alta velocità.
4. Essiccazione e conservazione
I pellet vengono rapidamente disidratati e asciugati prima di essere trasportati pneumaticamente in un silo per lo stoccaggio.
Vendita di fiocchi vs. vendita di pellet
| Fattore | Vendita di fiocchi/pellicole lavati | Vendita di pellet di alta qualità |
|---|---|---|
| Valore di mercato | Da basso a medio | Alto / Premium |
| Movimentazione dei materiali | Difficile (ingombrante, polveroso) | Facile (denso, uniforme) |
| Appello dell'acquirente | Mercato limitato | Ampio mercato (pronto all'uso) |
| Margine di profitto | Basso | Significativamente più alto |
Guarda la linea completa in funzione
Sblocca nuove possibilità di produzione
Soffiaggio della pellicola
Produciamo pellicole riciclate di alta qualità da utilizzare nei settori dell'imballaggio, dell'agricoltura e dell'edilizia.
Estrusione di tubi
Crea tubi, condotte e profili resistenti e non sottoposti a pressione utilizzando pellet di PE e PP riciclati.
Stampaggio a iniezione
Produciamo un'ampia gamma di prodotti, tra cui pallet, casse, mobili e componenti per automobili.
Specifiche tecniche
| Capacità di elaborazione | 300 - 2000 kg/h |
|---|---|
| Materiali applicabili | Film e scaglie di HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP |
| Componenti chiave | Taglierina-compattatore, estrusore, sistema di degasaggio, pellettizzatore, disidratatore |
| Dimensione finale del pellet | 3 mm - 5 mm (regolabile) |
| Voltaggio | Personalizzato secondo gli standard regionali (ad esempio, 480 V 60 Hz, 415 V 50 Hz) |
Domande frequenti
Qual è il contenuto massimo di umidità per i materiali in ingresso?
Questa linea è in grado di gestire pellicole stampate in modo intensivo?
Come viene controllata la dimensione dei pellet?
Si tratta di una soluzione completa e chiavi in mano?
Potete progettare una linea completa, dalla triturazione al lavaggio fino alla pellettizzazione?
Cosa dicono i nostri clienti
Il passaggio dalla vendita di scaglie a quella di pellet ha trasformato la nostra attività. Questa linea produce pellet di qualità eccezionalmente elevata a un prezzo premium. L'investimento si è ripagato molto più velocemente del previsto.
Proprietario dell'impianto di riciclaggio
La possibilità di elaborare i nostri scarti di pellicola post-industriale, sottoposti a stampa intensiva, ha rappresentato una svolta decisiva. Il sistema di degasaggio funziona in modo impeccabile e la qualità dei pellet è costantemente eccellente.
Direttore di produzione
Siamo rimasti colpiti dall'automazione dell'intera linea. Il sistema di taglio-compattazione gestisce senza problemi anche i film più soffici e il sistema funziona senza intoppi, con una supervisione minima da parte dell'operatore. Altamente consigliato.
Direttore delle operazioni
Migliora la tua attività di riciclaggio
Contatta i nostri specialisti oggi stesso per configurare la linea di pellettizzazione più adatta al tuo materiale. Se hai bisogno di lavaggio, separazione o essiccazione a monte, consulta il nostro soluzioni complete per la linea di riciclaggio e progetteremo l'intero processo in base alle tue materie prime.
