Robuster, starrer Kunststoffzerkleinerer mit extra großer Einfüllöffnung

Hochleistungsgranulierung für sperrige, starre Kunststoffe

Robuster, starrer Kunststoffzerkleinerer mit extra großer Einfüllöffnung

Hochleistungsgranulatoren für große, starre Kunststoffteile wie Paletten, Fässer, Kisten, Autositze und sperrige Formteile. Wählen Sie aus leistungsstarken Modellen mit einer Leistung von ca. 300 kg/h bis 1200 kg/h, abhängig von Material und Siebgröße.

Konzipiert für große, starre Kunststoffgranulate

Diese Serie ist für Verarbeiter konzipiert, die übergroße, starre Teile granulieren müssen, ohne auf zu kleine Standardgranulatoren angewiesen zu sein, die verstopfen, vibrieren oder zu schnell verschleißen.

Weit geöffneter V-förmiger Rotor für sperrige Zuführungen

Der offene Rotor mit versetzt angeordneten V-förmigen Klauenmessern verbessert den Biss, die Schneidkraft und den Austragsfluss bei der Verarbeitung großer, starrer Kunststoffartikel wie Paletten, Fässer und Kisten.

Hochwertige Klingen aus D2-Werkzeugstahl

Wärmebehandelte D2-Sägeblätter ermöglichen lange Schnittzyklen, wiederholtes Nachschärfen und eine zuverlässige Leistung bei abrasivem, hartem Ausgangsmaterial.

Wartungsfreundlicher Kammerzugang

Der schnelle Zugang zur Schneidkammer vereinfacht die Inspektion, Reinigung und Wartung der Klingen, sodass Ausfallzeiten minimiert werden.

Höhere Kapazität für große, starre Gegenstände

Diese Baureihe ist für größere Materialmengen und höhere Produktionsleistungen als leichte oder mittlere Granulatoren ausgelegt, mit Referenzkapazitäten von bis zu ca. 1200 kg/h.

Kontrollierte Flockengröße durch austauschbare Siebe

Austauschbare Siebe tragen dazu bei, das gewünschte Flockenprofil für nachfolgende Förder-, Wasch-, Lager- oder Pelletierprozesse beizubehalten.

Flexible Entladungsintegration

Unterstützung für Gebläseextraktion, Silotransfer oder Absackung je nach Anlagenlayout und nächstem Produktionsschritt.

Ideale Anwendungsbereiche für extra große Granulatoren

Am besten geeignet für große, hohle, dickwandige oder sperrige starre Kunststoffe, die für kleinere Granulatorplattformen zu unhandlich sind.

Industriecontainer

HDPE-Fässer, -Tonnen, -Großbehälter, -Kunststoffkisten und starre Transportverpackungen mit stabilerer Größenreduzierung verarbeiten.

Kunststoffpaletten und sperrige Logistikteile

Eine hervorragende Lösung für das Palettenrecycling, bei dem große Querschnittsgrößen und ungünstige Geometrien Standardgranulatoren überfordern.

Automobil- und Konsumgüterteile

Hält Stoßstangen, Armaturenbretter, Kindersitze und andere große, geformte, starre Kunststoffbauteile fest.

Rohre, Profile und dicke Spülungen

Geeignet für Rohre mit großem Durchmesser, extrudierte Profilreste und schwere, starre Klumpen, solange das Material noch in den Leistungsbereich des Granulators passt.

Granulierverfahren für große, starre Kunststoffe

Eine optimierte Reduktionssequenz von sperrigem, starrem Aufgabematerial zu gleichmäßigem Nachmahlgut.

1

Ladematerial

Sperrige, starre Teile werden je nach Maschinenlayout und Zuführungsgröße manuell oder per Förderband in die Maschine eingeführt.

Handbuch Förderband
2

Granulieren mit V-Cut-Rotor

Der Hochleistungsrotor und die feststehenden Messer zerkleinern den starren Kunststoff mit gleichmäßiger Schneidwirkung in kleinere Stücke.

V-Schnitt Klauenklinge
3

Steuerausgangsgröße

Das Material passiert das ausgewählte Sieb erst, nachdem es die erforderliche Korngröße erreicht hat.

Maschensieb Gleichmäßigkeit
4

Extrakt und Transfer

Das fertige Mahlgut wird mittels Gebläseansaugung, Silosammlung oder Absackung für die Lagerung oder den nächsten Verarbeitungsschritt aufbereitet.

Gebläse Sammlung

Warum die Extra Large-Serie Standardgranulatoren übertrifft

Der Unterschied liegt nicht nur in der Motorgröße. Rotorgeometrie, Kammeröffnung und die gesamte Konstruktion entscheiden darüber, ob ein sperriger, starrer Zuführer reibungslos läuft oder ständig blockiert.

Besonderheit Standardgranulatoren Extra Large Serie
Materialgröße Fenster Besser geeignet für kleinere, starre Gegenstände Bewältigt sperrige Paletten, Fässer, Kisten und große Formteile.
Durchsatz Geringere Leistung bei überdimensionierter Zuleitung Bis zu etwa 1200 kg/h, abhängig vom Material
Blatt- und Rotorbelastung Standard-Verschleiß- und Schnittkraft Hochleistungs-V-förmiger Rotor mit hochwertigen D2-Messern
Stabilität von Schüttgut Eher eine Brücke oder ein Stau Besser geeignet für unhandliche, hohle und große starre Teile
Langzeitwartung Mehr Unterbrechungen bei hoher Belastung Leichterer Zugang zur Kammer und bessere Verschleißtoleranz

Technische Daten

Referenzmodelle für die Granulierung großer, starrer Kunststoffe. Die Kapazität ist anwendungsabhängig und variiert mit der Siebgröße, der Materialgeometrie und der Wandstärke.

Modell Motorleistung Rotationsklingen Feststehende Klingen Kammergröße Kapazität (kg/h)
SW-600 37 kW 3 x 2 2 x 2 600 mm ~300
SW-800 55 kW 3 x 3 2 x 2 800 mm ~600
SW-1000 75 kW 3 x 3 2 x 2 1000 mm ~1000
SW-1200 90 kW 3 x 4 2 x 3 1200 mm ~1200

Video zur Maschinenbedienung

Sehen Sie zu, wie der extra große Granulator sperrige, starre Kunststoffabfälle in linienfertiges Mahlgut verwandelt.

Kundenstimmen

Rückmeldungen aus Betrieben, die große Mengen an starren Kunststoffen im industriellen Maßstab reduzieren.

“Der SW-1200 Modell bewältigt unsere härtesten Kunststoffpaletten mühelos. Der Durchsatz entspricht genau dem versprochenen Wert.”
David L. Betriebsleiter
“Die Wartung ist außergewöhnlich einfach. Der Zugang zum Behälter spart unseren Technlern enorm viel Zeit.”
Sarah M. Produktionsleiter

Technische FAQs

Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Dimensionierung, Wartung und Materialpassung für große, starre Kunststoffgranulate.

Ein Granulator zerkleinert Kunststoff mithilfe von schnelllaufenden, scharfen Klingen in kleine, gleichmäßige Granulate. Er eignet sich für Hohlkörper oder starre Teile innerhalb seines Einsatzbereichs. Ein Schredder arbeitet mit niedrigerer Drehzahl und höherem Drehmoment für dickere oder zähere Materialien. Bei sehr dicken, starren Teilen ist ein Schredder oft die bessere Wahl.

Die D2-Sägeblätter können zum Schärfen entnommen werden. Wir empfehlen regelmäßige Inspektionen, abhängig von Ihrem Material und Ihren Betriebsstunden. Gerne unterstützen wir Sie auch beim Schärfen der Sägeblätter für Ihre interne Wartungsplanung.

Diese Serie ist für Hartkunststoffe optimiert. Weiche Folien erfordern möglicherweise eine andere Rotorkonfiguration oder eine ganz andere Maschinenkategorie. Teilen Sie uns Ihr Material mit, damit wir Ihnen die passende Konfiguration empfehlen können.

Fordern Sie ein individuelles Angebot für extra große Körnung an

Alle Maschinen haben eine einjährige eingeschränkte Garantie. Bitte teilen Sie uns Materialart, Teilegröße, angestrebten Durchsatz und gewünschte Ausgabegröße mit, damit wir Ihnen das passende Modell empfehlen können.

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