Tipos de Plástico: Quais Podem Ser Reciclados e sob Que Condições?
Os números 1 a 7 identificam grupos de resinas amplas; eles não são uma promessa de que um item será aceito ou pode se tornar um produto reciclável à venda. A reciclabilidade depende do design do produto, coleta, classificação, contaminação, processamento disponível e mercado de baixa corrente. O mesmo polímero pode ser reciclável como um fluxo de resíduo limpo da fábrica, mas inapropriado em um produto consumidor pequeno, multilaminar ou contaminado.
Código de resina não é um grau de reciclagem
Os códigos de identificação de resina da ASTM ajudam a identificar a família de resina plástica. A orientação de identificação de código da StopWaste orientação de identificação de resina nota que o uso de um código não implica que o artigo seja reciclável ou que existam sistemas de reciclagem para ele.
Para descarte doméstico, a EPA dos EUA aconselha verificar o que o programa local aceita, pois os programas comunitários não aceitam todos os tipos de plástico. Veja sua orientação de recicláveis comuns. Recicladores industriais precisam de uma especificação de entrada e comprador ainda mais específica.
As sete categorias de resina
| Código | Grupo de resina | Produtos comuns | Realidade da reciclagem |
|---|---|---|---|
| 1 | BICHO DE ESTIMAÇÃO | Bebidas em garrafas, termoformas, fibra e amarras | Fluxos de garrafas estabelecidos existem, mas cor, PVC, rótulos, pratos e requisitos de contato com alimentos importam. |
| 2 | PEAD | Garrafas, cacos, tambores, tubos e fechamentos | Fluxos naturais e coloridos de resinas rígidas podem ter saídas fortes; PP, enchimentos e resíduos de produto requerem controle. |
| 3 | PVC | Tubos, perfis, cabos, revestimentos e produtos flexíveis | Fluxos dedicados podem ser reciclados; aditivos e contaminação cruzada tornam o processamento misto difícil. |
| 4 | PEBD | Filme, sacos, embalagem de encolhimento e filme agrícola | Filme comercial limpo pode ser reciclado; formatos finos, solo, alimentos e camadas múltiplas restringem a coleta e lavagem. |
| 5 | PP | Fechamentos, tambores, cacos, sacos tecidas e peças automotivas | PP rígido e flexível precisam de preparação diferente; mistura, enchimentos e materiais acoplados afetam a qualidade. |
| 6 | PS | Copos rígidos, pratos e espuma expandida | Fluxos rígidos ou EPS definidos podem ser reciclados onde existem coleta e saídas; EPS solto precisa de densificação. |
| 7 | Outro | PC, PA, ABS, PLA, camadas múltiplas e resinas não listadas | Este não é um material. Cada polímero ou composto precisa de identificação e um processo e mercado específicos. |
Código 1: PET
Bebidas em garrafas PET pós-consumidor são comumente classificadas, granuladas, lavadas, separadas por densidade e secas em escamas. O material qualificado pode se tornar fibra, placa, amarras ou novas garrafas. Pratos, PET opaco, camadas múltiplas e produtos não de garrafa podem se comportar de maneira diferente das garrafas de bebidas claras.
PET e PVC geralmente afundam na água, então a separação por densidade não divide-os de maneira confiável. Cor, adesivo, rótulo, umidade e viscosidade intrínseca também controlam a saída. The PET flake applications guide links these quality properties to end uses.
Code 2: HDPE
Natural HDPE bottles, coloured bottles, crates, caps and pipe should not automatically be mixed. Natural bottle resin may have different buyer requirements from a mixed-colour injection stream. Product residue and odour can require additional intake and washing controls.
In water, unfilled HDPE and PP commonly float together. A float tank can reject many heavy contaminants but cannot reliably produce an HDPE/PP split. APR’s natural HDPE guidance shows how colour, labels, closures and additives affect the stream.
Code 3: PVC
Rigid PVC pipe and window profiles can be processed in dedicated, well-characterised streams. Flexible PVC cable, flooring and medical products may contain different plasticisers, fillers, reinforcements or other components. Legacy products can also require restricted-substance assessment.
Keep PVC separate from PET and polyolefin lines. Cutting, dust control, washing and extrusion must match the specific PVC product and downstream application; there is no generic “chlorine-safe” machine that makes all PVC waste equivalent.
Code 4: LDPE and flexible PE
Clean transport film and production trim are easier to recycle than wet agricultural film or multilayer consumer packaging. Flexible material has low bulk density, traps moisture and can wrap rotating equipment.
Typical processing can include shredding, friction washing, rinsing, squeezing or other dewatering, densification and pelletizing. CEFLEX’s flexible packaging recyclability guidance explains why structure, attachments and size influence polyolefin recycling.
Code 5: PP
PP appears in rigid tubs, caps, crates, automotive parts, woven sacks and nonwovens. These formats require different feeding, size reduction and washing. Mineral-filled or glass-reinforced PP can have a different effective density and outlet from unfilled packaging PP.
A recycler should separate rigid and flexible formats and define colour, filler, ash, melt flow and contamination with the buyer. Washing removes surface contamination; it does not restore degraded resin or separate every PP compound.
Code 6: PS and EPS
Rigid polystyrene and expanded polystyrene are the same resin family in different physical forms, but collection and equipment differ. Loose EPS is mostly volume and needs source segregation and densification to make transport practical.
A cold press mechanically compacts EPS, while a hot melt densifier produces a thermally densified ingot. See the EPS cold press versus hot melt guide. Food residue, tape, construction foam and mixed foams still need control.
Code 7: “Other” is not a recycling process
Code 7 can cover polycarbonate, polyamide, ABS, PLA, multilayer structures and other resins. Combining them creates an unidentified mixture with unpredictable melting and mechanical properties.
Identify the actual polymer using supplier records, product knowledge and analytical testing where necessary. Clean, separated engineering-plastic production scrap may have a viable outlet, while a mixed composite may not be suitable for mechanical recycling.
Why the product matters as much as the resin
Size, shape, colour, labels, adhesives, coatings, fillers and multilayers affect collection and processing. A large HDPE bottle can be sorted by equipment that cannot reliably identify a small black component. A mono-material film and a laminated pouch can carry the same printed code but behave differently in washing and extrusion.
Use material-specific design guidance and buyer trials rather than declaring an entire resin category recyclable or unrecyclable.
Mechanical recycling decision test
- Can the material be collected in sufficient quantity?
- Can the polymer and product format be identified?
- Can incompatible or unsafe items be removed?
- Can it be size-reduced, cleaned and dried without unacceptable loss?
- Can the output meet a buyer’s written specification?
- Do the site, environmental and worker controls support the process?
- Does the dry mass balance and full cost model support operation?
A “no” at one stage identifies the barrier that must be solved. It does not mean a different machine automatically fixes the stream.
Typical equipment by material form
| Forma de alimentação | Typical functions | Main caution |
|---|---|---|
| Garrafas e recipientes rígidos | Sorting, granulation, washing, density separation and drying | Previous contents, labels, closures and polymer mixing |
| Film and bags | Shredding, friction washing, rinsing, squeezing and pelletizing | Low bulk density, moisture, wrapping and multilayers |
| Pipe and profiles | Shredding, granulation, dust control and material-specific extrusion | Metal, fillers, wall thickness and legacy additives |
| Espuma EPS | Sorting, crushing and cold or hot densification | Volume de transporte, resíduos alimentares e espumas mistas |
| Resíduos de plástico de engenharia | Identificação, redução de tamanho, secagem e compounding | Grau, reforço, retardantes de chama e histórico térmico |
Perguntas Mais Frequentes
O número dentro do triângulo significa que o item é reciclável?
Não. Identifica um grupo de resina. A reciclabilidade real depende do design do produto, da coleta local, da triagem, do processamento e de um mercado para o material resultante.
Qual plástico é mais fácil de reciclar?
Não há uma resposta universal. Fluxos limpos e consistentes de garrafas PET ou HDPE geralmente têm sistemas estabelecidos, mas um resíduo de fábrica limpo de outra resina pode ser mais fácil do que embalagens contaminadas.
Os diferentes tipos de plástico podem ser reciclados juntos?
Apenas quando a especificação da downstream aceitar a mistura e os testes confirmarem o processamento e as propriedades. A mistura não controlada de polímeros comumente reduz a qualidade.
Identifique o fluxo antes de escolher o equipamento
Envie Energycle os tipos reais de produtos, provas de resina, contaminação, fornecimento mensal e especificação do comprador. Use o guia de equipamentos para reciclagem de plástico para mapear cada fluxo de material verificado para as funções de processo necessárias.
