HDPE와 LDPE는 polyethylene 가족에 속하지만, 일반적으로 재활용 공장에 매우 다른 형태로 도착합니다. HDPE는 병, 크래트, 드럼, 파이프로 일반적으로 발견되며; LDPE와 LLDPE는 봉지, 스티레치 필름 및 농업 필름에서 일반적입니다. 장비 설계에서는 제품 형태, 오염 및 볼륨 밀도의 차이가 단순한 수지 이름보다 더 중요합니다.
A line should therefore be specified from representative feedstock and the required recycled product. A generic “PE line” can be undersized for rigid containers, unable to meter loose film or missing the washing and drying stages needed for the actual contamination.
HDPE vs LDPE: the machinery-relevant differences
| Design input | Typical HDPE rigid stream | Typical LDPE/LLDPE film stream |
|---|---|---|
| Physical form | Bottles, crates, drums, caps, pipe or molded scrap | Bags, stretch film, packaging film or agricultural film |
| Bulk behavior | Bulky but generally conveyable as discrete parts or flakes | 매우 낮은 볼륨 밀도; 다리를 건너고 둘러싸고 덩어리로 도착할 수 있습니다 |
| Common contamination | Labels, closures, product residue, dirt and other rigid resins | Soil, moisture, paper, labels, organics, printing and multilayer structures |
| Size-reduction issue | Impact load, part size and wall thickness | Feeding, wrapping, heat and fines |
| Dewatering issue | Water is mainly on flake surfaces and in small cavities | Thin film folds and traps water; low bulk density complicates thermal drying |
| Extruder feeding | Rigid regrind generally meters more predictably | Loose film often needs force feeding, squeezing or densification |
Sorting and separation
Rigid HDPE
Rigid containers can be spread on conveyors for manual or optical sorting. Natural and colored HDPE may be separated when the end markets require different grades. Labels, closures, barrier layers and product residues affect yield and output quality, so the sorting specification must follow the buyer’s feedstock and bale standard.
APR은 다음과 같은 것에 대한 별도의 설계 지침을 제공합니다 natural HDPE rigid packaging and colored HDPE. This reinforces an important equipment point: “HDPE” is not one uniform input. Color, attachments and packaging design affect the separation and washing work required.
Flexible PE film
필름 정리는 두차원적인 형태와 낮은 질량에 강하게 영향을 받습니다. 얇은 조각은 축을 둘러싸고 공중으로 떠나거나 종이와 함께 이동할 수 있습니다. 발사체, 광학적 및 공기 기반 시스템이 수동 품질 관리와 결합될 수 있지만, 적절한 구성은 흐름이 수집되고 제출되는 방식에 따라 달라집니다.
Flexible packaging may also be multilayer or contain adhesives, coatings and non-PE components. APR’s PE flexible guidance 전체 패키지를 평가합니다. 수지 이름만이 아닌 nominal base resin을 평가합니다. 재활용 라인은 수집 후 모든 불일치를 수정할 수 없습니다.
스inking-floating separation이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것
일반 비채운 HDPE와 LDPE는 모두 물의 밀도보다 낮으며 일반적으로 float fraction으로 보고됩니다. 물 탱크는 많은 밀도가 높은 재료에서 이들을 분리할 수 있지만, HDPE와 LDPE를 신뢰할 수 없게 분리할 수는 없습니다. 제품 형태, 광학 분류, 제어된 수집 및 하류 품질 기준이 이 작업을 수행해야 합니다.
Feeding and size reduction
HDPE bottles, crates and pipe
설계는 최대 부품 크기, 벽 두께, 질량 및 어떤 금속 삽입물에서 시작해야 합니다. 병은 분류 후 직접 granulated 될 수 있지만, 큰 드럼, 파이프 및 두꺼운 purgings는 파쇄기 최종 granulation 전에 필요합니다. 공급 개구부와 항아리는 안전하지 않은 수동으로 밀지 않도록 실제 부품을 받을 수 있어야 합니다.
로터 인어, 날이미지 지리, 스크린 면적 및 드라이브 보호는 함께 평가됩니다. 강력한 모터는 부품을 받을 수 없는 개구부나 과도한 재순환을 유발하는 스크린을 보상할 수 없습니다.
LDPE and LLDPE film
부드러운 필름은 제어된 공급이 필요합니다. 전달기, 백을 열어주는 기계, 닫기 공급 또는 히드로릭 푸셔가 형태에 따라 사용될 수 있습니다. 로터 엔드 세부 사항과 날이미지 구성은 감싸기를 제한해야 하며, 배출 시스템은 일관되게 가벼운 재생재를 제거해야 합니다.
집적은 자동적으로 상류 요구사항이 아닙니다. 씻은 필름은 일반적으로 압축이나 밀도화 전에 크기가 줄어들어야 합니다; 적절한 순서는 공장이 백을 묶은 필름, 공장 가장자리 트림 또는 습기가 많은 필름 파편을 처리하는지에 따라 달라집니다. granulator application guide compares the main feed forms.
Washing-system differences
Rigid HDPE washing
고정형 플라스틱 라인은 라벨, 잔류물, 더 두꺼운 오염물을 제거하기 위해 사전 씻기, 균열화, 마찰 씻기 및 잠수- 분리를 사용할 수 있습니다. 필요한 화학적 및 열적 단계는 원래 제품과 깨끗한 플라스틱 파편의 규격에 따릅니다. 세제 병, 기름통 및 깨끗한 공업 폐기물은 동일한 과정이 필요하지 않습니다.
Film washing
필름은 높은 표면 면적을 가지고 있으며, 접힌 부분에 토양, 유기물, 라벨 및 습기를 지니고 있습니다. 농업 필름은 고속 장비 이전에 강력한 사전 씻기 및 모래 제거가 필요할 수 있습니다. 물 균형, 침전물 관리 및 하수도 처리는 오염 테스트에서 톤 당 시간에 따라만 규모를 잡지 않아야 합니다.
그만큼 PP/PE 필름 씻기 라인 필름 특수 구성을 보여줍니다. 고정성 재료와 비교할 때 고정형 플라스틱 세척 라인 동일한 운반 및 드레인링 장비가 동일하게 잘 작동할 것이라고 가정하는 대신.
물 제거 및 건조
고정성 플라스틱 타일은 종종 중앙력 건조기에서 기계적으로 드레인될 수 있으며, 그 다음 하류에서 필요한 습도 목표에 맞춰 완성될 수 있습니다. 필름은 접힘, 표면수를 유지하고 체적 밀도가 낮아서 건조하기 어렵습니다. 기계적 압축은 자유수를 제거하면서 필름을 더 먹이하기 쉬운 형태로 압축할 수 있습니다.
재료, 샘플링 방법 및 처리량 없이 일반적인 잔류 습도 퍼센트를 지정해서는 안 됩니다. 테스트를 통해 film squeezing machine 대표적인 깨끗한 필름을 취급하여 시간에 따른 습도 분포를 측정하되, 한 손으로 취급한 샘플만으로는 아니요.
압출 및 펠릿화
비HDPE와 LDPE 모두 polyethylene이지만, 등급, 용융 흐름, 분해, 오염 및 원료 형태가기 구성을 조절합니다. 수지와 공정 시험에서 온도 구역을 설정하십시오; 핸드북에서의 용점치는 레시피가 아닙니다. 과도한 머무는 시간이나 온도는 두 가지 재료 모두를 분해할 수 있습니다.
고정된 재귀인은 흐름이 흩어진 필름보다 중력에 의해 일관되게 더 많이 공급됩니다. 필름 시스템은 공급을 안정화하기 위해 컷터-컴팩터, 병합기, 캠러 또는 스크류를 사용할 수 있습니다. 배기 및 필터링은 습기, 인쇄, 종이, 알루미늄 및 다른 오염물로 선택됩니다. 단계 또는 양단계은 과정 선택이며, HDPE와 LDPE에 기반한 자동 규칙만이 아니라는 것입니다.
빔, 물 락, 다른 펠릿 컷 방법은 디자인, 녹화 강도, 쉼표와 필요한 펠릿 품질이 일치할 때 polyethylene와 사용할 수 있습니다. 전체를 확인하십시오. 플라스틱 펠릿화 시스템 with the intended feed.
Utilities and cost drivers
레지넌 이름만으로는 비용이 더 많은 라인을 알 수 없습니다. 필름 시스템은 더 많은 공급, 사전 씻기, 모래 제거, 압축 및 하수도 용량이 필요할 수 있습니다. 무거운 고정형 흐름은 더 큰 치환 장비, 강력한 재료 처리 또는 추가 분류가 필요할 수 있습니다. 최종 제품의 순도는 두 가지 차이보다 더 중요할 수 있습니다.
Compare capital and operating cost using:
- Net acceptable output from representative trials
- Electricity, water, heat and compressed air per tonne
- 정리, 청소 및 재료 처리 노동
- Wear parts, screens, blades, filters and planned maintenance
- Wastewater, fines and reject disposal
- 판매 가능한 제품 규격에 대한 수율
규격 체크리스트
- Define resin, product form, source and contamination—not just “HDPE” or “LDPE.”
- 최악의 일반 오염과 가장 큰 부품을 포함한 표본을 제공하십시오.
- 필요한 플라이크나 펠릿 규격 및 시험 방법을 명시하십시오.
- Map every feed, washing, drying, extrusion and waste-handling module.
- 출력, 수율, 품질, 공급원 및 중지 사유를 기록하는 수용성 시험을 실시하십시오.
- 안전, 전기 공급, 수질 처리, 현장 배치 및 현지 준수를 확인하십시오.
The correct design follows the material’s real behavior through the entire line. Separating rigid HDPE and flexible LDPE into clearly defined feed specifications prevents equipment from being selected around assumptions that fail during production.
Frequently asked questions
HDPE와 LDPE는 심푸이 탱크에서 분리할 수 있나요?
불안정하게 서로 다르다. 양자는 일반적으로 물에 떠 있다. 밀도가 높은 재료를 제거할 수 있는 하이드로플로팅 분리가 있지만, HDPE와 LDPE를 분리하기 위해서는 제어된 수집, 형태에 따른 정리나 다른 식별 방법이 필요합니다.
동일한 재활용 라인이 HDPE 단단한 플라스틱과 LDPE 필름을 처리할 수 있나요?
일부 모듈이 공유될 수 있지만, 공급, 크기 감소, 씻기, 물 제거 및 공급 요구사항이 다릅니다. 각 흐름을 확인하고 필요한 전환, 청소 및 구성 변경을 정의하세요.
왜 씻은 LDPE 필름이 건조하기 어려운가요?
ultra-thin 필름은 표면수를 흡수하고 동시에 부피밀도가 낮아집니다. 기계적 압축이나 밀도 증가를 통해 자유수를 제거하고 하류 공급을 개선할 수 있지만, 결과는 재료와 시험 조건에 따라 다릅니다.
