PP/PE 플라스틱 필름 파쇄 및 밀도화 라인

이는 부피가 큰 필름을 파쇄하고, 파쇄된 조각에서 오염 물질을 씻어낸 다음, 압착 건조하여 보관, 운송 또는 펠릿 제조 공정에 투입하기 쉬운 밀도가 높은 형태로 만드는 복합 재활용 시스템입니다.

일반적인 프로젝트는 시간당 200~300kg 정도에서 시작하며, 필름 종류, 오염 정도, 필요한 출력 밀도에 따라 시간당 500~700kg 또는 최대 약 1000kg까지 확장할 수 있습니다.

최종 세척 품질은 세척 경로와 유입되는 오염 물질에 따라 달라지지만, 생산 라인은 모래, 라벨, 흩어진 종이, 현장의 흙 등을 제거한 후 고밀도 플레이크 또는 불규칙한 펠릿 형태로 배출하도록 설계되었습니다.

네. 농업용 필름은 흔히 처리 대상이 되는 재료 중 하나이지만, 토양과 유기물이 깨끗한 공장 폐기물보다 훨씬 무겁기 때문에 일반적으로 더 강력한 세척, 더 나은 슬러지 처리 및 더 엄격한 물 관리가 필요합니다.

예. 프로젝트 범위 및 납품 방식에 따라 레이아웃 계획, 시운전, 운영자 교육 및 시동 지침을 지원할 수 있습니다.

장비 비용은 용량, 구성, 세척 및 물 처리가 필요한 수준에 따라 다르며, 컴팩트한 entry line에서부터 완전한 산업 라인까지 광범위한 범위를 차지합니다. 장비에 대한 예산 외에도, 시공 공사, 전기 공급, 필요시 닫힌 루프 물, 관세, 운영자 교육을 예산에 포함해야 합니다. 프로젝트와 지역에 따라 변수가 다르기 때문에, 용량, 원료, 현장 상세 정보를 공유해 주시면 특정 견적서를 준비해 드리겠습니다.

연간 원료 톤수와 운영 시간을 규모를 결정하세요: 연간 톤수를 근무 일수와 일당 생산 시간으로 나누고, 휴업 시간과 원료 증가를 고려한 공간을 추가하세요. 이 라인은 약 200–1,000 kg/h의 범위에서 구성되어 있으므로, 최상의 출력을 대신해 지속적인 통량을 comfortable하게 커버하는 옵션을 선택하세요. 확인된 원료가 훨씬 더 높은 양을 가르치는 경우, 더 큰 전용 라인이 더 나은 방법입니다.

대량 밀도는 일반적으로 entry 라인에서 약 0.35 g/cm³에서 fully configured industrial 라인에서 약 0.60 g/cm³로 범위를 확장합니다.squeeze-densifier specification과 dryer integration에 의해 설정됩니다. 더 높은 대량 밀도는 운송 비용을 낮추고, 대부분 제3자 펠릿제조업체에 판매할 때 필요하며, 내부 펠릿제조는 경제적 손실 없이 낮은 대량 밀도를 받아들일 수 있습니다.

환수는 용량, 원료 비용, 출력 판매 가격, 운영 시간에 따라 다르므로 프로젝트 간에 크게 다릅니다. 내부 펠릿제조 운영을 지원하는 라인은 펠릿 전체 가치를 포착하여 더 빠르게 환수를 받습니다. 결정하기 전에 원료 비용, 출력 가격, 운영 시간에 대한 민감도 분석을 실행하세요. 우리는 실제 수치를 기반으로 이 모델을 구축할 수 있습니다.

Agricultural mulch film with soil contamination needs an extended pre-wash drum, a two-stage sink-float separation tank, and a double-pass friction washer, because its mineral load is far higher than clean factory scrap. Specifying the agricultural-film configuration upfront is much cheaper than retrofitting it later, and mass recovery is typically lower than on clean post-consumer packaging film. Tell us your contamination profile so the line is sized for it from the start.