PVC-Pulverisierung und -Mahlung
PVC-Pulverizer für Rohr, Profil und Platte
Ausgelegt für vorsortiertes PVC-Mahlgut aus Rohren, Profilen, Platten, Folien und Bodenbelägen. Einstellbare Mahlparameter, Kühlung, Siebung und optionale Staubabsaugung ermöglichen eine stabile Pulveraufbereitung für Compoundierung und Extrusion.
Schritt für Schritt
Überblick über den Mahlprozess
This standalone PVC pulverizer focuses on stable temperature, controlled particle size, and consistent powder discharge. Upstream crushing and wider line automation are separate equipment scopes.
Dieser PVC-Pulverisierer ist Teil unserer Mikronisiermahlsystem Serie, die Scheibenmühlen und Turbomühlen für verschiedene Polymerpulveranwendungen umfasst.
Prepared PVC Regrind
Pre-cut and granulated PVC regrind is fed consistently; whole pipes, profiles, and bulky sheet scrap require upstream size reduction.
Pulverisieren
Beim Rotormahlen wird PVC zu Pulver verarbeitet, wobei die Prozesseinstellungen für einen gleichmäßigen und stabilen Output sorgen.
Screening & Sammlung
Das Pulver passiert das Sieb, um die Zielmaschenweite zu erreichen, und wird einem Sammelsystem zugeführt.
Pulverhandhabung
Das gesammelte Pulver kann gelagert, abgefüllt oder nachfolgenden Prozessen zugeführt werden; eine optionale Staubabsaugung trägt zu einem saubereren Betrieb bei.
Speziell für PVC entwickelt
Warum Sie sich für diese Maschine entscheiden sollten
Konfiguriert für eine stabile PVC-Mahlleistung – feines Pulver, kontrollierte Temperatur und saubererer Betrieb für Recycling und hauseigene Abfallverwertung.
Einstellbare Pulverfeinheit
Powder fineness is set by the blade gap, disc speed, and screen: the grinding gap is adjusted from outside the closed chamber, so you can re-target the mesh range for downstream extrusion or compounding without dismantling the machine. Adaptable to multiple PVC forms and target meshes.
Temperaturregelung für PVC
A short residence time in the grinding chamber, combined with air/water cooling options, keeps the material below its softening point — minimizing thermal degradation and discoloration of PVC during long, continuous runs.
Hohe Effizienz & niedriger Energieverbrauch
Grinding chamber, feed rate, cooling, and screen selection are matched to the PVC formulation and target mesh. Final energy use and output must be confirmed under comparable material conditions.
Entwickelt für Langlebigkeit und Sicherheit
Die robuste Konstruktion und die Auswahl an Verschleißteilen tragen zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungsstillstandszeiten bei. Die stabile Schutzvorrichtung gewährleistet einen zuverlässigen Produktionsalltag und sicherere Wartungsabläufe.
Sehen Sie es in Aktion
Sehen Sie selbst, wie unsere PVC-Kunststoff-Schleifmaschine in einer realen Produktionsumgebung funktioniert.
Vielseitige Anwendungsfälle
Typische Anwendungen
Von der Zerkleinerung von PVC-Folien bis zum Recycling von Hart-PVC unterstützt diese Mühle eine stabile Pulverproduktion für vielfältige Weiterverwendungen.
PVC-Recycling
Umwandlung von industriellem und ausgewähltem Post-Consumer-PVC in wiederverwendbares Pulver für Compoundierung, Extrusion und Wiederaufbereitung.
PVC-Folien- und Plattenschleifen
Ideal für die Rückgewinnung von PVC-Folien- und Plattenresten mit kontrollierter Feinheit, wodurch Sie Rohstoffkosten und Abfall reduzieren können.
Interne Schrottverwertung
Häufig verwendet in Rohr-, Fenster-/Türprofil- und Bodenbelagswerken zur Wiederaufbereitung von Produktionsabfällen und zur Stabilisierung interner Materialkreisläufe.
Compoundierung und Extrusionszuführung
Produce controlled PVC powder for dry blending, compounding, profile or pipe extrusion, and qualified in-house material reuse.
Maschinendetails & Galerie
Ein genauerer Blick auf die PVC-Mühle und ihre Verarbeitungsqualität.
Technische Daten
Wichtige Konfigurationselemente für das PVC-Mahlen. Die endgültige Auswahl hängt vom Material, der Zielkorngröße und dem Durchsatz ab.
Throughput is material-dependent: rigid and flexible PVC formulations behave differently, and finer powder targets reduce output. Send representative PVC regrind for a grinding test before final model selection.
Performance Examples by Model
| Material | EGM-300 | EGM-500 | EGM-800 | Typical Fineness |
|---|---|---|---|---|
| Rigid PVC profile regrind | approx. 200 kg/h | approx. 400 kg/h | approx. 800 kg/h | ~100% below 600 μm (≈30 mesh), with screening |
| Rigid PVC pipe regrind | approx. 250 kg/h | approx. 450 kg/h | approx. 900 kg/h | ~96% below 800 μm (≈20 mesh) |
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Performance examples are preliminary. Fineness is adjustable through the grinding gap and screening setup, with throughput decreasing at finer targets. Each standalone machine is configured around the PVC formulation, feed size, target mesh, cooling requirement, and test result.
| Kapazitätsoptionen (kg/h) | PVC-Folien, -Platten, -Rohre, -Profile; andere Kunststoffe je nach Konfiguration |
|---|---|
| Kühlung | Optionen zur Temperaturregelung: Luftkühlung / Wasserkühlung |
| Staubabsaugung | Optionales Staubkontrollsystem für einen saubereren Betrieb |
| Automatisierung | Standalone machine with optional feeder, cooling, screening, and dust collection; wider plant automation is engineered separately |
| Garantie | 1 Jahr eingeschränkte Garantie mit Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Kundendienst |
Verlässlicher Support während des gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung
From installation planning to routine maintenance, our service team helps keep your PVC grinding machine operating safely, consistently, and efficiently.
1 Jahr eingeschränkte Garantie
Der Leistungsumfang umfasst für ein Jahr die Herstellungsmängel in wichtigen mechanischen und elektrischen Komponenten. Normale Abnutzungsteile und Schäden durch unsachgemäße Bedienung werden gesondert behandelt.
Installationsanleitung
We provide layout, foundation, utility, dust-control, line-integration, and commissioning guidance to support smooth startup.
Ersatzteilelieferung
Replacement blades, screens, bearings, seals, electrical components, and other service parts are available for scheduled maintenance and long-term operation.
Technische Unterstützung
Ferndiagnose, Betriebsanweisungen, Wartungsleitfäden und optionale Vorortdienste sind erhältlich, wenn zusätzliche Unterstützung erforderlich ist.
Häufig gestellte Fragen
The machine is configured for pre-sized rigid or flexible PVC regrind produced from pipe, window and door profile, sheet, film, flooring, and similar production scrap. Material condition and formulation must be reviewed before selection.
No. Pipes, profiles, sheets, and bulky scrap must be cut, crushed, or granulated into suitable regrind before fine pulverizing. Upstream size reduction is quoted separately when required.
Standard PVC applications commonly use about 20–60 mesh, while finer configurations may be available with lower throughput. Capacity varies by model, formulation, feed condition, target mesh, cooling, and screening; confirm it with a sample test.
This page covers the standalone PVC pulverizer with selected feeder, cooling, screening, and dust-control options. Any wider plant automation, upstream crusher, silo, conveying, or bagging scope is engineered and quoted separately.
Routine work includes inspecting disc or blade wear, checking the grinding gap, cleaning screens and dust-control components, lubricating bearings, and monitoring cooling performance. Intervals depend on material and operating hours.
Configure a Standalone PVC Pulverizer
Share your PVC formulation, incoming regrind size, target mesh, and throughput. We will recommend the appropriate standalone machine and ancillary options.