Compactação de ração de baixa densidade
Os retalhos de tecido fofo são densificados antes da extrusão para melhorar a estabilidade da alimentação.
Este teste piloto acompanha uma linha de granulação de não-tecidos de PP construída para retalhos leves de tecido meltblown, spunbond, aparas de mídia filtrante e outros resíduos têxteis pós-industriais. O teste concentra-se na alimentação constante e na qualidade da fusão, em vez da simples redução de tamanho.
Os retalhos soltos de material não tecido têm baixa densidade aparente e podem alimentar a extrusora de forma irregular. Um cortador-compactador corta, mistura e densifica o material primeiro, para que a rosca receba uma alimentação mais estável.
Após a compactação, o PP passa por extrusão controlada, desgaseificação a vácuo e filtração do material fundido. Essas etapas ajudam a controlar a umidade residual, o gás aprisionado, o óleo de acabamento e a contaminação leve antes do corte dos grânulos.
Durante o teste, os engenheiros avaliam a continuidade da alimentação, a pressão de fusão, o comportamento da filtração, o desempenho do corte do filamento ou do anel de água e a consistência dos grânulos resfriados.
A sequência operacional é configurada em torno de resíduos leves de não tecido PP e da produção de grânulos reutilizáveis.
Os retalhos de tecido fofo são densificados antes da extrusão para melhorar a estabilidade da alimentação.
As etapas de vácuo e troca de tela ajudam a remover gases, umidade e contaminantes residuais da massa fundida.
O teste avalia o corte, o resfriamento, a secagem e a consistência dos grânulos antes do envio.
Veja a configuração de compactação, extrusão, desgaseificação, filtração e granulação para resíduos de produção de meltblown e spunbond.
Indique-nos o seu material, capacidade e objetivo de produção. Recomendaremos a configuração correta para a sua linha de reciclagem.