Podkładka cierna o dużej prędkości
Szybkie mechaniczne szorowanie w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych z płatków i folii plastikowych. Efekty czyszczenia zależą od rodzaju surowca, ilości zanieczyszczeń, wielkości cząstek, jakości wody i konfiguracji linii.
Wydajność czyszczenia
Szybkie płukanie redukuje pozostałości powierzchniowe i drobne cząstki przed dalszym oddzielaniem i suszeniem. Wydajność zależy od rodzaju zanieczyszczeń, czasu przebywania, wtryskiwanej wody oraz stanu materiału wejściowego.
Usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych
Przy prędkości 500-600 obr./min łopatki wirnika wytwarzają tarcie o sito i między cząsteczkami, aby usunąć brud, piasek, papier i resztki kleju. Usuwanie zanieczyszczeń zależy od stopnia zanieczyszczenia, wielkości cząsteczek i czasu ich przebywania.
Ochrona przed zużyciem i łożyskami
Odporne na zużycie łopatki, wyważony wirnik i izolowane obudowy łożysk pomagają zredukować wibracje i ograniczyć wnikanie wody. Częstotliwość przeglądów zależy od liczby godzin pracy, ścieralności materiału wsadowego i poziomu zanieczyszczenia.
Efektywne mycie i odwadnianie
Chociaż podstawowym zadaniem płuczki ciernej jest czyszczenie, to dzięki jej szybkiemu działaniu i perforowanemu situ można również skutecznie odwadniać wstępnie materiał, usuwając znaczną ilość wody z jego powierzchni.
Mechanizm szorowania
Mechaniczne czyszczenie oddziela zanieczyszczenia powierzchniowe od plastiku poprzez tarcie i odprowadzanie wody. Parametry pracy dobierane są na podstawie surowca i specyfikacji docelowej.
1. Podawanie
Zanieczyszczone płatki plastiku lub kawałki folii są podawane na dno pochylonej cylindrycznej komory.
2. Szorowanie z dużą prędkością
Centralny wirnik z wieloma ustawionymi pod kątem łopatkami obraca się z prędkością 500–600 obr./min, wytwarzając silne tarcie, gdy materiał ociera się o siebie i o sito.
3. Wyładowanie
Zanieczyszczenia i woda są wydalane przez sito, natomiast czysty plastik jest wypychany w górę i usuwany górnym wylotem.
Niezawodność i konserwacja
Wirnik wyważony dynamicznie
Zapewnia płynną, stabilną i wolną od wibracji pracę nawet przy dużych prędkościach, wydłużając żywotność wszystkich podzespołów.
Izolowana obudowa łożyska
Istotna cecha konstrukcyjna, która skutecznie zapobiega przedostawaniu się wody i drobnych cząstek do łożysk, zapewniając maksymalną trwałość.
Wymienne łopatki i sito
Odporne na zużycie łopatki wirnika i sito odwadniające zaprojektowano tak, aby można je było łatwo wymienić, co upraszcza konserwację i minimalizuje przestoje.
Projekt oszczędzający wodę
Zoptymalizowany kolektor wtrysku wody i wewnętrzna konstrukcja gwarantują dokładne czyszczenie przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia świeżej wody, co przekłada się na redukcję kosztów operacyjnych.
Specyfikacje operacyjne
| Model | Moc silnika (kW) | Średnica wirnika (mm) | Prędkość wirnika (obr./min.) |
|---|---|---|---|
| LX-400 | 11 | 400 | 520 |
| LX-450 | 15 | 450 | 520 |
| LX-550 | 22 | 500 | 520 |
Rzeczywista wydajność i wyniki czyszczenia zależą od rodzaju surowca, wielkości cząstek, stopnia zanieczyszczenia na wlocie, jakości wody i konfiguracji linii. Ostateczne parametry wyjściowe powinny zostać potwierdzone walidacją procesu dla danego materiału.
Zakres gwarancji
1-roczna ograniczona gwarancja
Gwarancja obejmuje elementy mechaniczne i obejmuje wady produkcyjne w normalnych warunkach eksploatacji. Ostateczny zakres i warunki gwarancji znajdują się w umowie kupna-sprzedaży oraz w dokumentacji urządzenia dołączonej do maszyny.
Wsparcie uruchomienia
Wspieramy instalację i uruchomienie, udzielając wskazówek dotyczących rozmieszczenia, zalecanych parametrów pracy oraz list kontrolnych uruchomienia. Wsparcie koncentruje się na stabilizacji przepustowości, zużycia wody płuczącej i wydajności wirnika w istniejącej konfiguracji linii.
Typowe pytania inżynierskie
Jaki jest główny cel stosowania myjki ciernej w suszarce bębnowej?
Głównym celem jest intensywne czyszczenie. Podczas gdy zbiornik zlewowo-pływający oddziela materiały według gęstości, myjka cierna wykorzystuje szorowanie mechaniczne z dużą prędkością, aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe, takie jak brud, piasek, papier i resztki kleju, które mogą pozostać po wstępnych etapach mycia.
Czy tę maszynę można stosować zarówno do płatków sztywnych, jak i miękkich folii?
Można go skonfigurować zarówno do czyszczenia sztywnych płatków z tworzyw sztucznych (takich jak PET, HDPE), jak i elastycznych (takich jak folie LDPE/LLDPE). Rzeczywista wydajność czyszczenia zależy od rodzaju zanieczyszczeń, wielkości cząstek, wtrysku wody i specyfikacji sita.
Czy w tym urządzeniu można prać na gorąco?
Tak. Chociaż standardowy proces wykorzystuje zimną wodę, nasze myjki cierne można zintegrować z systemem mycia na gorąco. Gorąca woda (często o temperaturze 60-80°C, w zależności od procesu) może usprawnić usuwanie olejów, smarów i niektórych klejów; temperatura i skład chemiczny dobierane są na podstawie materiału wejściowego i docelowej specyfikacji, a ostateczna czystość powinna zostać potwierdzona walidacją procesu.
Poproś o wycenę
Wszystkie nasze maszyny są zbudowane z części stykowych ze stali nierdzewnej SUS304 i dostępne z certyfikatem CE. Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby potwierdzić wymiary, wymagania dotyczące integracji i oczekiwaną wydajność dla Twojego surowca.
Komentarze są zamknięte.