Pulverización y molienda de PVC
Pulverizer de PVC para tubería, perfil y lámina
Diseñado para triturado de PVC preclasificado procedente de tubos, perfiles, láminas, películas y suelos. Los ajustes de molienda, la refrigeración, el tamizado y el control de polvo opcional garantizan una preparación estable del polvo para compounding y extrusión.
Paso a paso
Descripción general del proceso de molienda
This standalone PVC pulverizer focuses on stable temperature, controlled particle size, and consistent powder discharge. Upstream crushing and wider line automation are separate equipment scopes.
Este pulverizador de PVC forma parte de nuestra serie de sistemas de molienda micronizada, que incluye molinos de discos y turbo para diversas aplicaciones de polímeros en polvo.
Prepared PVC Regrind
Pre-cut and granulated PVC regrind is fed consistently; whole pipes, profiles, and bulky sheet scrap require upstream size reduction.
Pulverizando
El fresado con rotor convierte el PVC en polvo mientras que los ajustes del proceso ayudan a mantener la producción constante y estable.
Selección y recolección
El polvo pasa a través de la pantalla para cumplir con la malla objetivo y se transporta a un sistema de recolección.
Manipulación de polvos
El polvo recolectado se puede almacenar, embolsar o alimentar a procesos posteriores; la recolección de polvo opcional favorece una operación más limpia.
Diseñado para PVC
¿Por qué elegir esta máquina?
Diseñado para un rendimiento estable en la molienda de PVC: polvo fino, temperatura controlada y funcionamiento más limpio para el reciclaje y la recuperación interna de residuos.
Finura de polvo ajustable
El grosor del polvo se ajusta por el espacio entre las hojas, la velocidad del disco y la malla: el espacio de molienda se ajusta desde el exterior de la cámara cerrada, por lo que puedes reajustar el rango de malla para la extrusión o mezcla posterior sin desmontar la máquina. Adaptado a múltiples formas de PVC y mallas objetivo.
Control de temperatura para PVC
Un tiempo de residencia corto en la cámara de molienda, combinado con opciones de enfriamiento por aire/agua, mantiene el material por debajo de su punto de ablandamiento, minimizando la degradación térmica y el cambio de color del PVC durante largas operaciones continuas.
Alta eficiencia y bajo consumo energético.
Grinding chamber, feed rate, cooling, and screen selection are matched to the PVC formulation and target mesh. Final energy use and output must be confirmed under comparable material conditions.
Diseñado para ofrecer durabilidad y seguridad.
Su robusta estructura y las opciones de piezas de desgaste contribuyen a prolongar la vida útil y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. Diseñado con protecciones estables para una producción diaria fiable y rutinas de mantenimiento más seguras.
Véalo en acción
Vea cómo funciona nuestra máquina trituradora de plástico PVC en un entorno de producción real.
Casos de uso versátiles
Aplicaciones Tipicas
Desde la molienda de películas de PVC hasta el reciclaje de PVC rígido, esta trituradora permite una producción de polvo estable para múltiples usos posteriores.
Reciclaje de PVC
Convierta PVC posindustrial y posconsumo seleccionado en polvo reutilizable para compuestos, extrusión y remanufactura.
Rectificado de películas y láminas de PVC
Ideal para recuperar películas y láminas de PVC con finura controlada, lo que le ayuda a reducir los costos y el desperdicio de materia prima.
Recuperación interna de desechos
Común en plantas de tuberías, perfiles de ventanas/puertas y pisos para reprocesar desechos de producción y estabilizar circuitos de material internos.
Alimentos para composición y extrusión
Produce controlled PVC powder for dry blending, compounding, profile or pipe extrusion, and qualified in-house material reuse.
Detalles de la máquina y galería
Una mirada más de cerca a la estructura del molinillo de PVC y la calidad de construcción.
Especificaciones tecnicas
Elementos clave de configuración para el rectificado de PVC. La selección final depende del material, la malla objetivo y el rendimiento.
Throughput is material-dependent: rigid and flexible PVC formulations behave differently, and finer powder targets reduce output. Send representative PVC regrind for a grinding test before final model selection.
Ejemplos de Rendimiento por Modelo
| Material | EGM-300 | EGM-500 | EGM-800 | Finura Tipica |
|---|---|---|---|---|
| Regrind de perfil de PVC rígido | aprox. 200 kg/h | aprox. 400 kg/h | aprox. 800 kg/h | ~100% por debajo de 600 μm (≈30 malla), con cribado |
| Regrind de tubería de PVC rígido | aprox. 250 kg/h | aprox. 450 kg/h | aprox. 900 kg/h | ~96% por debajo de 800 μm (≈20 malla) |
Deslice para ver la tabla completa →
Performance examples are preliminary. Fineness is adjustable through the grinding gap and screening setup, with throughput decreasing at finer targets. Each standalone machine is configured around the PVC formulation, feed size, target mesh, cooling requirement, and test result.
| Materiales | Películas, láminas, tubos y perfiles de PVC; otros plásticos sujetos a configuración. |
|---|---|
| Enfriamiento | Opciones de refrigeración por aire/agua para el control de la temperatura. |
| Recolección de polvo | Sistema de control de polvo opcional para un funcionamiento más limpio. |
| Automatización | Standalone machine with optional feeder, cooling, screening, and dust collection; wider plant automation is engineered separately |
| Garantía | Garantía limitada de 1 año con asistencia para la puesta en marcha y servicio posventa. |
Soporte confiable a lo largo del ciclo de vida del equipo
Desde la planificación de la instalación hasta el mantenimiento rutinario, nuestro equipo de servicio ayuda a mantener su máquina de molienda de PVC operando de manera segura, consistente y eficiente.
Garantía limitada de 1 año
La cobertura incluye defectos de fabricación en componentes mecánicos y eléctricos principales durante un año. Las piezas de desgaste normales y los daños causados por un uso incorrecto se manejan por separado.
Guía de instalación
Ofrecemos orientación en diseño, cimentación, servicios públicos, control de polvo, integración de línea y puesta en marcha para apoyar un inicio sin problemas.
Suministro de piezas de repuesto
Hojas de reemplazo, mallas, rodamientos, sellos, componentes eléctricos y otros componentes de servicio están disponibles para el mantenimiento programado y la operación a largo plazo.
Asistencia técnica
Solución remota de problemas, recomendaciones de operación, guía de mantenimiento y servicio en sitio opcional están disponibles cuando se requiere apoyo adicional.
Preguntas frecuentes
The machine is configured for pre-sized rigid or flexible PVC regrind produced from pipe, window and door profile, sheet, film, flooring, and similar production scrap. Material condition and formulation must be reviewed before selection.
N. Tubos, perfiles, hojas y chatarra voluminosa deben cortarse, aplastarse o granularse en regrind adecuado antes de la molienda fina. La reducción de tamaño en el flujo ascendente se cotiza por separado cuando sea necesario.
Standard PVC applications commonly use about 20–60 mesh, while finer configurations may be available with lower throughput. Capacity varies by model, formulation, feed condition, target mesh, cooling, and screening; confirm it with a sample test.
This page covers the standalone PVC pulverizer with selected feeder, cooling, screening, and dust-control options. Any wider plant automation, upstream crusher, silo, conveying, or bagging scope is engineered and quoted separately.
Routine work includes inspecting disc or blade wear, checking the grinding gap, cleaning screens and dust-control components, lubricating bearings, and monitoring cooling performance. Intervals depend on material and operating hours.
Configure a Standalone PVC Pulverizer
Share your PVC formulation, incoming regrind size, target mesh, and throughput. We will recommend the appropriate standalone machine and ancillary options.