Sink-Float-Trennbehalter

Dichtebasierte Kunststofftrennung

Sink-Float Trenntank

Energycle-Schwimm-Sink-Tanks trennen PET, PP, PE, PVC, ABS und weitere Kunststoffe anhand ihrer Dichte. Sie bieten stabile Reinheit, kontinuierlichen Austrag und geringen Wasserverbrauch – für PET-Flaschen-Recyclinglinien, gemischte Hartkunststoffe und Anwendungen, bei denen schwere und leichte Fraktionen vor Trocknung, optischer Sortierung oder Pelletierung zuverlässig getrennt werden müssen.

Sink-Float-Trenntank für Kunststoffrecycling und Dichtetrennung

Wichtige Vorteile

Why Recyclers Choose This Sink-Float Tank

Für die industrielle Dichteunterscheidung in großem Maßstab unter Berückerzung von minimalem Stillstandzeit und höchster Materialreinheit.

Hochreine Trennung

Für die chemische Reinigung werden in der Regel Chemikalien eingesetzt, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Bei der physikalischen Reinigung hingegen erfolgt die Entfernung von Verunstaltungen ohne Einsatz von Chemikalien. Durch natürliche Dichteunterschiede können Materialien wie PET, PVC sowie andere schwere Kunststoffe nach unten sinken, während PP und PE an die Oberfläche treiben. Auf diese Weise entstehen reine Ausgangsmaterialströbchen Ströme. Reinigung ohne Chemikalien ist grundsätzlich möglich, allerdings erfordert sie in der Prphysikalischen Reinigung einen aufwändigen Aufwand und spezielle Anlagen.

Multi-Polymer Versatility

Für die Verarbeitung von PET-Flaschen sowie zur Rückgewinnung von PP und PE aus gemischten Strömen eignet sich ein einziger Behälter hervorragend für die Aufgaben der PVC-Sortierung sowie der Trennung anderer harter Kunststoffe.

Automatisierter kontinuierlicher Ablauf

Hier ist eine mögliche Übersetzung: „Schraubenförderer, Schaufelwellen sowie drehbare Trommelsiebe sorgen für eine kontinuierliche Zufuhr, Trennung und Entladeung der Materialien und verringern dadurch die Notwendigkeit manueller Handhabung sowie Unterbrechungen in der Produktionslinie.“.

Water-Efficient Design

Closed-loop recirculation with settling and screening can reduce freshwater consumption by up to 80 percent compared with once-through systems.

Durable SS304 Construction

Hier ist der Entwurf für den deutschen Text: Alle benetzten Oberflächen bestehen aus Edelstahl, wodurch eine lange Lebensdauer auch in anspruchsvollen Waschwassersituationen gewährleistet ist. Zudem sorgt das Rahmenkonstrukt dafür, dass die Anlage unter ständiger Belastung stabil bleibt.

Einfacher Wartungszugang

Hier ist der übersetzte Text:Entfernbare Siebblöcke, leicht zugängliche Transportbänder sowie austauschbare Verschleißteile tragen dazu bei, die Wartungsarbeiten zu beschleunigen und die durch Anlagen zur Trennung von Schwerfraktionen verursachten Stillstandzeiten erheblich zu verkürzen.

So funktioniert es

How Sink-Float Separation Works

Die im Wasser schwerer als Wasser schwimmenden Materialien treiben an die Oberfläche, während leichtere Stoffe absinken. Sobald die vorgewaschenen Kunststoffchips in den Behälter gelangen, nutzt die Anlage dieses physikalischen Prinzips, um gemischte Kunststoffströme in reinere Fraktionen aufzuteinigen.

1

Materialzufuhr

Für die Aufbereitung vor der Verarbeitung gelangen vorgewaschene und zerkleinerte Kunststoffflakes in den Trenntank mithilfe eines zuverlälfähigen Transportbands oder Fördersystems.

Stabile Fütterung Pre-washed
2

Dichtetrennung

Die schweren Fraktionen wie PET, PVC sowie andere Materialien sinken, während PP und PE auf der Wasseroberfläche verbleiben.

Heavy sink Light float
3

Collection and Discharge

Für die Entfernung von Schwebstoffen aus dem Oberflächenwasser wird das Schwebstoffentferner‑System in Kombination mit einem Tauchschredder sowie geeigneten Transportbändern oder Schaberblättern eingesetzt.

Top discharge Bottom screw
4

Wasserwiederverwendung

Für die Rückführung des Prozesswassers in den Tank werden Setzbehälter sowie Siebe eingesetzt, um Feststoffe zu entfernen.

Closed loop Low water use
1

Materialzufuhr

Für die Aufbereitung vor der Verarbeitung gelangen vorgewaschene und zerkleinerte Kunststoffflakes in den Trenntank mithilfe eines zuverlälfähigen Transportbands oder Fördersystems.

Stabile Fütterung Pre-washed
2

Dichtetrennung

Die schweren Fraktionen wie PET, PVC sowie andere Materialien sinken, während PP und PE auf der Wasseroberfläche verbleiben.

Heavy sink Light float
3

Collection and Discharge

Für die Entfernung von Schwebstoffen aus dem Oberflächenwasser wird das Schwebstoffentferner‑System in Kombination mit einem Tauchschredder sowie geeigneten Transportbändern oder Schaberblättern eingesetzt.

Top discharge Bottom screw
4

Wasserwiederverwendung

Für die Rückführung des Prozesswassers in den Tank werden Setzbehälter sowie Siebe eingesetzt, um Feststoffe zu entfernen.

Closed loop Low water use

Anwendungen

Applications by Material Type

These tanks are configured for the main polymer recovery scenarios found in modern plastic recycling plants.

Recycling von PET-Flaschen

Für die Erzielung einer hohen Schneidestückreinheit bei der Herstellung von rPET für Lebensmittel- sowie Fasergebrauch ist es notwendig, dass PET-Abfälle absinken, während PP- und PE-Becherdeckel, -Etiketten sowie Filmreste an der Oberfläche schwimmen bleiben.

PET lines

PP and PE Recovery

Für die Wiederverwertung von PP und PE aus gemischten Kunststoffabfällenströmen, in denen schwerere Verunreinigungen vorhanden sind, stellt die Tankanlage eine effektive Lösung dar.

Polyolefins

PVC, PC, and PS Sorting

Für dichte Fraktionen wie PVC, PC sowie bestimmte PS-Klassen lässt sich die Verunreinigung durch leichtere Stoffe bereits in der Anfangsphase der Aufbereitung entfernen.

Heavy fraction

Mixed Rigid Plastics and E-Waste

Post-consumer rigid plastics, automotive scrap, and WEEE housings often use sink-float separation as a purification step before extrusion or pelletizing.

Mixed rigid

Maschinenbau

Engineering and Design Features

Every section of the machine is designed to improve separation efficiency, reliability, and maintenance access.

W-Shaped Sedimentation Bottom

The tank bottom channels sinking material toward central conveyors, reducing dead zones and accelerating heavy-fraction discharge.

Primary and Polishing Zones

Hierfür eignet sich insbeside die Kunststoffrecyclingmaschine mit Zwei-Zonen-Technologie. Für Exportzwecke bietet unser Unternehmen außerdem turnkey-Projekte sowie umfassende after-sales Serviceleistungen an. Als zuverlähliger Lieferant garantieren wir eine schnelle Lieferzeit und eine stabile Betriebsweise der eingesetzten Anlagen.

Triple-Row Upgrade Path

Für größere Anlagen kommen Dreierreihenkonfigurationen zum Einsatz, um die Durchsatzleistung zu steilern, ohne den gleichen Trennprinzipien und der Flächeneffizienz Abbruch zu tun.

Integrated Mesh Screens

Screens at discharge points catch fines and small contaminants while remaining accessible for cleaning and replacement.

Modulare Skalierbarkeit

Die Breite, Länge sowie die Ablaufsysteme und Anschlüsse für den nachgeschalteten Betrieb können je nach Art des zu verarbeitenden Materials, der Liniengeschwindigkeit sowie den zukünftigen Erweiterungsplänen individuell angepasst werden.

Closed-Loop Water System

Für die Integration von Setzungs-, Sieb- und Recirkulationsanlagen ist es möglich, den Verbrauch an Frischwasser in der Trennphase zu reduzziune sowie die entstehende Abwassermenge zu verringern.

Technische Daten

Technische Daten

Die unten aufgeführten Standardkonfigurationen geben einen Überblick über die verfügbaren Ausstattungsvarianten. Die Breite, Länge sowie die Leistung des Geräts können je nach Ihren Anforderungen hinsichtlich der gewünschten Ausbeute und der Raumaufteilung in der Anlage flexibel angepasst werden.

Parameter Spezifikation
Innenbreite 1000 to 2000 mm
Gesamtlänge 4 to 7 m, customizable
Innenmaterial SS304 stainless steel
Außenrahmen Carbon steel, painted or galvanized
Schneckenfördermotoren 5,5 kW + 3,7 kW
Drum Screen Motors 2,2 kW + 0,37 kW
Paddelmotoren 1.5 kW x 2
Kontrollsystem Programmierbare Logiksteuerung mit Touchscreen-HMI oder eigenständiges Bedienpanel
Zertifizierung CE
Garantie 1 Jahr, Ersatzteile und Arbeitskraft

Wischen Sie horizontal, um die gesamte Tabelle auf Mobilgeraten zu sehen.

Auswahlleitfaden

Wie Sie den richtigen Sink-Float-Tank wählen

Drei Faktoren bestimmen in der Regel die richtige Konfiguration für Ihre Recycling-Anlage.

Material- und Kontaminationsprofil

Der Hauptpolymer, der Kontaminationsgrad und die Anwesenheit mehrerer dichter Fraktionen beeinflussen, ob Sie einen Standardtank, eine Polierzone oder eine mehrstufige Anordnung benötigen.

Kapazität und Durchsatz

Tankbreite und -länge skalieren mit der Linien Geschwindigkeit. Kleine Linien können einen kompakten Einzeltank verwenden, während höhere Durchsatzsysteme eine längere Retentionszeit oder eine dreireihige Anordnung benötigen.

Wasser- und Abwasseraufbereitungslayout

Ihr verfügbares Bodengrundfläche, die Wasseraufbereitungsanlage und Ihre Abwasservorlieben bestimmen, ob Schrauben, Schaufeln, Kratzer und zusätzliche Filtrationsstufen hinzugefügt werden sollten.

Videos

Betriebszustand des Sink-Float-Trenntanks

Beobachten Sie den Trennprozess des Sink-Float-Trenntanks bei einer realen Recyclinganwendung.

Warum Energycle

Wie Energycle mit konventionellen Alternativen verglichen wird

Die Hauptunterschiede sind die Trennstabilität, der Wassereffizienz, der Wartungszugang und die zukünftige Erweiterbarkeit.

Besonderheit Energycle Konventionell
Trennstabilität Zweizonen-Design mit Polierstufe und über 99 Prozent Reinheitspotential Einzelzonen-Layout mit niedrigerer durchschnittlicher Reinheitsstabilität
Wartungszugang Entfernbare Filter und wartbare Verschleißteile Schwierigerer Zugang zu den Filtern und längere Wartungsaussetzungen
Wassereffizienz Geschlossene Kreislauf-Recirculation mit niedrigerem Frischwasserverbrauch Durchlauf- oder teilweiser Recirculation ist häufiger
Erweiterbarkeit Modulare Design mit Polier- und dreireihiger Upgrade-Optionen Feste Konfiguration ist häufiger
Weltweiter Support Weltweite Installationsunterstützung und schnellerer Ersatz von Verschleißteilen Die Unterstützung hängt oft von der Verfügbarkeit lokaler Vertriebspartner ab

Garantie und Unterstützung

Unterstützung, die nach der Installation fortgesetzt wird

Sink-float Tanks sind in der Regel Teil einer größeren Waschanlage, daher ist die Qualität der Unterstützung so wichtig wie die Maschine selbst.

1 Jahr eingeschränkte Garantie

Strukturteile, Motoren, Förderbänder und Steuerungen fallen unter eine Standardbegrenzte Garantie. Verschleißteile werden aufgrund normaler Betriebsbedingungen gesondert behandelt.

Teile und Verarbeitung

Inbetriebnahme-Anleitung

Remotesupport ist für Installation und Einrichtung sowie für Projekte, die Prozessanpassungen, Bedienertraining und Startunterstützung benötigen, verfügbar. Vor Ort kann eine Inbetriebnahme vereinbart werden.

Startunterstützung

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen von Käufern, die Sink-Float-Trenntanks für PET und gemischte harte Kunststoffrecyclinganlagen vergleichen.

Anfragen Sie eine Empfehlung für einen Sink-Float-Tank

Erzählen Sie uns von Ihrem Material, dem ZielDurchsatz und dem Kontaminationsgrad. Unser Team wird die richtige Tankgröße, Entladekonfiguration und Wasserkreislauflage für Ihre Recyclinglinie empfehlen.

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