Linie zum Zerkleinern und Verdichten von PP/PE-Kunststofffolien

Es handelt sich um ein kombiniertes Recycling-System, das starke Folien zerkleinert, Verunreinigungen aus den Schuttlingen herauswascht und das Material dann in einen dichterem Ausgangsprodukt komprimiert, das einfacher zu lagern, zu transportieren oder in die Pelletisierung einzuführen ist.

Typische Projekte beginnen bei etwa 200 bis 300 kg pro Stunde und können auf 500 bis 700 kg pro Stunde oder bis zu etwa 1000 kg pro Stunde skaliert werden, je nach Filmtyp, Kontaminationsgrad und erforderlicher Ausgabendichte.

Die Endreinheit hängt von der Waschroutine und dem eingehenden Verunreinigungsgrad ab, aber die Anlage ist so konzipiert, dass Sand, Etiketten, lose Papier und Feldschmutz vor der Entladung in verdichtete Schuppen oder unregelmäßige Pellets entfernt werden.

Ja. Landwirtschaftliche Folie ist eines der häufigsten Zielmaterialien, aber sie erfordert in der Regel stärkere Reinigung, bessere Schlammbehandlung und strengere Wasserbewirtschaftung, da Erde und organische Materialien erheblich schwerer als saubere Fabrikabfälle sind.

Ja. Wir können nach Projektumfang und Liefervereinbarung Layoutplanung, Inbetriebnahme, Bedienertraining und Startanleitung unterstützen.

Ausrüstungskosten hängen von der Kapazität, der Konfiguration und dem erforderlichen Wasch- und Wasserbehandlungsniveau ab, sodass sie von einer kompakten Einstiegslinie bis hin zu einer vollständigen industriellen Linie reichen. Neben der Ausrüstung ist für Bauarbeiten, elektrische Zuführung, geschlossene Wasserkreisläufe bei Bedarf, Zollabgaben und Bedienertraining einen Puffer einzuplanen. Da die Variablen je nach Projekt und Region variieren, teilen Sie uns Ihre Kapazität, Rohstoffquelle und Standortdetails mit, und wir erstellen ein spezifisches Angebot.

Size capacity from your annual feedstock tonnage and run hours: divide annual tons by your working days and production hours per day, then add headroom for downtime and feed surges. This line is configured across roughly the 200–1,000 kg/h range, so choose the option that comfortably covers your sustained throughput rather than your best-case peak. If your confirmed feedstock points to much higher volumes, a larger dedicated line is the better route.

Output bulk density typically ranges from around 0.35 g/cm³ on entry lines to about 0.60 g/cm³ on fully configured industrial lines, set by the squeeze-densifier specification and dryer integration. Higher bulk density lowers transport cost and is usually required for sale to third-party pelletizers, while in-house pelletizing can accept lower bulk density without an economic penalty.

Payback depends on capacity, feedstock cost, output selling price, and uptime, so it varies widely between projects. Lines feeding an in-house pelletizing operation generally pay back faster because they capture the full pellet value rather than selling densified flake. Run a sensitivity analysis on feedstock cost, output price, and uptime before committing — we can build that model around your actual numbers.

Landwirtschaftliche Mulchfolie mit Erde kontamination erfordert einen erweiterten Vorwaschzylinder, einen Zweistufen-Sinken-Schwimm-Trenntank und eine doppelte Durchgangs-Reibungswaschanlage, da ihre Mineralbeladung weit höher ist als bei sauberem Fabrikabfall. Die Vorab-Spezifikation der Landwirtschaftsfilm-Konfiguration ist viel günstiger als eine nachträgliche Umrüstung, und der Massenwiederverwendung ist typischerweise niedriger als bei sauberem Post-Consumer-Verpackungsfolie. Teilen Sie uns Ihr Kontaminationsprofil mit, damit die Linie von Anfang an darauf abgestimmt ist.