Wie verbessert die Verdichtungslinie die Effizienz des Kunststoffrecyclings?

Der PP/PE-Folienzerkleinerungs- und Verdichtungslinie verbessert die Effizienz des Kunststoffrecyclings durch mehrere Schlüsselfunktionen:

• Feuchtigkeitsreduzierung:
  Die Anlage verfügt über eine Schneckenpresse, die den Feuchtigkeitsgehalt gewaschener Kunststofffolien effektiv von ca. 30–40 TP3T auf 2–5 TP3T reduziert. Diese deutliche Feuchtigkeitsreduzierung senkt den Energiebedarf nachfolgender Trocknungsstufen, die üblicherweise energieintensiv sind, deutlich. Dies senkt die Betriebskosten und verbessert die Gesamtprozesseffizienz.
• Erhöhte Volumeneffizienz und Schüttdichte:
  Durch die Verdichtung zerkleinerter und gewaschener Kunststoffflocken zu dichten Pellets (mit einer Schüttdichte von ca. 350–410 kg/m³) reduziert das System das Materialvolumen um bis zu 901 TP3T. Diese Verdichtung verbessert die Effizienz von Lagerung, Handhabung und Transport, was zu geringeren Logistikkosten und einer reibungsloseren Weiterverarbeitung führt.
• Einheitliches und konsistentes Ausgangsmaterial:
  Die verdichteten Pellets – typischerweise etwa 50 mm lang – weisen eine gleichmäßige Größe und Dichte auf, was eine gleichmäßigere Zufuhr in Extruder und Pelletiersysteme gewährleistet. Diese Konsistenz minimiert das Risiko von Brückenbildung und Zufuhrunterbrechungen, reduziert den Anlagenverschleiß und führt letztendlich zu einem höheren Durchsatz und einer verbesserten Qualität der Recyclingprodukte.
• Verbesserte Reinheit durch Entfernung von Verunreinigungen:
  Vor der Verdichtung nutzt das System eine Schwimm-Sink-Trennung, um schwere Verunreinigungen wie Steine und Schmutz zu entfernen. In bestimmten Konfigurationen entfernt die Schneckenpresse auch feine Restpartikel. Diese Eigenschaften erhöhen gemeinsam die Reinheit des Ausgangsmaterials und tragen zur Produktion hochwertigerer Recycling-Pellets bei.
• Verbesserte Downstream-Verarbeitung:
  Die resultierenden halbtrockenen, verdichteten Pellets eignen sich ideal sowohl für die mechanische Pelletierung als auch für das chemische Recycling. Ihre optimierten Eigenschaften ermöglichen schnellere und energieeffizientere Extrusions- und Formprozesse in nachfolgenden Recyclingphasen.
• Betriebseffizienz und Flexibilität:
  Die Anlage ist auf einfache Bedienung und Wartung ausgelegt, minimiert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität. Modulare und anpassbare Konfigurationen ermöglichen die Anpassung an spezifische Verarbeitungskapazitäten und Materialanforderungen und bieten so zusätzliche Flexibilität und Skalierbarkeit für Recyclingvorgänge.

Abschluss:
Die PP/PE-Folienzerkleinerungs- und Verdichtungsanlage verbessert die Recyclingfähigkeit von Kunststofffolien deutlich, indem sie sperrige, nasse und verunreinigte Abfälle in dichtes, trockenes und gleichmäßiges Material umwandelt. Diese Umwandlung optimiert die Zuführung zu Recyclinganlagen, reduziert Energie- und Transportkosten und verbessert die Konsistenz und Qualität der recycelten Kunststoffe. Dadurch unterstützt die Anlage nachhaltigere, kostengünstigere und durchsatzstarke Recyclingprozesse für Kunststofffolien.