이 시스템을 선택해야 하는 이유
파이프라인 열풍 건조기 장점
연속 이송과 열풍 건조를 결합하여 PET 플레이크 및 경질 플라스틱 분쇄품에서 잔류 세척수를 제거합니다.
원심 탈수 또는 기타 기계적 탈수 장치 후단에 이 장치를 설치하십시오. 가열 출력, 풍량 및 배관 규격을 원료 특성, 투입 수분율 및 요구 생산량에 맞춰 최적화하십시오.
매칭된 공압 블로워, 맞춤 배치형 SUS304 스테인리스 스틸 배관 및 고효율 사이클론 분리기를 갖춘 36 kW에서 72 kW 가열 출력의 모듈식 구성으로 제공됩니다.
잔류 세척수 제거
적절한 투입 조건과 구성 하에서 본 시스템은 이 세척 라인 단계에서 <2%의 배출 수분율을 목표로 할 수 있습니다. 다운스트림 후속 가공을 위한 수분율 규격은 별도로 확인해야 하며, 특히 PET의 경우 더욱 중요합니다.
연속 건조 & 이송
기준 사양인 72 kW 가열 시스템과 30미터 파이프라인은 연속 처리를 지원합니다. 최종 처리량은 원료, 유입 수분 함량, 공기 유량, 온도 설정 및 선택한 구성에 따라 달라집니다.
단열 & 정기 청소
단열 배관은 열 손실을 줄여 주며, SUS304 소재의 접촉 부품은 내식성을 확보하고 정기 세척을 용이하게 합니다. 실제 에너지 소비량과 수명은 원료, 처리량, 작동 조건, 유지보수 및 선택한 구성에 따라 달라집니다.
고강도 SUS304 구조
모든 원료 접촉 부품은 내식성 SUS304 스테인리스강으로 제작됩니다. 탄소강 프레임(60x60x3 mm)은 지속적인 산업용 가동을 지원하며, 최종 구조 세부 사항은 선택된 구성에 따라 확정됩니다.
작동 원리
파이프라인 건조 공정
기계적 탈수 후 가열된 기류가 파이프라인을 통해 PET 플레이크 또는 경질 플라스틱 분쇄품을 이송하며, 잔류 세척수를 건조 제거하고 원료를 사이클론 분리기로 이송합니다.
원료 공급
기계적으로 탈수된 PET 플레이크 또는 경질 플라스틱 분쇄품은 선택된 피딩 구성에 따라 스크루 컨베이어 또는 로터리 밸브를 통해 파이프라인으로 투입됩니다.
열풍 가속
기준 구성에서는 72 kW 전기 히터가 공기를 가열하고 11 kW 송풍기가 원료를 이송하는 기류를 생성합니다.
파이프라인 건조
가열된 기류는 원료가 기준 30미터 보온 SUS304 파이프라인을 통과하는 동안 잔류 세척수를 제거합니다. 배출 수분율은 원료의 종류, 투입 수분율, 처리량 및 운전 설정에 따라 달라집니다.
사이클론 분리 및 포집
사이클론이 이송 공기에서 원료를 분리하여 포집하거나 다음 공정으로 전달합니다. 직접 투입하기 전에 배출 수분율과 온도가 해당 공정의 요구 조건을 충족하는지 확인하십시오.
시스템 작동 모습 보기
실제 플라스틱 재활용 생산 라인에서 가동 중인 파이프라인 열풍 건조 시스템 영상을 확인해 보십시오.
경질 플라스틱 건조
PET 플레이크 & 경질 플라스틱 분쇄품
PET, HDPE, PP 및 기타 적합한 경질 플라스틱의 세척 및 기계적 탈수 후에 본 시스템을 사용하십시오. 폴리머 종류, 입자 크기 및 요구되는 배출 수분율에 맞춰 운전 조건을 설정하십시오.
소비 후 PET 병 플레이크
기계적 탈수 후 잔류 세척수를 제거합니다. PET 용융 가공의 경우 요구되는 투입 수분율과 추가적인 건조 또는 진공 처리 공정 필요 여부를 다운스트림 장비 공급업체와 확인하십시오.
산업용 HDPE 재분쇄물
포집 또는 후속 가공 전에 세척된 HDPE 분쇄품에서 표면 수분을 제거하십시오. 입자 크기와 처리량에 맞춰 기류와 온도를 조절하십시오.
세척된 PP 플레이크 & 분쇄품
연속식 세척 라인에서 기계적으로 탈수된 PP 플레이크 및 분쇄품을 건조합니다. 다음 가공 공정의 요구 조건에 맞춰 배출 수분율을 검증하십시오.
ABS 및 혼합 경질 플라스틱
적합한 ABS 및 기타 경질 플라스틱 흐름에서 세척수를 제거합니다. 혼합 분쇄품에 적합한 구성을 선택하기 전에 폴리머 조성, 온도 한계 및 입자 형상을 확인하십시오.
기술 사양
아래 수치는 기준 구성을 나타냅니다. 최종 가열 출력, 기류, 파이프라인 크기 및 출구 수분 함량은 원료, 유입 수분 함량, 목표 처리량 및 프로젝트 조건에 따라 확정됩니다.
| 사양 파라미터 | 표준 라인 (ERM-TDR-800) | 고용량 라인 (ERM-TDR-1200) |
|---|---|---|
| 대상 소재 | PET, HDPE, PP 플레이크 및 분쇄품 | PET, HDPE, PP, ABS 경질 플라스틱 |
| 프로세스 유형 | 열풍 공압 배관 + 사이클론 | 열풍 공압 배관 + 사이클론 |
| 가열 출력 | 36 kW (전기식) | 72 kW (전기식) |
| 팬 / 블로워 출력 | 5.5kW | 11 kW |
| 파이프라인 직경 | 159 mm | 219 mm (벽 두께 2 mm) |
| 파이프라인 길이 | 15–20미터 (맞춤 구성 가능) | 30미터 (단열 처리) |
| 재료와 접촉하는 부품 | SUS304 스테인리스강 | SUS304 스테인리스강 |
| 공정 배출 수분율 | <1–3% (원료에 따라 상이) | 적절한 조건에서 <1–2% 목표치 |
| 참조 흐름 | 300–600 kg/h | 800–1500 kg/h |
| 지지 프레임 | 구조용 탄소강 | 탄소강 (60x60x3 mm) |
| 보증 및 서비스 | 1년 보증 + 시운전 지원 | 1년 보증 + 시운전 지원 |
전체 테이블을 보려면 수평으로 슬라이드하세요.
시스템 개요 및 재료 샘플
건조 시스템, 스테인리스강 구조 및 가열 장치를 자세히 살펴봅니다.
장비 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원
설치 계획부터 정기 유지보수에 이르기까지, 당사 서비스 팀은 귀사의 장비가 안전하고 일관되며 효율적으로 작동할 수 있도록 지원합니다.
1년 제한 보증
보증 범위는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 동안 적용됩니다. 정상적인 마모 부품 및 부적절한 작동으로 인한 손상은 별도로 처리됩니다.
설치 지침
당사는 원활한 설치와 안정적인 가동을 위해 레이아웃, 기초, 유틸리티, 여유 공간, 라인 통합 및 시운전 지침을 제공합니다.
예비 부품 공급
정기 유지보수 및 장기 운전을 위해 교체용 마모 부품, 베어링, 씰, 센서, 전기 부품 및 기타 서비스 용품을 구비하고 있습니다.
기술 지원
추가 지원이 필요한 경우 원격 트러블슈팅, 운영 권장 사항, 유지보수 지침 및 선택적 현장 서비스를 제공합니다.
자주 묻는 질문
보유 원료에 적합한 건조 구성 문의
처리 원료, 처리량(kg/h), 투입 수분율 및 목표 배출 수분율, 업스트림 탈수 장비, 다운스트림 공정을 공유해 주십시오. 기술팀에서 최적의 구성을 제안하고 프로젝트 견적을 준비해 드립니다.