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Compattazione di mangimi a bassa densità
Gli scarti di tessuto soffice vengono densificati prima dell'estrusione per migliorare la stabilità dell'alimentazione.
Test di linea per la pellettizzazione di tessuto non tessuto in PP.
Questa prova preliminare segue una linea di pellettizzazione di tessuto non tessuto in PP, progettata per tessuti leggeri meltblown, spunbond, scarti di materiale filtrante e simili scarti tessili post-industriali. Il test si concentra sulla stabilità dell'alimentazione e sulla qualità della massa fusa, piuttosto che sulla semplice riduzione delle dimensioni.
Gli scarti di tessuto non tessuto sfuso hanno una bassa densità apparente e possono alimentare l'estrusore in modo non uniforme. Un compattatore-tagliatore taglia, miscela e densifica il materiale prima di inserirlo nell'estrusore, in modo che la vite riceva un flusso di alimentazione più stabile.
Dopo la compattazione, il PP passa attraverso un processo di estrusione controllata, degassamento sotto vuoto e filtrazione del fuso. Queste fasi contribuiscono a gestire l'umidità residua, i gas intrappolati, l'olio di finitura e le leggere contaminazioni prima del taglio dei pellet.
Durante la prova, gli ingegneri verificano la continuità dell'alimentazione, la pressione di fusione, il comportamento di filtrazione, le prestazioni di taglio del filamento o dell'anello d'acqua e la consistenza dei pellet raffreddati.
Cosa emerge dalla prova sul campo
La sequenza operativa è configurata attorno agli scarti di tessuto non tessuto in PP leggero e alla produzione di pellet riutilizzabili.
02
Degassamento e filtrazione
Le fasi di aspirazione e cambio filtro contribuiscono a rimuovere gas, umidità e contaminanti residui dal metallo fuso.
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Controllo della produzione di pellet
Il test verifica le fasi di taglio, raffreddamento, essiccazione e uniformità dei pellet prima della spedizione.
Esamina la linea di pellettizzazione del tessuto non tessuto in PP
Vedere la configurazione di compattazione, estrusione, degassamento, filtrazione e pellettizzazione per gli scarti di produzione di meltblown e spunbond.
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