Pellettizzatori di plastica

Linea di pellettizzazione di plastica ad alte prestazioni

Trasforma i tuoi film e scaglie di plastica lavati in pellet uniformi e di alta qualità. La nostra linea completa è progettata per massimizzare il valore dei tuoi materiali riciclati e aumentare la tua redditività.

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Dai rifiuti di basso valore ai pellet di qualità superiore

Produci pellet di alta qualità

Sistemi avanzati di tripla degassificazione e filtrazione rimuovono i contaminanti, producendo pellet puri e di alto valore.

Massimizzare il valore dei materiali

Ottieni profitti significativamente più elevati vendendo pellet uniformi e facili da maneggiare anziché scaglie o pellicole grezze.

Sistema automatizzato tutto in uno

La nostra linea integrata comprende un compattatore-tagliatore, un estrusore e un pelletizzatore per un processo efficiente e senza interruzioni.

Superare le sfide del riciclaggio della plastica

Ostacoli comuni al riciclaggio

  • Basso valore di mercato e costi di trasporto elevati per scaglie e pellicole di plastica ingombranti e lavate.
  • La qualità incoerente dei materiali e la contaminazione (inchiostro, umidità) portano allo scarto dei lotti.
  • Difficoltà nell'elaborazione di materiali a bassa densità o fortemente stampati negli estrusori standard.

La soluzione di pellettizzazione integrata

  • Crea pellet densi e preziosi, molto richiesti e più economici da trasportare e maneggiare.
  • La degassificazione e la filtrazione avanzate garantiscono un prodotto finale puro e omogeneo, pronto per la produzione.
  • Un compattatore-tagliatore integrato pre-elabora la pellicola soffice e stampata per un'estrusione stabile e ad alta produttività.

Il processo di pellettizzazione in 4 fasi

1. Alimentazione e compattazione

Gli scarti di plastica vengono alimentati tramite un trasportatore nel compattatore-tagliatore, che taglia, miscela e densifica il materiale.

2. Estrusione e degasaggio

Il materiale viene fuso nell'estrusore, mentre le zone di degasaggio sotto vuoto rimuovono sostanze volatili, inchiostro e umidità.

3. Filtrazione e pellettizzazione

La plastica fusa viene filtrata per eliminare le impurità e poi tagliata in pellet uniformi mediante un pelletizzatore ad anello d'acqua ad alta velocità.

4. Essiccazione e conservazione

I pellet vengono rapidamente disidratati e asciugati prima di essere trasportati pneumaticamente in un silo per lo stoccaggio.

Vendita di fiocchi vs. vendita di pellet

FattoreVendita di fiocchi/pellicole lavatiVendita di pellet di alta qualità
Valore di mercatoDa basso a medio Alto / Premium
Movimentazione dei materialiDifficile (ingombrante, polveroso) Facile (denso, uniforme)
Appello dell'acquirenteMercato limitato Ampio mercato (pronto all'uso)
Margine di profittoBasso Significativamente più alto

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Sblocca nuove possibilità di produzione

Soffiaggio della pellicola

Produciamo pellicole riciclate di alta qualità da utilizzare nei settori dell'imballaggio, dell'agricoltura e dell'edilizia.

Estrusione di tubi

Crea tubi, condotte e profili resistenti e non sottoposti a pressione utilizzando pellet di PE e PP riciclati.

Stampaggio a iniezione

Produciamo un'ampia gamma di prodotti, tra cui pallet, casse, mobili e componenti per automobili.

Specifiche tecniche

Capacità di elaborazione300 - 2000 kg/h
Materiali applicabiliFilm e scaglie di HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP
Componenti chiaveTaglierina-compattatore, estrusore, sistema di degasaggio, pellettizzatore, disidratatore
Dimensione finale del pellet3 mm - 5 mm (regolabile)
VoltaggioPersonalizzato secondo gli standard regionali (ad esempio, 480 V 60 Hz, 415 V 50 Hz)

Domande frequenti

Qual è il contenuto massimo di umidità per i materiali in ingresso?
Grazie al compattatore-tagliatore integrato e al sistema di degasaggio avanzato, la nostra linea è in grado di gestire materiali con un contenuto di umidità fino a 5-8%, riducendo la necessità di una pre-essiccazione prolungata.
Questa linea è in grado di gestire pellicole stampate in modo intensivo?
Sì, assolutamente. Il sistema di tripla degassificazione è specificamente progettato per rimuovere efficacemente le sostanze volatili e gli inchiostri dalle pellicole stampate in modo intensivo, ottenendo un pellet finale più pulito e di qualità superiore.
Come viene controllata la dimensione dei pellet?
La dimensione del pellet è controllata dal sistema di pellettizzazione automatico, che regola la velocità di rotazione delle lame di taglio. Questa può essere facilmente impostata sul pannello di controllo principale per produrre pellet di dimensioni tipicamente comprese tra 3 mm e 5 mm.
Si tratta di una soluzione completa e chiavi in mano?
Sì, forniamo una linea di pellettizzazione completa e chiavi in mano, dal trasportatore di alimentazione iniziale al silo di stoccaggio finale. Offriamo anche servizi completi di installazione, messa in servizio e formazione.

Cosa dicono i nostri clienti

Il passaggio dalla vendita di scaglie a quella di pellet ha trasformato la nostra attività. Questa linea produce pellet di qualità eccezionalmente elevata a un prezzo premium. L'investimento si è ripagato molto più velocemente del previsto.

Giacomo W.

Proprietario dell'impianto di riciclaggio

La possibilità di elaborare i nostri scarti di pellicola post-industriale, sottoposti a stampa intensiva, ha rappresentato una svolta decisiva. Il sistema di degasaggio funziona in modo impeccabile e la qualità dei pellet è costantemente eccellente.

Samantha R.

Direttore di produzione

Siamo rimasti colpiti dall'automazione dell'intera linea. Il sistema di taglio-compattazione gestisce senza problemi anche i film più soffici e il sistema funziona senza intoppi, con una supervisione minima da parte dell'operatore. Altamente consigliato.

Daniele K.

Direttore delle operazioni

Migliora la tua attività di riciclaggio

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Modulo di contatto
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