Industrielle Kunststoffzerkleinerer für das Recycling

Recyclinglösungen Kunststoffschredder

Industrielle Schredder für das Recycling

Hocheffizient, äußerst vielseitig und auf Zuverlässigkeit ausgelegt – entwickelt für eine gleichmäßige, kontrollierbare Leistung bei einer breiten Palette von Materialien und mit stabilem, geräuscharmem Betrieb.

Das Zerkleinern ist der erste Schritt einer vollständigen Recyclingkette

Nach dem Zerkleinern folgen üblicherweise Waschen, Trennen, Entwässern/Trocknen und Pelletieren. Wenn Sie ein schlüsselfertiges Projekt planen, beginnen Sie mit unserem Recyclinglösungen auf Linienebene und wir werden im Rahmen des gesamten Prozesses das passende Aktenvernichtermodell konfigurieren.

Was ist ein Kunststoffschredder?

Funktionsprinzip

Ein Einwellen-Zerkleinerer nutzt einen rotierenden Rotor mit beweglichen Schneidmessern, die gegen feststehende Messer (Statormesser) arbeiten. Ein hydraulischer Schieber befördert das Material gegen den Rotor, und ein austauschbares Sieb steuert die endgültige Partikelgröße. Diese Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen Durchsatz und eine konstante, kontrollierbare Ausgabemenge.

Auf einen Blick

  • Einheitliche, kontrollierbare Größe mit austauschbaren Sieben
  • Breites Anwendungsspektrum: Folien, Säcke, Rohre, Profile, Klumpen, Holz, Textilien
  • Stabiler, sicherer Betrieb mit Überlastschutz und geringer Geräusch-/Staubentwicklung.

Sehen Sie es in Aktion

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Lösungen nach Material

Zerkleinern von Folien und Gewebesäcken
FILMZERSCHÄDIGUNG

For Plastic Film & Woven Bags

Schwachstellen: Weiche, elastische Materialien neigen dazu, sich um den Rotor zu wickeln, was zu Verstopfungen und geringem Durchsatz führt.

Unsere Lösung: Anti-Wrap-Schneidsitze und ein V-förmiger Rotor mit optimiertem Messerabstand verhindern ein Verwickeln; ein Rotor mit großem Durchmesser und eine automatische Umkehrfunktion der SPS gewährleisten eine kontinuierliche Zuführung und einen höheren Ausstoß.

Film Shredder erkunden
ROHRRECYCLING

For Plastic Pipes & Profiles

Schwachstellen: Sperrige, dickwandige Teile sind schwer zu greifen und zu füttern; Gefahr des Stillstands.

Unsere Lösung: Ein tiefer V-förmiger Einfülltrichter und ein leistungsstarker hydraulischer Schieber sorgen für gleichmäßigen Zuschnitt; ein drehmomentstarkes Getriebe und verstärkte Lager bewältigen die Belastungen beim Anfahren und Anhalten auch bei dicken Querschnitten.

Rohrschredder erkunden
Zerkleinern von Kunststoffrohren und -profilen
Zerkleinern von harten Kunststoffklumpen
LUMPS & PURGE

For HDPE Lumps & Purgings

Schwachstellen: Dichtes, stoßintensives Vorschubmaterial kann den Antriebsstrang belasten und zu schnellem Messerverschleiß führen.

Unsere Lösung: Ein robuster Rahmen, ein Rotor mit hoher Massenträgheit, verschleißfeste Messer aus einer speziellen Legierung und eine intelligente Überlast-/Automatische-Umkehr-Logik gewährleisten einen hohen Durchsatz bei gleichzeitigem Schutz von Getriebe und Motor.

Erkunden Sie den Lumps Shredder
Textilabfälle

For Textile & Carpet

Schwachstellen: Hochfeste Fasern verfangen sich leicht im Rotor und verstopfen herkömmliche Aktenvernichter.

Unsere Lösung: Die spezielle Rotorkonstruktion mit integrierter Faserschneidetechnologie und engen Spaltmaßen gewährleistet präzises Scheren und verhindert Verwicklungen, wodurch auch bei widerstandsfähigsten Teppichen eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erhalten bleibt.

Entdecken Sie den Textilschredder
Textil- und Teppichzerkleinerung

Anwendungsbereiche von Kunststoffschreddern

Seit 2010 unterstützt Energycle Kunden bei der Vernichtung nahezu aller Abfälle. Von Büropapier über Kunststoffe, medizinische Abfälle und Elektroschrott bis hin zu vielem mehr bieten wir bewährte Lösungen, die einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Aluminium
Metall
Batterien
Elektroschrott
Produktvernichtung
Papier
Kunststoffe
Mineralsande
Reifen
Textilien & Teppiche
Paletten
Holzabfälle
MSW-Schredder
Solarpaneele
Medizinischer Abfall

Key Features & Options

Siemens Motor

Zuverlässige Leistung bei hohem Wirkungsgrad und starker Drehmomentreserve.

Schneider Electrics

Steuerungskomponenten in Industriequalität mit robusten Schutzmechanismen.

Messer aus legiertem Stahl

Verschleißfest, mehrfach nutzbare Kanten, leicht austauschbar.

Austauschbare Bildschirme

Die Ausgabegröße (typischerweise 20–80 mm) kann durch schnellen Bildschirmwechsel gesteuert werden.

Dust & Noise Control

Abgedichtetes Gehäuse + optionale Staubabsaugung für saubere Luft.

Benutzerdefinierte Optionen

Rotortypen, Zuführsysteme, Verschleißpakete und automatische Zuführung.

Welches Modell entspricht Ihren Bedürfnissen?

Spezifikation R‑S600 R-S800 R-S1000
Rotor Ø × Länge 260 × 600 mm 360 × 800 mm 450 × 1000 mm
Messer (Stück) 26 38 50
Hauptstromversorgung 22 kW 37 kW 55 kW
Bildschirm 20–60 mm 20–80 mm 20–80 mm
Durchsatz 300–600 kg/h 500–900 kg/h 800–1.200 kg/h

Hinweis: Die Kapazität variiert je nach Materialart, Dichte und Siebgröße. Kundenspezifische Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Bewährte Installationen

Seit 2010 wurden hunderte Male vor Ort Anlagen zur Wiederverwertung von Folien, Rohren und Stückgut installiert.

Verschleißteile

Legierungsmesser und Verschleißplatten mit Wärmebehandlung für lange Lebensdauer und einfache Wartung.

Steuerbarer Ausgang

Austauschbare Siebe und eine SPS-Logik ermöglichen die Feinabstimmung der Partikelgröße und sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf.

Entdecken Sie unser Sortiment an Kunststoffvernichtern

Allgemeine FAQ zu Kunststoffschreddern

Welche Arten von industriellen Kunststoffschreddern sind erhältlich?

Main types include single-shaft shredders (versatile, consistent output size), double-shaft shredders (high torque for tough materials), and quad-shaft shredders (finest output in single pass). Single-shaft is most popular for plastic recycling; double-shaft suits metals and tires; integrated shredder-granulators combine two steps in one machine.

Wie wähle ich den richtigen Kunststoffschredder aus?

Consider material type (film, rigid, pipe, mixed), required throughput, target output size, and space constraints. Single-shaft shredders with screens provide precise output sizing. Double-shaft shredders handle bulky, tough items. Match motor power to material hardness and desired capacity.

Was kostet ein industrieller Kunststoffschredder?

Die Preise liegen üblicherweise im Bereich von $10.000 für Kompaktmodelle Zu $50.000+ für Schwerlast- und Hochleistungssysteme. Die Kosten hängen von der Motorleistung (22 kW bis über 100 kW), der Rotorgröße und den verwendeten Markenkomponenten (Siemens, Schneider) ab. Kontaktieren Sie uns für ein präzises Angebot, das auf Ihr Budget und Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Welche Durchsatzkapazitäten erreichen Ihre Schredderanlagen?

Unsere Einwellen-Zerkleinerer skalieren von 300 kg/h for entry-level units up to 1.200 kg/h and beyond for large-scale lines. Actual capacity varies by material density and screen size (e.g., 40mm vs 80mm).

Welche Arten von Materialien können Ihre Industrieschredder verarbeiten?

Unsere Maschinen sind vielseitige Arbeitstiere. Sie verarbeiten effizient Hartkunststoffe (Rohre, Profile, Klumpen, Spülungen), weiche Kunststoffe (Folien, Gewebesäcke, Fasern) sowie Holz, Papier, Elektroschrott, Und allgemeiner Produktionsschrott.

Wie lange ist die Fertigungszeit für eine Sonderanfertigung?

Standardmodelle werden oft innerhalb von 30–45 Tage. For fully customized recycling lines or complex system integrations, allow 60–90 Tage für Entwicklung, Fertigung und Prüfung.

Angebot anfordern

Tell us your materials, screen size, and target throughput. We’ll propose a shredder configuration and budget estimate fast, and if you are building a full line we can size the downstream washing, drying, and pelletizing stages too.

  • Model selection based on feedstock, output size, and throughput
  • Support for complete recycling lines, not just standalone shredders
  • Fast guidance on layout, utilities, and wear-part configuration

Sprechen Sie mit dem Vertrieb

Share your material, desired particle size, and target kg/h. We’ll recommend the right machine and next steps.

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