Stijve kunststof waslijn voor PP, HDPE, PVC
Deze lijn is geconfigureerd voor het verwerken van stijf PP/HDPE/PVC-regranulaat (kratten, doppen, buizen, profielen, behuizingen) met etiketten, oliën, lijm en fijne deeltjes. De lijn integreert voorwassen/sorteren, natte granulatie, intensief wassen, zink-zweefscheiding, mechanische ontwatering en thermische droging om schone vlokken te produceren die geschikt zijn voor extrusie en pelletisering.
- Streefdoel restvocht: doorgaans lager dan 3% (bij volledige droging)
- Verontreinigingen die aangepakt worden: etiketten, oliën, lijm, fijne deeltjes (afhankelijk van de configuratie)
- Doorgaande capaciteit: 500–2000 kg/u (afhankelijk van de configuratie)
- Indeling en nutsvoorzieningen afgestemd op het project.
Selectiecriteria
Belangrijkste factoren die de modulekeuze, de dimensionering van de nutsvoorzieningen en de consistentie van de output bepalen voor het herverwerken van stijf materiaal.
Vochtdoel
Het vochtgehalte bij afvoer wordt bepaald door de configuratie van ontwatering + thermische droging en de hoeveelheid inlaatwater. Specificeer een streefwaarde voor de dimensionering van de droogfase.
Ontsmettingsniveau
De reinigingsintensiteit wordt gekozen op basis van de hoeveelheid etiketten, de aanwezigheid van olie/lijm en de hoeveelheid fijne deeltjes (koude wasbeurt versus warme wasbeurt).
Materiaalmixverwerking
Scheiding op basis van zink-zweeftemperatuur en optionele luchtclassificatie worden gekozen op basis van PP/PE-mengsels, PVC-risico en lichte verontreinigingen zoals papier/etiketten.
Watercircuitontwerp
Het ontwerp van een waterleidingsysteem (open of gesloten circuit) heeft gevolgen voor de filtervereisten, de afvalwaterverwerking en de bedrijfskosten. Specificeer de beperkingen van de locatie in een vroeg stadium.
Slijtage en onderhoud
Slijpende deeltjes en etiketlijm bepalen de slijtagebescherming, de zeefselectie en de onderhoudsintervallen tijdens granulatie, wrijvingswassen en ontwatering.
Voetafdrukintegratie
De routing van de transportband, de lengte van de tanks, de plaatsing van de drogers en de toegangsruimtes worden afgestemd op uw beschikbare ruimte en materiaalverwerkingsplan.
Ondersteunde materialen (stijf)
Deze waslijn is ontworpen om typische harde kunststoffen te verwerken.
PP-hermaalwerk
Stijf PP-regranulaat afkomstig van kratten, doppen, huishoudelijke artikelen en industriële behuizingen. Typische verontreinigingen zijn onder andere etiketten, oliën en fijne deeltjes.
HDPE-hermaalwerk
Stijf HDPE-regranulaat afkomstig van flessen, vaten, buizen en kratten. De wasconfiguratie wordt gekozen op basis van de hoeveelheid etiketten en olie-/chemische resten.
PVC-herslijpsel
Gerecycled pvc wordt veel gebruikt in leidingen, vloeren, kabelisolatie en raamkozijnen vanwege de duurzaamheid, chemische bestendigheid en aanpasbaarheid aan diverse toepassingen.
ABS-naslijpsel
Gerecycled ABS-kunststof wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, behuizingen voor elektronica, speelgoed en huishoudelijke apparaten, en wordt gewaardeerd om zijn taaiheid, slagvastheid en uitstekende oppervlakteafwerking.
Gemengd stijf gerecycled materiaal
Gemengde, starre productstromen (bijv. kratten, emmers, behuizingen, profielen) kunnen worden geconfigureerd met sorteer- en scheidingssystemen om aan uw kwaliteitsdoelstellingen te voldoen.
PET-maalgoed
Hard PET (bijvoorbeeld flessen en trays) kan met de juiste reinigings- en scheidingsapparatuur verwerkt worden.
Uitbreidbaar tot filmlijnen
Deze pagina richt zich op harde kunststoffen (PP/HDPE/PVC). Als uw grondstof voornamelijk LDPE/LLDPE-folie, raffia of geweven zakken is, kunnen we een specifieke foliewasinstallatie en bijbehorende apparatuur voorstellen.
Procesarchitectuur
Referentievolgorde van voorwas tot drogen. De uiteindelijke configuratie is afhankelijk van het verontreinigingsprofiel, de gewenste vlokgrootte en de eisen van het daaropvolgende extrusieproces.
Voorwassen en sorteren
Voorwassen, grove verontreinigingen verwijderen en de toevoer stabiliseren voor verdere verkleining en wassing.
Granulatie
Natte granulatie tot een gedefinieerde vlokgrootte om de wasefficiëntie en de daaropvolgende scheiding te verbeteren.
Intensief wassen
Schrobben met hoge schuifkracht om lijmresten van etiketten, oliën en fijne deeltjes te verwijderen vóór de scheiding en ontwatering.
Scheiding
Scheiding op basis van dichtheid om zware verontreiniging te verminderen en gemengde stromen te verwerken wanneer nodig.
Spoelen en ontwateren
Spoelen en centrifugaal ontwateren om overtollig water te verwijderen en de thermische droogbelasting te verminderen.
Thermisch drogen
Thermisch drogen is geconfigureerd om een bepaald restvochtgehalte te bereiken voor stabiele extrusie/pelletisering.
Procesvideo
Bekijk het werkproces van de waslijn met vaste waslijnen, van voorwassen tot drogen.
Hoe U Mee Kan Doe
Kernmachines worden gebruikt voor het sorteren, wassen, scheiden, ontwateren en drogen van hard gerecycled materiaal. De uiteindelijke lijst is afhankelijk van de grondstof en de kwaliteitsdoelstellingen.
Schroefvoeder Specificaties
- Materiaal: 304 roestvrij staal
- Dikte van de mantel en het blad: 3 mm
- Schermgatdikte: 2 mm
- Spiraaldiameter: Aangepast per output
Primaire functies
- Brengt materiaal over tussen fasen met een gecontroleerde verblijftijd.
- Regelt de overdracht van water en fijne deeltjes tussen de wasfasen.
- Stabiliseert de doorvoer voor de daaropvolgende granulatie en wassing.
Vergruizer van hard plastic Specificaties
- Rotorsnelheid: 400–600 RPM
- Bladmateriaal: D2 hoge-koolstof, hoge-chroomstaal
- Snij-arrangementen: V-vorm of dubbele-scheur
- Schermfiltergrootte: 10–100 mm (aangepast)
Primaire functies
- Produceert vlokken met de juiste grootte voor efficiënt wassen en scheiden.
- Vermindert stofverspreiding door nat snijden en direct naspoelen.
- Verbetert de stabiliteit van de toevoer tijdens de ontwaterings- en droogfasen.
Wrijvingsring Specificaties
- Rotorsnelheid: 500–600 RPM
- Watersysteem: Boven inlaat, onder uitlaat
- Werking: Doorlopend
- Reinigingsmethode: Frictie-gebaseerd
Primaire functies
- Vermindert de hoeveelheid lijmresten, oliën en fijne deeltjes op harde vinylvlokken.
- Handhaaft een gecontroleerde verblijftijd tussen de fasen.
- Beperkt de overdracht van schurende deeltjes naar het ontwaterings- en droogproces.
Drijvende scheidingstank Specificaties
- Binnenbreedte: 1000–1800 mm
- Totale lengte: 4–7 m
- Binnenmateriaal: 304 roestvrij staal
- Buitenframe: Koolstalen staal
- Roeimotoren: 1,5 kW × 2 (VFD)
Belangrijkste kenmerken
- Geometrie geconfigureerd voor stabiele scheiding en spoeling.
- Het ontwerp met secties ondersteunt gefaseerd spoelen en het beheersen van verontreinigingen.
- De waterkringloop kan worden geconfigureerd voor open of gesloten werking.
- De peddelsnelheidsregeling ondersteunt het afstellen van de verblijftijd.
Centrifugaal droger ontwatering Specificaties
- Rotatiesnelheid: ≈ 1.000 RPM
- Vochtreductie: Tot ≈ 20–30%
- Hoofdbestanddelen: Lange as met schroeven, net tunnel
- Behuizing: Metalen container met externe motor
Belangrijkste kenmerken
- Vermindert de thermische droogbelasting door het vrijgekomen water mechanisch te verwijderen.
- Continue bedrijf voor een stabiele lijndoorvoer.
- Slijtagebescherming kan worden gespecificeerd voor schurende fijne deeltjes.
Thermische droger Specificaties
- Model: RSJ800
- Blaasvermogen: 5,5 kW
- Verwarmingsvermogen: 36 kW
- Buisdiameter: ⌀159 mm
- Buismateriaal: 304 roestvrij staal
Belangrijkste kenmerken
- Continu drogen, geconfigureerd voor een gedefinieerd vochtgehalte.
- Cycloonscheiding helpt bij het beheersen van fijne deeltjes en het vasthouden van lichte deeltjes.
- Luchtstroom en warmte-input worden afgestemd op de doorvoer en de vochtigheid van de inlaat.
- Voor een hogere capaciteit kan er gekozen worden voor drogen in meerdere fasen.
Technische parameters
Belangrijkste output en configuratiepunten voor het wassen van stijf PP/HDPE/PVC.
| Ondersteunde materialen | Hard PP/HDPE/PVC-regranulaat; ABS en hard PET worden verwerkt met de juiste scheidings- en reinigingsinstallatie. |
|---|---|
| Typisch vochtgehalte van de output | Streef naar een restvochtgehalte van minder dan 3% met de volledige productielijn en de juiste procesafstemming. |
| Processtappen | Voorwassen en sorteren → granuleren → intensief wassen → scheiding van zink en drijf → spoelen en ontwateren → thermisch drogen. |
| Utilities | Gesloten watercircuit en geoptimaliseerd energieverbruik, afgestemd op uw doorvoer en vervuilingsniveau. |
| Configuratie | Doorvoercapaciteit, lay-out, tanklengte, droogcapaciteit en scheidingsopties worden per project aangepast. |
| Capaciteit (kg/u) | Installatievermogen (kW) | Gemiddelde lay-outoppervlakte (m²) | Operators / Ploegendienst | Stoomdruk (MPa) | Proceswater (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.6-0.8 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.6-0.8 | 5 |
Let op: de waarden zijn indicatief. Het uiteindelijke verbruik is afhankelijk van het vervuilingsprofiel, de optionele warmwas-/verwarmingsoptie en de droogconfiguratie.
Richtlijnen voor nutsvoorzieningen: de elektriciteitsvoorziening wordt gespecificeerd door spanning/frequentie en opstartmethode; de waterbehoefte is afhankelijk van het open- of gesloten circuitontwerp en de eisen met betrekking tot filtratie/afvalwaterverwerking.
Leveringsomvang
Wat je doorgaans krijgt bij een project met een stevige waslijn.
- Kernuitrusting (toevoer, granulatie, wassen, scheiden, ontwateren, drogen) volgens uw overeengekomen configuratie
- Elektrische schakelkast en vergrendelingen (geconfigureerd volgens de spanning en veiligheidseisen van uw locatie)
- Ondersteuning bij het ontwerpen van processen (richtlijnen voor fundering, nutsvoorzieningenplan en leidingindeling)
- Inbedrijfstellingsbegeleiding en training van operators (op locatie of op afstand, afhankelijk van het project)
- Reserveonderdelen en documentatiepakket (handleidingen, bedrading en onderhoudsinstructies)
Optionele configuratie
Toevoegingen geselecteerd op basis van verontreiniging van de grondstof en beoogde zuiverheid.
Als uw grondstof voornamelijk LDPE/LLDPE-folie, raffia of geweven zakken zijn, raden wij een speciale foliewasinstallatie aan (de apparatuur en droogmethode verschillen van die van starre lijnen).
Hete wasmachine Specificaties
- Werkingsmodus: Doorlopend
- Wasmethode: Heet chemisch bad
- Intern mechanisme: Hoog-snelheids draaiende spatels
- Geschikte materialen: Stijve vlokken en hervermalen materiaal (geconfigureerd op basis van materiaal en verontreiniging)
Belangrijkste kenmerken
- Verbetert de reiniging bij olieachtige/kleverige vervuiling.
- Geschikt voor koud wassen.
- Continue werking voor een stabiele doorvoer.
Zig-Zag luchtclassificator Specificaties
- Scheidingsmedium: Lucht
- Sorteermethode: Gewichtsbasede separatie
- Verwijderde verontreinigingen: Papier/plastic etiketten en andere lichte materialen
Belangrijkste kenmerken
- Verbetert de verwijdering van etiketten en lichte verontreinigingen.
- Dubbele uitgangssysteem voor gescheiden fracties
Typische prestatiedoelen
Referentiedoelen worden gebruikt om modules te dimensioneren en de prestaties te valideren. De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van de gebruikte grondstoffen en de configuratie.
Restvochtdoel
Beheer van verontreiniging
Doorvoerstabiliteit
Veelgestelde vragen
Beslissingsgerichte antwoorden voor het selecteren van modules, nutsvoorzieningen en outputdoelstellingen.
Welke herwiningsmaterialen worden ondersteund?
Deze lijn is geoptimaliseerd voor stijf PP/HDPE/PVC-regranulaat (kratten, doppen, flessen, buizen, profielen). ABS en stijf PET worden met de juiste scheiding verwerkt. Voor voornamelijk LDPE/LLDPE-folie of raffia kunt u bij ons terecht voor een speciale foliewasinstallatie.
Wat kan ik verwachten aan uitvoerige vochtigheid?
Het restvochtgehalte ligt doorgaans onder de 3%, met ontwatering en thermische droging indien nodig voor stabiele extrusie/pelletisering (afhankelijk van de grondstof).
Kan het systeem in onze fabrieksindeling passen?
Ja. De lay-out, tanklengte, transportbandroute en plaatsing van de droger worden afgestemd op de capaciteit, nutsvoorzieningen en beschikbare ruimte.
Wat is er met installatie en training?
De ondersteuning bij de inbedrijfstelling kan zowel op locatie als op afstand plaatsvinden, inclusief training van operators, verificatie van vergrendelingen en afstemming van processen om de streefwaarden voor vochtgehalte en reinheid te behalen.
RFQ-inputs
Geef hieronder minimaal de benodigde gegevens op, zodat we de modules, hulpmiddelen en lay-out voor uw stroom stijf gerecycled materiaal kunnen dimensioneren.
- Grondstoftype(n): PP/HDPE/PVC, gemengd stijf materiaal, labelbelasting, olie-/lijmverontreiniging, fijnstofgehalte
- Doeldoorvoer (kg/u) en bedrijfsuren per dag
- Doeloutput: vlokgroottebereik en vochtbehoefte voor extrusie/pelletisering
- Beschikbare nutsvoorzieningen: spanning/frequentie, voorkeur voor watercircuit (open/gesloten), beperkingen met betrekking tot afvalwater.
- Ruimtebeperkingen: beschikbare lengte/breedte, hoogtebeperkingen, beperkingen voor materiaalverwerking.
- Optionele modules: hete reiniging, luchtclassificatie, extra spoeling/filtratie