Zbijanje sirovine niske gustoće
Pahuljasti otpad tkanine se zgušnjava prije ekstruzije kako bi se poboljšala stabilnost hranjenja.
Ovo probno ispitivanje prati liniju za peletiranje netkanog PP materijala izgrađenu za lagani meltblown, spunbond, obrezivanje filter medija i slične postindustrijske otpadne tkanine. Test se usredotočuje na stabilno doziranje i kvalitetu taline, a ne na jednostavno smanjenje veličine.
Rastresiti netkani otpad ima nisku gustoću i može neravnomjerno puniti ekstruder. Rezač-kompaktor prvo reže, miješa i zgušnjava materijal kako bi vijak imao stabilniji unos.
Nakon zbijanja, PP prolazi kroz kontroliranu ekstruziju, vakuumsko otplinjavanje i filtraciju taline. Ove faze pomažu u upravljanju preostalom vlagom, zarobljenim plinom, završnim uljem i laganom kontaminacijom prije rezanja peleta.
Tijekom ispitivanja, inženjeri pregledavaju kontinuitet dovoda, tlak taline, ponašanje filtracije, performanse rezanja niti ili vodenog prstena i konzistenciju ohlađenih peleta.
Radni slijed konfiguriran je oko laganog netkanog PP otpada i izlaza peleta za višekratnu upotrebu.
Pahuljasti otpad tkanine se zgušnjava prije ekstruzije kako bi se poboljšala stabilnost hranjenja.
Faze vakuuma i promjene sita pomažu u uklanjanju plina, vlage i preostale kontaminacije iz taline.
Testom se provjerava rezanje, hlađenje, sušenje i konzistencija peleta prije otpreme.
Pogledajte konfiguraciju kompaktora, ekstruzije, otplinjavanja, filtracije i peletiranja za otpad dobiven iz meltblowna i spunbond proizvodnje.
Recite nam koji materijal obrađujete, kapacitet i ciljani učinak. Preporučit ćemo vam odgovarajuću konfiguraciju za vašu liniju reciklaže.