재활용 업체가 경질 플라스틱 전용 파쇄기를 사용하는 이유
단단한 플라스틱 폐기물은 필름이나 섬유 폐기물과는 매우 다른 특성을 보입니다. 이 기계는 안정적인 토크와 정밀한 출력 크기 제어가 필요한 고밀도, 고강도, 두꺼운 벽의 플라스틱 부품 가공에 적합합니다.
두꺼운 벽과 부피가 큰 플라스틱 폐기물 처리를 위해 제작되었습니다.
연질 소재용 기계와 비교했을 때, 이 경질 플라스틱 파쇄기는 덩어리, 폐기물, 파이프, HDPE 및 PP 용기, 팔레트, 상자, 자동차 성형 부품 등에 더 적합합니다. 강력한 로터의 물림력 덕분에 밀도가 높은 원료도 안정적으로 처리할 수 있습니다.
제어된 공급으로 처리량 증가
유압식 공급 시스템은 재료를 로터 쪽으로 밀어주어 반동을 줄이고 크고 단단한 부품의 절삭 효율을 향상시킵니다.
마모 감소 및 더욱 안정적인 작동
견고한 프레임, 커플러 연결식 변속기 및 내마모성 칼날은 진동을 줄이고 재활용 공장에서 장시간 작동을 지원합니다.
후속 공정을 위한 균일한 파쇄 크기
스크린 제어식 배출 방식은 더욱 일관된 생산량을 제공하여 분쇄기, 세척 라인 또는 통합 크기 축소 시스템에 투입하는 작업을 더욱 쉽고 예측 가능하게 만듭니다.
경질 플라스틱 파쇄기의 작동 원리
부피가 크고 단단한 고철 및 대형 성형 플라스틱 폐기물을 위한 안정적인 4단계 감량 경로.
벌크 자재 적재
덩어리, 파이프, 드럼, 팔레트 또는 성형 부품과 같은 단단한 폐기물은 제어된 공급을 위해 호퍼에 투입됩니다.
유압 램 피딩
푸셔는 재료가 로터와 계속 접촉하도록 유지하여 절단 일관성을 향상시키고 무부하 회전을 줄입니다.
로터 전단
회전식 칼날과 고정식 칼날이 단단한 재료를 더 작은 조각으로 절단하는 동안 PLC 과부하 로직이 구동 시스템을 보호합니다.
선별 퇴원
재료는 분쇄기, 세척 라인 또는 컨베이어 시스템에서 요구하는 지정된 크기에 도달한 후에만 챔버를 빠져나갑니다.
일반적인 경질 플라스틱 적용 분야
두껍고 단단하거나 부피가 큰 경질 폴리머 스크랩을 처리하는 재활용 업체, 자체 플라스틱 제조업체 및 폐기물 처리업체에 적합합니다.
덩어리 및 압출기 퍼지
2차 가공 전에 밀도가 높은 PE, PP, PC, ABS 또는 PET 소재의 초기 덩어리와 잔류물을 분해합니다.
파이프, 프로파일 및 시트
PVC 또는 HDPE 파이프, 플라스틱 프로파일, 두꺼운 시트 및 1차 크기 축소가 필요한 경질 압출 스크랩을 처리합니다.
팔레트, 상자 및 컨테이너
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 폴리프로필렌(PP) 재질의 상자, 통, 컨테이너, 양동이 및 팔레트를 운반 또는 세척에 적합한 크기로 가공합니다.
대형 성형 자동차 부품
강력한 접착력과 제어된 분사력이 필요한 범퍼, 대시보드 및 기타 부피가 큰 성형 부품에 적합합니다.
경질 플라스틱 단축형 파쇄기와 복축형 파쇄기 비교
적합한 기계는 정해진 출력 크기가 필요한지, 아니면 크기가 큰 원료를 처리하기 위한 보다 강력한 1차 파쇄가 필요한지에 따라 달라집니다.
| 선택 요인 | 견고한 플라스틱 단축형 파쇄기 | 이중 샤프트 분쇄기 |
|---|---|---|
| 가장 적합한 | 덩어리, 퍼지, 파이프, 팔레트, 상자, 제어된 출력 | 부피가 크거나, 혼합되어 있거나, 질긴 고철을 더욱 강력하게 1차 파쇄합니다. |
| 출력 크기 제어 | 스크린 제어 방식의 더욱 균일한 방전 | 정확도가 떨어지고, 나중에 두 번째 기계가 필요한 경우가 많습니다. |
| 수유 방법 | 압력 제어 기능이 있는 유압 램 피딩 | 샤프트가 재료를 절삭 영역으로 직접 끌어당깁니다. |
| 일반적인 라인 위치 | 하류 규모 일관성이 중요한 1차 감축 | 분쇄 또는 과립화 전 1차 파쇄 |
견고한 플라스틱 파쇄기의 작동 모습을 영상으로 확인하세요.
이 유튜브 영상은 안정적인 로터 공급과 균일한 결과물을 통해 단단하고 경질의 플라스틱 폐기물을 제어된 방식으로 파쇄하는 과정을 보여줍니다.
머신 갤러리
경질 플라스틱 크기 축소 공정에 사용되는 대표적인 원료 및 기계 모습입니다.
기술 사양
경질 플라스틱 크기 축소용 기준 모델입니다. 실제 출력은 재료 밀도, 벽 두께, 오염 정도 및 선택된 스크린 조리개 값에 따라 달라집니다.
| 특징 | ERM-800-SHD | ERM-1000-SHD | ERM-1200-SHD | ERM-1500-SHD |
|---|---|---|---|---|
| 회전 블레이드 수 | 30개 | 39개 | 48개 | 57개 |
| 모터 파워 | 30kW | 37kW | 55kW | 75kW |
| 로터 직경 | 275mm | 315mm | 375mm | 400mm |
| 대략적인 출력 | 450kg/시간 | 800kg/시간 | 1200kg/시 | 1500kg/시간 |
| 회전 속도 | 82rpm | 82rpm | 82rpm | 82rpm |
| 칼 재료 | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
자주 묻는 질문
경질 플라스틱 재활용 업체들이 생산량, 재료 범위 및 라인 통합을 비교할 때 자주 묻는 질문들입니다.
경질 플라스틱은 팔레트, 상자, 양동이, 드럼, 파이프, 퍼지, 성형 부품 및 두꺼운 벽 용기와 같이 형태를 유지하는 재료입니다. 필름이나 섬유에 비해 더 강한 토크와 다른 공급 전략이 필요합니다.
일반적인 재료로는 PE, HDPE, PP, PS, PET, PA, PC, ABS, PVC, 덩어리, 시동 시 발생하는 퍼지 물질, 단단한 용기 및 특정 자동차 플라스틱 부품 등이 있으며, 재료의 크기와 오염 수준에 따라 달라질 수 있습니다.
최종 파쇄 크기는 로터 아래에 설치된 스크린에 의해 조절됩니다. 일반적인 출력 크기는 분쇄기, 세척 라인 또는 이송 시스템의 다음 단계에 필요한 크기에 따라 달라집니다.
예. PLC는 자동 시작, 정지, 역회전 및 과부하 보호 기능을 관리할 수 있으며, 전기 패키지에 따라 원격 진단 기능을 선택적으로 구성할 수 있습니다.
재료 종류, 벽 두께, 최대 투입 크기, 오염 수준, 목표 처리량, 그리고 파쇄 후 공정에 사용되는 장비 종류를 알려주세요. 이러한 정보를 바탕으로 호퍼 크기, 모터 출력, 로터 종류, 스크린 크기를 결정할 수 있습니다.
적합한 경질 플라스틱 파쇄 장비를 선택하세요
귀사에서 처리하는 경질 플라스틱 폐기물의 종류, 원하는 파쇄물 크기, 그리고 생산 라인의 후처리 장비에 대해 알려주시면 적합한 단축 파쇄기 모델과 구성을 추천해 드리겠습니다.