Sztywna linia do mycia tworzyw sztucznych PP, HDPE, PVC
Wysokowydajne przetwarzanie przemiału PP/HDPE/PVC, w tym skrzynek, nakrętek, rur i obudów. Zintegrowane mycie wstępne, granulacja na mokro i wieloetapowe suszenie w celu uzyskania czystych, wysokowartościowych płatków.
Poproś o indywidualną wycenęKryteria wyboru
Główne czynniki decydujące o wyborze modułu, wielkości zakładów użyteczności publicznej i spójności wyjściowej sztywnego przemiału.
Cel wilgoci
Wilgotność wylotowa jest ustalana poprzez konfigurację odwadniania i suszenia termicznego. Dobieramy wielkość etapu suszenia do Państwa specyficznych wymagań dotyczących wytłaczania.
Odkażenie
Intensywność czyszczenia dobiera się na podstawie ilości etykiet, zanieczyszczeń olejem/klejem i zawartości drobnych zanieczyszczeń (opcje mycia na zimno lub na gorąco).
Mieszanka materiałów
Separacja cieczy opadającej i pływającej oraz opcjonalna klasyfikacja powietrza są dobierane na podstawie mieszanek PP/PE, ryzyka związanego z PVC i lekkich zanieczyszczeń.
Pętla wodna
Projekt obiegu otwartego lub zamkniętego wpływa na wymagania dotyczące filtracji, odprowadzania ścieków i koszty operacyjne w zależności od ograniczeń danej lokalizacji.
Konserwacja
Okresy ochrony przed zużyciem i konserwacji zależą od stopnia ścierania drobnych cząsteczek i kleju etykiet w granulacji oraz mycia tarciowego.
Ślad stopy
Trasa przenośników i rozmieszczenie maszyn są dostosowane do dostępnej przestrzeni i planu obsługi materiałów.
Materiały wspierane
Zaprojektowane do przetwarzania szerokiej gamy sztywnych tworzyw sztucznych na surowiec o wysokiej czystości.
Przemiał PP
Skrzynki, nakrętki, artykuły gospodarstwa domowego i obudowy przemysłowe. Zoptymalizowane usuwanie etykiet i oleju.
Przemiał HDPE
Butelki, beczki, rury i skrzynki. Wysokowydajne czyszczenie pozostałości.
Regranulat PVC
Wytrzymałe rury, podłogi i ramy okienne. Solidna redukcja i separacja.
Architektura procesów
Sprawdzony, wieloetapowy proces roboczy – od podawania materiału do suszenia termicznego.
Moduły wyposażenia podstawowego
Kruszarka do mokrego plastiku
Zoptymalizowany pod kątem sztywnego przemiału, zapewnia spójny rozmiar płatków i początkowe uwalnianie zanieczyszczeń.
- Ostrza ze stali wysokowęglowej i chromowej D2
- Układ tnący w kształcie litery V lub z podwójnymi nożyczkami
- Dopływ wody umożliwiający jednoczesne cięcie i płukanie
Podkładka cierna
Szybkie szorowanie mechaniczne w celu skutecznego usuwania kleju do etykiet, uporczywych olejów i drobnych resztek papieru.
- Prędkość wirnika: 500–600 obr./min dla intensywnego tarcia
- Ciągły przepływ wody w celu wypłukania zanieczyszczeń
- Wymienne, odporne na zużycie elementy zapewniające trwałość
Zbiornik tonąco-pływający
Precyzyjna separacja gęstości w celu odizolowania PP/PE od cięższych zanieczyszczeń, takich jak PVC lub metale.
- Konstrukcja wnętrza w całości wykonana ze stali nierdzewnej 304
- Regulowana prędkość łopatki do kontroli czasu przebywania
- Wielosekcyjna konstrukcja umożliwiająca zaawansowane płukanie
Dane techniczne
| Wydajność (kg/godz.) | Moc (kW) | Powierzchnia (m²) | Personel | Woda (m³/h) | Para (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 3 | 0.6-0.8 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 4 | 0.6-0.8 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 5 | 0.6-0.8 |
Uwaga: Podane dane techniczne mają charakter orientacyjny i są dostosowywane do stopnia zanieczyszczenia surowca.
Często zadawane pytania techniczne
Jakie materiały regranulacyjne są obsługiwane?
Linia jest zoptymalizowana pod kątem przemiału sztywnego PP/HDPE/PVC (skrzynki, nakrętki, butelki, rury, profile). ABS i sztywny PET są obsługiwane przez specjalistyczne moduły separacyjne.
Jakie wyniki wilgotności mogę spodziewać się?
Dzięki naszym podwójnym etapom odwadniania i suszenia termicznego wilgotność resztkowa zwykle utrzymuje się poniżej 3%, co gwarantuje, że surowiec jest gotowy do wytłaczania.
A jak wygląda kwestia instalacji i układu?
Oferujemy pełny projekt układu, doradztwo w zakresie fundamentów oraz uruchomienie na miejscu lub zdalnie, aby idealnie dopasować się do ograniczeń Twojego obiektu.