Crusher húmedo y granuladora de botellas

Triturador en húmedo - Granulador de botellas - Prelavado en una sola máquina

Crusher húmedo y granuladora de botellas

A wet plastic granulator combines size reduction, cooling, and initial rinsing. Water injection helps carry away loose contamination and control heat buildup as sorted plastic is cut, preparing the regrind for downstream washing, separation, and drying.

Wet Granulation for Contaminated Plastic Streams

Water is added directly to the cutting chamber to combine size reduction with cooling and an initial rinse. Match the machine and water circuit to the feedstock, contamination, and downstream washing process.

Prelavado integrado durante el triturado

Water helps carry away loose dirt and dust released during cutting. Label fragments, caps, and adhesive residues may still need dedicated downstream separation and washing.

Refrigeración continua

La refrigeración dentro de la cámara ayuda a limitar la acumulación de calor, por lo que es menos probable que las escamas se deformen, se ablanden o se degraden durante la granulación.

Cooling and Blade Care

Water helps control cutting temperature. Blade wear also depends on sand, metal contamination, blade material, clearance, and maintenance; water injection alone does not guarantee longer service life.

Regrind Quality Control

Flake-size distribution and fines depend on feedstock, rotor geometry, knife condition, screen opening, and feeding rate. Check the regrind against downstream washing and processing requirements using representative material.

Wet Line Integration

Integrates with washing lines for sorted PET bottles or HDPE and PP containers. Coordinate wet crushing with upstream contaminant removal and downstream washing, separation, and drying.

Configuración personalizada de la cuchilla y la pantalla

Match rotor geometry, blade grade, cutting clearance, and screen opening to the feedstock and required regrind. Confirm the selected configuration in the equipment specification.

Aplicaciones típicas de un granulador de plástico húmedo

Esta máquina resulta muy valiosa cuando el material necesita tanto una reducción de tamaño como una limpieza en húmedo antes de la siguiente etapa de lavado o secado.

Botellas y envases posconsumo

Crushes sorted PET bottles or HDPE and PP containers within the approved feed dimensions. Plan each material stream around its downstream separation and washing requirements.

Recuperación interna de desechos húmedos

Útil para convertir los desechos de moldeo, soplado o recorte en escamas reutilizables más limpias cuando hay contaminación presente.

Preparación de la materia prima para la línea de lavado

Prepares screened regrind for sink-float tanks, friction washers, dewatering machines, and thermal dryers. Match the particle-size distribution to the next process stage.

Reciclaje de plásticos rígidos y flexibles

Selected configurations can process sorted rigid plastics or PE/PP film. Film requires matched feeding, rotor, screen, and wet discharge arrangements; confirm suitability with representative material.

Cómo funciona el proceso de trituración de plástico húmedo

Un proceso continuo de granulación húmeda que combina corte, lavado, enfriamiento y descarga en una sola etapa.

1

Material de alimentación con inyección de agua

El plástico entra en la cámara de corte mientras se rocía agua sobre la zona de alimentación y de corte.

Alimento húmedo Refrigeración
2

Triturar y granular

The rotor and fixed knives cut the material while water helps control heat buildup. Blade grade and cutting geometry depend on the selected configuration.

Blade Setup Rotor
3

Lavar para eliminar la contaminación suelta

El agua ayuda a eliminar la suciedad, el papel, el polvo y otros residuos ligeros que se desprenden durante el corte.

Prelavado Escamas limpiadoras
4

Remolienda de tamaño de descarga

Regrind passes through the selected screen and moves to downstream washing and separation, followed by dewatering and drying. Confirm the required particle-size distribution with a material trial.

Examinado Listo para la línea

Granulador de plástico húmedo frente a granulador seco estándar

A dry granulator can suit clean, dry production scrap. Consider wet granulation when the material needs washing and the line can handle wet discharge, water treatment, and subsequent drying.

Factor de selección Granulador para plástico húmedo Granulador seco estándar Lavado por separado después del estrujado en seco.
Manipulación de materiales contaminados Suited to sorted contaminated feed entering a wet process Mejor para materia prima más limpia Cleaning begins in the downstream washing stage
Refrigeración de las aspas Injected water helps control cutting temperature Typically no water injection; cooling depends on design Cooling depends on the selected dry granulator
Efecto de prelavado Initial rinsing during size reduction Sin lavado integrado Requiere una etapa de lavado completamente separada posteriormente.
Mejor caso de uso Sorted bottles, containers, or suitable film in a wet line Limpiar los desechos internos y los materiales previamente limpiados. Se utiliza cuando la disposición de la línea ya separa el triturado del lavado.
Integración en Línea Combines cutting and rinsing; requires a water circuit Can operate without a washing stage for suitable clean scrap Separate crushing, transfer, and washing equipment

Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.

Especificaciones técnicas

Reference models for wet crushing and granulation of plastic waste. Throughput depends on material, bulk density, contamination, screen opening, and feeding conditions. Confirm blade grade and rotor configuration in the quotation and validate output with representative feedstock.

Modelo Diámetro del rotor Velocidad de rotación Potencia del motor Material de la hoja Capacidad (kg/h)
ERM-WPG-500 500 milímetros 550 RPM 45 kW SKD11 / D2 500 – 800
ERM-WPG-600 600 milímetros 500 RPM 55 kW SKD11 / D2 800 – 1500
ERM-WPG-700 700 milímetros 428 RPM 90 kW SKD11 / D2 1500 – 2000
ERM-WPG-800 800 milímetros 370 RPM 110 kW SKD11 / D2 2000 – 2500

Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.

Trituradora de botellas de plástico: Reciclaje de botellas de PET y HDPE

Used as a molienda de botellas de plástico, the wet granulator reduces sorted PET or HDPE bottles to regrind while providing cooling and an initial rinse. Separate pre-washing, label removal, and downstream cleaning depend on the incoming contamination and required output quality.

Trituración de botellas PET

Processes sorted PET bottles within the approved feed dimensions. Screen selection and operating conditions determine the flake-size distribution. Released cap and label fragments still require downstream separation, while adhesives may require hot or friction washing.

Trituración de contenedores de HDPE

Processes sorted HDPE milk and detergent bottles after emptying and suitable pretreatment. Water rinsing does not neutralize chemical residues or establish food-contact suitability; assess the feedstock and complete recycling process.

Rotor and Screen Setup for Bottles

Where specified, V-cut geometry provides a shearing action on hollow bottles. Confirm rotor design, knife clearance, and screen opening for the selected model. Screen aperture alone does not guarantee flake dimensions or fines content.

Prelavado durante la trituración

Specify injection flow, recirculating-water treatment, and fresh-water make-up separately. Required flow and cleaning performance depend on throughput, contamination, and the water circuit; verify them with representative feedstock.

Garantía y asistencia técnica

Asistencia fiable durante todo el ciclo de vida del equipo

Desde la planificación de la instalación hasta el mantenimiento rutinario, nuestro equipo de servicio le ayuda a mantener su equipo en funcionamiento de forma segura, constante y eficiente.

Garantía limitada de 1 año.

La garantía cubre los defectos de fabricación en los principales componentes mecánicos y eléctricos durante un año. Las piezas sujetas a desgaste normal y los daños causados por un funcionamiento inadecuado se tratan por separado.

Garantía de 1 año que cubre piezas y mano de obra.

Instrucciones de instalación

Ofrecemos asesoramiento sobre diseño, cimentación, servicios, espacios libres, integración de líneas y puesta en marcha para garantizar una instalación sin contratiempos y un arranque fiable.

Soporte para la puesta en marcha

Suministro de piezas de recambio

Se dispone de piezas de recambio sujetas a desgaste, cojinetes, juntas, sensores, componentes eléctricos y otros elementos de mantenimiento para el mantenimiento programado y el funcionamiento a largo plazo.

Disponibilidad a largo plazo

Asistencia técnica

Si su proyecto requiere asistencia adicional, ponemos a su disposición servicios de resolución de averías a distancia, recomendaciones de funcionamiento, orientación sobre el mantenimiento y un servicio opcional in situ.

Servicio global

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre trituración en húmedo, configuración de las cuchillas, uso del agua e integración de la línea de producción.

Water injection combines cutting with cooling and an initial rinse. It can help carry away loose contamination before downstream washing. Results depend on the material, contamination, knife condition, screen opening, and water circuit.

No. Wet granulation provides size reduction and initial rinsing. Depending on the feedstock and required output, a line may also need pretreatment, hot or friction washing, separation, rinsing, and drying. Wet crushing alone does not establish suitability for food-contact use.

The reference models list SKD11 / D2 blades. Confirm the blade grade, rotor geometry, cutting clearance, and screen opening for the selected model in the quotation. Validate flake-size distribution and fines with representative material.

Applications include sorted PET bottles, HDPE or PP containers, and suitable production scrap. PE/PP film requires matched feeding, rotor, screen, and discharge arrangements. Confirm each material stream, feed dimensions, contamination, and required output before choosing the configuration.

Confirm water injection flow, circulating flow, and fresh-water make-up separately. Requirements depend on throughput, contamination, discharge design, and water treatment. A recirculation loop needs appropriate solids removal and water-quality control; there is no single water-use figure for every model and material.

Configure un granulador de plástico húmedo para su línea de reciclaje.

Envíenos el tipo de material, el nivel de contaminación, el rendimiento deseado y el proceso posterior. Le recomendaremos el modelo de trituradora húmeda, la configuración de las cuchillas y el equipo auxiliar adecuados.

Formulario de contacto
error: ¡Contenido protegido !!