Máquina y línea de reciclaje de neumáticos
Convierta neumáticos al final de su vida útil en caucho granulado de alta pureza con separación automatizada de acero y fibra para lograr una producción estable, una operación más segura y un menor consumo de energía por tonelada.
Cómo funciona
Procesamiento avanzado de múltiples etapas para una recuperación estable, alta pureza y tamaño de partícula controlado.
Trituración primaria
El triturador de doble eje, de baja velocidad y alto par, reduce neumáticos enteros o deshilachados a tiras de 50 a 150 mm. Las opciones de preprocesamiento incluyen Desgranadora de neumáticos con alambre de un solo gancho y Maquina cortadora de llantas usadas para mejorar el rendimiento y proteger las cuchillas posteriores.
Separación magnética
La separación magnética de banda ancha elimina automáticamente el acero liberado, protege la maquinaria posterior y recupera el valor ferroso.
Granulación
La raspadora y el granulador reducen los trozos a virutas de 10-20 mm y gránulos de 1-5 mm con acumulación de calor controlada para una alimentación estable posterior.
Separación de Fibras
La clasificación por aire elimina la fibra textil del flujo de caucho y eleva la pureza del producto por encima de 95%.
Clasificación Precisa
Las etapas de clasificación y cribado mantienen un polvo consistente de malla 30 a 120 según la especificación del producto.
Empaquetado Automatizado
Medidas de embalaje controladas por PLC y bolsas de producto final para un control de calidad estable y un envío eficiente.
Beneficios clave
Por qué los operadores eligen esta línea integrada de reciclaje de neumáticos.
Salida de alta pureza
La clasificación magnética y por aire reduce la contaminación del acero y los textiles para obtener caucho granulado limpio y listo para el mercado.
Automatización
El control a nivel de línea estabiliza el rendimiento, simplifica la operación y reduce la intervención manual.
Eficiencia energética
Los accionamientos optimizados y el flujo del proceso reducen la energía específica por tonelada sin reducir la producción.
Modular y escalable
Agregue capacidad y módulos opcionales sin reconstruir toda la arquitectura de la línea.
Seguro y conforme
Diseñado teniendo en cuenta la seguridad del operador, el control del polvo y los requisitos de cumplimiento ambiental.
Costos operativos más bajos
Los componentes optimizados para el desgaste y el diseño de fácil mantenimiento reducen el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
De Puntos de Dolor a Rendimiento
Aborde la calidad, el tiempo de actividad, la energía y la seguridad con una línea integrada.
Calidad Inconsistente
La contaminación y los tamaños variables de partículas reducen el rendimiento y el valor de mercado en etapas posteriores.
Separación Robusta
La clasificación de circuito cerrado con eliminación magnética y de fibra permite obtener resultados más limpios y de mayor valor.
Tiempo de Inactividad No Planificado
Los atascos y las sobrecargas detienen la producción y aumentan los costes de mantenimiento.
Diseño antiatasco
Los módulos de control consciente de la carga y de fácil mantenimiento mantienen el rendimiento estable y reducen el tiempo de parada.
Alta energía por tonelada
Los accionamientos ineficientes y los ajustes deficientes aumentan los costes operativos y las emisiones.
Optimización del Proceso
Los motores de tamaño adecuado y un flujo de material optimizado reducen los kWh por tonelada sin sacrificar la producción.
Video de Demostración
Vea la línea en acción a través de la trituración, la separación y la molienda fina.
Aplicaciones
Usos comerciales de alto valor para gránulos y polvo de caucho reciclado.
Asfalto Modificado
Mejora la elasticidad y durabilidad en sistemas de caucho asfáltico.
Superficies deportivas
Produce gránulos para superficies de pistas y relleno de césped artificial.
Productos Industriales
Suministro de alfombrillas de goma, almohadillas antivibración, juntas y productos moldeados.
Fabricación de Neumáticos
Utilice caucho reciclado en nuevos compuestos de neumáticos y mezclas especiales.
Materiales de Construcción
Membranas de soporte, paneles acústicos y otros productos de construcción.
Recuperación de Energía
Preparar materia prima para pirólisis, recuperación de negro de humo, combustible para calefacción y aplicaciones TDF.
Componentes clave
Transportador de banda
La cinta transportadora transfiere neumáticos enteros, trozos gruesos y gránulos de caucho entre cada etapa de procesamiento. Permite una alimentación continua, una transferencia estable y un flujo de línea integrado en condiciones abrasivas.
Trituradora de neumáticos
La trituradora primaria reduce neumáticos enteros o desgranados en tiras uniformes de 50 a 150 mm. Su diseño de doble eje, de baja velocidad y alto par, maneja correas de caucho y acero, a la vez que crea materia prima estable para la siguiente etapa.
Separador magnético de banda ancha
El separador magnético de banda superior levanta y retira automáticamente el alambre de acero del flujo de material. Protege los granuladores y molinos de daños mientras recupera la chatarra ferrosa.
Amoladora de caucho de doble rodillo
El molino de trituración aplica una gran fuerza de corte y trituración mediante rodillos ranurados contrarrotatorios. Rompe las partículas en gránulos de tamaño estable y ayuda a liberar eficientemente el alambre de acero incrustado.
Separador de fibras gruesas
El sistema de separación de fibras utiliza un flujo de aire controlado para eliminar las fibras textiles y de nailon de los gránulos de caucho. Esta etapa aumenta la pureza del caucho y prepara el material para la molienda fina.
Transportador de tornillo
El transportador de tornillo transfiere gránulos y polvo de caucho en un circuito cerrado. Ayuda a reducir el polvo, evitar derrames y mantener un flujo constante de alimentación a molinos, clasificadores y estaciones de ensacado.
Clasificadora de polvo de caucho
El clasificador de aire para polvo fino clasifica el polvo por tamaño y masa mediante flujo de aire y una rueda clasificadora de alta velocidad. Las partículas de gran tamaño regresan para su posterior molienda, mientras que el polvo calificado se traslada al área de recolección.
Polvo de caucho superfino Miller
El molino de polvo superfino produce polvo de caucho de malla 80-200 a partir de material limpio y precalibrado. El sistema de refrigeración integrado y la clasificación interna ayudan a prevenir daños por calor y a mantener un producto fino estable.
Sistema de control automático PLC
El sistema PLC proporciona control centralizado y monitorización en tiempo real de toda la línea. Permite un rendimiento estable, enclavamientos de seguridad y una operación coordinada de la máquina desde una única interfaz.
Sistema de enfriamiento
El sistema de refrigeración gestiona la temperatura en máquinas de alta fricción, como granuladores y molinos. Una refrigeración estable protege el equipo, facilita el funcionamiento continuo y ayuda a preservar la calidad del caucho.
Equipos Relacionados
Desgranadora de neumáticos con alambre de un solo gancho
Retire el alambre de refuerzo antes de triturar para proteger los cortadores y aumentar el rendimiento de la línea.
Maquina cortadora de llantas usadas
Corte neumáticos enteros en secciones para una alimentación más fácil y una reducción de tamaño primario más estable.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Capacidad (t/h) | Tamaño de Entrada | Tamaño de salida | Potencia Principal (aprox.) | Potencia de Línea (aprox.) | Zona de Instalación (L×W×H) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5-1.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / malla 30-120 | Triturador 2×45 kW; Granulador 55 kW | 180-220 kW | 22×12×6 m |
| TRM-M | 1.0-2.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / malla 30-120 | Cuchilla 2×75 kW; Granulador 75 kW | 260-320 kW | 28×14×7 m |
| TRM-L | 2.0-4.0 | ≤ 1600 mm | 10-30 mm / malla 30-120 | Cuchilla 2×90 kW; Granulador 110 kW | 420-520 kW | 36×18×8 m |
Los valores son típicos y configurables. Las especificaciones finales dependen de la materia prima y del rendimiento objetivo.
Por qué Elegir Nuestra Línea
| Capacidad | Nuestra Línea Integrada | Línea Tradicional |
|---|---|---|
| Pureza del Producto | Alto (acero y textiles minimizados) | Variable |
| Automatización | Control y monitoreo a nivel de línea | Por máquina |
| Tiempo de inactividad | Control antiatasco y mantenimiento predictivo | Mayor debido a atascos y desgaste |
| Energía / tonelada | Accionamientos optimizados y ajuste de procesos | Generalmente mayor |
| Escalabilidad | Actualizaciones modulares | Limitado |
Lo que dicen nuestros clientes
“La línea ha proporcionado una calidad de grano constante y ha reducido nuestra reestructuración a prácticamente cero. El rendimiento total ha aumentado un 28%.”
“La automatización y el diseño antiatasco redujeron drásticamente el tiempo de inactividad. Los periodos de mantenimiento son más cortos y fáciles de programar.”
“La energía por tonelada ha disminuido dos dígitos en comparación con nuestra línea anterior, y la pureza del producto es mayor”.”
Preguntas frecuentes
Respuestas a preguntas comunes sobre la selección, capacidad y producción de líneas de reciclaje de neumáticos.
¿Qué es una máquina de reciclaje de neumáticos?
¿Cómo funciona la máquina recicladora de neumáticos?
¿Qué tipos de neumáticos se pueden procesar?
¿Es la operación segura?
¿Cuál es el consumo de energía?
¿Dónde puedo comprar una máquina de reciclaje de neumáticos?
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