Système de granulation pour le recyclage des films PE et PP
Ligne de granulation et de recyclage par découpe et compactage pour films PE, raphia PP et déchets plastiques souples légers
Ligne de granulation par compactage et découpe conçue pour les films PE et PP de faible densité apparente, les sacs tissés, les chutes de non-tissés et les déchets souples légers. Le compactage, le dégazage, la filtration à l'état fondu et la granulation par anneau d'eau intégrés permettent de transformer les déchets en vrac en granulés denses et réutilisables, avec un débit stable.
Pourquoi une ligne de granulation par compactage-découpe est-elle efficace pour les déchets de films en vrac ?
Les films de faible densité et le raphia sont difficiles à introduire dans une extrudeuse standard. Le compacteur-coupeur résout d'abord ce problème d'alimentation, puis stabilise le reste du processus de granulation.
La compaction transforme le film en vrac en un flux stable pour l'extrudeuse.
Le compacteur-coupeur coupe, mélange, chauffe et densifie les déchets de plastique souple afin que l'extrudeuse bénéficie d'un flux de matière plus continu et plus facile à gérer.
Recyclage à haut débit des plastiques souples
Les modèles typiques couvrent des plages de production allant d'environ 180 kg/h à 1500 kg/h en fonction de l'état du matériau, de la contamination et de la configuration.
Le dégazage améliore la stabilité des granulés
La ventilation sous vide permet d'éliminer l'humidité et les composés volatils, ce qui est particulièrement utile pour les films imprimés, les aliments légèrement lavés et les déchets flexibles mélangés.
La filtration à chaud préserve la qualité des granulés
Les étapes de changement de tamis et de nettoyage par fusion permettent d'éliminer les contaminants résiduels avant la découpe des granulés, améliorant ainsi leur aspect et leur valeur de réutilisation en aval.
La granulation par anneau d'eau produit des granulés recyclés uniformes
La séquence de découpe de la matrice et de séchage des granulés est optimisée pour les plastiques souples PE et PP, ce qui permet d'obtenir une forme, une densité et une maniabilité stables des granulés.
Configurable pour le matériau et la cible de sortie
La taille de la vis, les sections de dégazage, de filtration et de granulation peuvent être ajustées en fonction de vos conditions d'alimentation, de votre objectif en kg/h et de vos exigences en matière de qualité des granulés.
Gamme de matériaux et de matières premières
Cette ligne de granulation est conçue pour les flux de plastiques mous à faible densité apparente qui nécessitent une densification avant une extrusion stable et la formation de granulés.
Déchets de film PE
Traite les déchets de films HDPE, LDPE et LLDPE provenant des emballages, des découpes industrielles et des flux de recyclage flexibles.
Sacs en raphia PP et tissés
Convient aux sacs tissés, aux chutes de big bags et aux restes de raphia qui bénéficient d'un pré-compactage avant la fusion.
Rouleaux de film et bordures
Fonctionne bien sur les chutes de production, les rouleaux et les rebuts où une alimentation constante est nécessaire pour la granulation continue.
Film agricole
Souvent utilisé comme film de protection pour serres et paillis après lavage, lorsque les niveaux d'humidité, de saleté et d'impression sont ramenés à une fourchette acceptable.
Déchets de non-tissés et de fibres
Transforme les déchets de non-tissés PP, les résidus de fibres et les flux souples similaires où la densification améliore la stabilité de l'extrusion.
Déchets souples légèrement imprimés
Le dégazage à double zone est utile lorsque l'alimentation contient des traces d'impression légère ou des composés volatils résiduels qui pourraient autrement affecter la qualité des granulés.
Fonctionnement du processus de granulation par compactage à coupe
Cette ligne de production est conçue pour résoudre un problème clé étape par étape : alimenter en continu un film plastique en vrac, le faire fondre proprement et le découper en granulés réutilisables.
Alimentation par convoyeur et butée métallique
Les déchets non compactés sont acheminés vers le compacteur, et la détection de métaux (en option) contribue à protéger le système d'extrusion en aval.
Couper, mélanger et compacter
Les lames rotatives génèrent de la chaleur par friction tout en coupant et en densifiant le film, ce qui stabilise l'alimentation de la vis.
Extrusion et dégazage
L'extrudeuse monovis fond et homogénéise le matériau tandis que des zones sous vide éliminent l'humidité et les composés volatils.
Filtrer la fonte
Un changeur de tamis élimine les contaminants résiduels avant que le produit fondu n'atteigne la face de la filière et la chambre de granulation.
Granulation et séchage par anneau d'eau
Le système de découpe à matrice forme des granulés qui sont immédiatement refroidis, puis séchés pour faciliter le transport, l'emballage et la réutilisation.
Ligne de granulation à compacteur à coupe par rapport à un granulateur standard à vis unique
Le choix approprié dépend de la masse volumique apparente et de la stabilité de l'alimentation du matériau. Les déchets de film nécessitent généralement une préparation en amont plus importante que les paillettes rigides ou les matériaux densifiés.
| Facteur de décision | Ligne de compactage de coupe | Granulateur standard à une vis |
|---|---|---|
| Type d'alimentation optimal | Films en vrac, raphia, sacs tissés et déchets souples de faible densité | Flocons plus denses, broyés ou aliments déjà stabilisés |
| Stabilité de l'alimentation | Le compacteur améliore l'homogénéité de l'alimentation avant l'extrusion. | Moins performant sur les films très duveteux ou en pont. |
| Complexité du processus | Préparation frontale plus intégrée en une seule ligne | C’est plus simple lorsque l’alimentation est déjà adaptée à l’extrusion directe. |
| Cas d'utilisation typique | usines de recyclage de films et production de granulés de plastique souple | Flux de matériaux en paillettes rigides, en broyés plus propres ou nécessitant moins de préparation |
| Contrôle de la qualité des granulés | Le compactage, le dégazage, la filtration et la découpe à l'anneau d'eau agissent de concert pour stabiliser le débit. | Cela dépend davantage de l'uniformité de l'alimentation entrante |
Capacité et modèles
Ces gammes de modèles sont généralement sélectionnées en fonction de la propreté du matériau, de la densité apparente, du niveau d'impression, des exigences de filtration et du rendement cible en granulés.
| Modèle | Sortir |
|---|---|
| GL85 | 180 – 250 kg/h |
| GL100 | 300 – 400 kg/h |
| GL130 | 500 – 600 kg/h |
| GL160 | 700 – 800 kg/h |
| GL180 | 1000 – 1500 kg/h |
Vitrine de machines
Vues clés de la filtration de la matière fondue, des granulés finis et de l'agencement général du processus utilisé dans les lignes de granulation par compactage à coupe.
Observez la ligne de granulation en fonctionnement
Découvrez comment les déchets de film sont compactés, fondus, filtrés et granulés pour obtenir un flux de granulés de PE ou de PP réutilisables.
FAQ techniques
Réponses rapides aux questions que se posent généralement les acheteurs avant de choisir une ligne de granulation par compactage et coupe.
Une presse à granulés à coupe-compactage combine un système de coupe-compactage de densification avec une extrudeuse afin que les déchets de film en vrac puissent d'abord être compactés, puis fondus, filtrés et granulés dans un seul système continu.
Les matériaux typiques comprennent le LDPE, le LLDPE, le film HDPE, le film PP, les sacs tissés, le raphia, les chutes de non-tissé, les bordures de tissu, les rouleaux de film et les déchets souples légèrement imprimés.
Le dégazage élimine l'humidité et les composés volatils de la matière fondue, contribuant ainsi à réduire les bulles, les odeurs, l'instabilité et les défauts des granulés, en particulier sur les flux de films lavés ou légèrement imprimés.
Cette ligne utilise une méthode de granulation par matrice à anneau d'eau, largement utilisée pour la production de granulés de plastique souple PE et PP car elle permet une découpe stable et une production de granulés uniforme.
Veuillez nous indiquer le type de matériau, le niveau de contamination, le niveau d'humidité, le niveau d'impression, le débit cible en kg/h, le cas d'utilisation des granulés et la norme électrique locale afin que la vis, la filtration et le système de dégazage appropriés puissent être installés.
Concevez la ligne de granulation de film adaptée à vos déchets.
Indiquez-nous le type de matériau (PE ou PP), son taux d'humidité, sa contamination, le niveau d'impression souhaité et votre objectif de débit. Nous vous recommanderons la configuration de ligne de découpe et de compactage, la filtration à l'état fondu et la granulation les plus adaptées.
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