Guide 2026 · Recyclage des bouteilles PET
Comment recycler les bouteilles en PET : un guide pratique pour 2026
Les bouteilles en PET (#1) peuvent être recyclées en paillettes propres et, dans de nombreux cas, en rPET de qualité alimentaire, à condition que la contamination soit maîtrisée. Ce guide décrit en détail le processus industriel : tri, désétiquetage, lavage, séchage et, éventuellement, granulation, ainsi que les principaux contrôles qualité mis en œuvre par les recycleurs pour garantir la valeur du produit final.
Informations clés
Plats à emporter rapides
- Les bouteilles en PET persistent pendant des siècles dans l'environnement (souvent cité autour de ~450 ans).
- Les déchets plastiques sont encore loin d'être circulaires : L’OCDE indique que seulement ~9% ont été recyclés en 2019 (après les pertes).
- Meilleur retour sur investissement pour les recycleurs : Contrôle de la contamination (PVC, PETG, étiquettes/colle, bouchons) avant broyage et lavage à chaud.
- Résultats typiques : flocons de PET propres → procédés SSP/à l'état solide optionnels → granulés pour applications à plus forte valeur ajoutée.
Là où la qualité se gagne
Tri en amont évite les rejets coûteux en aval.
Désétiquetage + lavage à chaud Enlève la colle, les huiles et les résidus.
Séchage stabilise la manipulation des paillettes et les performances de fusion.
Tests de contrôle qualité protège les spécifications et les prix de l'acheteur.
Pourquoi le recyclage des bouteilles en PET est important
Les bouteilles en PET sont légères, résistantes et utilisées dans le monde entier pour l'eau, les sodas, les jus de fruits et les produits ménagers. Cependant, mal gérées, elles persistent très longtemps et se fragmentent au lieu de “ disparaître ”. Le recyclage réduit la demande en résine vierge, diminue les risques de fuites et transforme les bouteilles usagées en une matière première précieuse.
Retour à la réalité : L’efficacité du recyclage dépend de la qualité des matières premières. Une forte contamination peut transformer une bouteille recyclable en un produit de faible qualité, voire en un lot entièrement rejeté.
Le processus de recyclage des bouteilles PET (étape par étape)
Collecte et pré-tri
Les bouteilles arrivent en vrac ou conditionnées en balles. Un tri préliminaire permet d'éliminer les métaux, les films, le papier et les contenants non PET. C'est à ce stade que les bouteilles en PVC, PETG et colorées doivent être séparées le plus tôt possible.
Déséquilibrage et criblage
Les balles sont déballées, les matériaux ameublis et les fines particules/impuretés sont éliminées par tamisage. Une alimentation régulière améliore l'efficacité du lavage en aval.
Retrait de l'étiquette et du bouchon
Le désétiquetage et la séparation mécaniques réduisent les traces de papier/film. Les bouchons et les anneaux (souvent en PP/PEHD) sont retirés par séparation pneumatique et par un système de flottation/décantation avant et après la réduction de taille.
Broyage / concassage en flocons
Les bouteilles sont réduites en miettes pour un lavage et un tri efficaces. La taille stable des miettes garantit un lavage et un séchage uniformes.
Lavage à chaud + lavage par friction
Le lavage à chaud élimine les huiles, les sucres, les adhésifs et les résidus ; le lavage par friction améliore le nettoyage de surface et le retrait des étiquettes et de la colle. Cette étape est cruciale pour la production de paillettes de rPET de haute qualité.
Rinçage, séparation et séchage
Le rinçage en plusieurs étapes réduit la quantité de détergent et de contaminants. Le séchage (déshydratation mécanique et séchage thermique, selon la configuration) stabilise l'humidité et prépare les flocons pour le stockage, l'extrusion ou la granulation.
En option : extrusion et granulation
Les paillettes propres peuvent être fondues et filtrées pour obtenir des granulés, facilitant ainsi leur transport et leur utilisation ultérieure. Les applications haut de gamme peuvent nécessiter des étapes de décontamination supplémentaires (par exemple, SSP).
| Sortir | Idéal pour | Exigence clé |
|---|---|---|
| Flocons de PET propres | fibres, feuillards, feuilles, applications générales | faible teneur en PVC/PETG + faible teneur en résidus d'étiquettes/colles |
| Granulés | traitement et négociation plus cohérents | filtration par fusion + humidité stable |
| rPET de qualité alimentaire (le cas échéant) | de bouteille à bouteille | décontamination validée + contrôle strict des entrées |
Types de bouteilles PET et recyclabilité
Toutes les bouteilles ressemblant à des bouteilles en PET ne se comportent pas de la même manière lors du recyclage. Savoir de quel type de bouteilles il s'agit permet d'éviter les pertes de qualité.
PET transparent standard (#1)
Flux à plus forte valeur ajoutée. Idéal pour le rPET de haute qualité si la contamination est maîtrisée.
PET coloré
Recyclable, mais généralement de valeur inférieure au transparent en raison des limitations de couleur et des contraintes du marché final.
PETG / copolyesters
Peut engendrer des problèmes de traitement dans les flux PET. Il convient de les séparer par tri lorsque cela est possible.
Bouteilles multicouches / barrières
Peut nécessiter une séparation avancée et un contrôle qualité plus strict ; la compatibilité dépend des spécifications de l'installation et de l'acheteur.
Risques de contamination (PVC, étiquettes, bouchons, PETG)
Le PVC est un contaminant “ tueur de lots ” dans le recyclage du PET. Les recommandations du secteur visent généralement des teneurs très faibles en PVC dans les paillettes de PET (souvent de l'ordre de quelques dizaines de ppm). Le contrôle de la contamination doit commencer avant le broyage.
Principales sources de contamination
- PVC : Bouteilles, manchons rétractables, certaines étiquettes/doublures ; provoque des problèmes de dégradation aux températures de traitement du PET.
- Étiquettes et colle : Papier/film + adhésifs ; réduisent la clarté, augmentent les résidus/les odeurs et compliquent le lavage à chaud.
- Bouchons et bagues : Généralement en PP/PEHD ; doivent être séparés pour préserver la qualité du PET fondu et des granulés.
- PETG / copolyesters : peuvent créer des défauts et des incohérences s'ils ne sont pas supprimés.
Règle générale : Plus vous retirez avant Plus la taille des composants est réduite, plus le processus en aval devient économique.
À quoi ressemble une “ bonne paillette de rPET ” ?
L'acceptation par l'acheteur repose généralement sur la constance. Les contrôles qualité varient selon les marchés, mais les recycleurs vérifient généralement : la pureté du polymère, la présence de PVC/PETG, de résidus d'étiquettes/de colle, la stabilité à l'humidité et la couleur/les points noirs.
Pureté et contamination
Les polymères à faible teneur en non-PET (PVC, PP/HDPE, PETG) améliorent la stabilité à l'état fondu et la valeur marchande finale.
Propreté
Un meilleur lavage à chaud associé à un lavage par friction réduit les résidus, les odeurs et le voile, ce qui est particulièrement important pour le rPET de grande valeur.
stabilité à l'humidité
Un séchage homogène contribue à réduire les problèmes de traitement et améliore les performances de stockage et de manutention.
Gestion des couleurs
Les effluents transparents se vendent généralement plus cher ; les effluents colorés et opaques nécessitent souvent un traitement séparé.
Systèmes industriels de recyclage des bouteilles PET
À l'échelle industrielle, le recyclage du PET est généralement construit comme une ligne intégrée — tri, broyage, lavage, séparation et séchage — conçue en fonction de votre matière première (bouteilles en balles ou en vrac), du niveau de contamination, du résultat cible (paillettes ou granulés) et du débit.
Si vous évaluez un flux de travail intégré, consultez la présentation du système Energycle ici : Système de recyclage de bouteilles en PET .
Que faut-il préparer avant de dimensionner un système ?
- Photos des matières premières (balles + gros plans des étiquettes/bouchons/contamination)
- Produit cible : flocons ou granulés (utilisation finale)
- Capacité cible (kg/h)
- Alimentation électrique (tension / Hz)
- contraintes locales en matière d'eau et d'eaux usées
Foires aux questions (FAQ)
Toutes les bouteilles en PET peuvent-elles être recyclées de la même manière ?
Pas toujours. Le PET transparent est généralement le flux à plus forte valeur ajoutée. Le PETG, les bouteilles multicouches, les étiquettes épaisses et les fortes charges de colle nécessitent un tri plus rigoureux et un lavage plus intensif pour garantir la qualité du produit final.
Pourquoi le PVC pose-t-il autant de problèmes dans le recyclage du PET ?
Le PVC réagit différemment lors du traitement thermique et peut altérer la qualité du PET, même à de très faibles niveaux de contamination. La stratégie la plus sûre consiste à détecter et à éliminer le PVC en amont, avant le broyage.
Vaut-il mieux vendre des flocons ou des granulés ?
Les flocons sont plus simples et courants sur de nombreux marchés. Les granulés sont plus standardisés et souvent plus faciles à commercialiser, mais nécessitent une filtration à l'état fondu et un contrôle plus strict du processus. Le meilleur choix dépend de vos acheteurs et de leurs spécifications.
Sources et lectures complémentaires
- OCDE – Perspectives mondiales des plastiques
- Communiqué de presse de l'OCDE – Part du recyclage (données de référence 2019)
- S&P Global – Discussion sur les contaminants rPET/PVC
- Chronologies de décomposition (référence générale)
Conseil : Limitez cette liste à 3 à 6 liens. Mettre à jour les sources chaque année est un gage de fiabilité pour les pages de “ statistiques 2026 ”.
