Jednostopniowe granulowanie folii PP PE i rafii
Wodny wałek pelletizacyjny do folii PP/PE i torby tkane
System granulacji z pierścieniem wodnym, który łączy w jednym ciągłym procesie zagęszczanie, wytłaczanie, filtrację stopu, cięcie czołowe, chłodzenie pierścieniem wodnym i suszenie granulatu. Zaprojektowany do produkcji worków tkanych PP, folii PE, rafii, odpadów włókninowych i podobnych elastycznych materiałów poliolefinowych, które wymagają stabilnej produkcji granulatu i wydajnego przetwarzania w dalszej części procesu.
Dlaczego warto wybrać system granulacji pierścieniem wodnym
Cięcie z wykorzystaniem wykrojnika wodnego to praktyczny wybór, jeśli zależy Ci na ciągłej produkcji peletu z elastycznego złomu PP lub PE bez konieczności budowania bardziej złożonej, wielostopniowej linii produkcyjnej.
Wodny wałek pelletizacyjny jest częścią naszej pełnej oferty systemów pelletizacji plastików, zaprojektowanych do różnych typów polimerów i form wyjściowych.
Zagęszczanie i peletyzacja w jednym ciągłym przepływie
Urządzenie do cięcia i zagęszczania przygotowuje elastyczny materiał o niskiej gęstości do wytłaczania, zmniejszając niestabilność podawania i pomagając linii produkcyjnej utrzymać ciągłość produkcji peletu.
Jednolita wydajność granulatu na powierzchni matrycy
Cięcie pierścieniem wodnym pozwala na uzyskanie jednolitych peletów, łatwych w obróbce, nadających się do przechowywania, pakowania i ponownego wykorzystania.
Kompaktowy układ jednostopniowy
Zintegrowana struktura pozwala ograniczyć liczbę punktów transferowych, zajmowaną powierzchnię i złożoność obsługi w porównaniu z bardziej segmentowanymi rozwiązaniami peletyzującymi.
Filtracja topnienia chroni jakość peletu
Wymiana sita usuwa pozostałe zanieczyszczenia zanim stop dotrze do powierzchni matrycy, co pomaga zwiększyć czystość granulatu i spójność procesu.
Efektywne wykorzystanie elastycznego złomu poliolefinowego
Dzięki przetwarzaniu odpadów z folii, tkanych toreb i rafii na nadające się do ponownego wykorzystania peletki system pomaga przetwórcom obniżyć koszty utylizacji i stworzyć bardziej cyrkularny obieg materiałów.
Trwała produkcja
Linia została zaprojektowana do powtarzalnej pracy w elastycznych projektach recyklingu poliolefin, w których liczy się zarówno czas sprawności, jak i spójność granulatu.
Idealne materiały i przypadki użycia
System ten najlepiej nadaje się do stosunkowo czystych lub lekko zadrukowanych strumieni elastycznych PP i PE, które wymagają zagęszczania i bezpośredniego peletyzowania powierzchni matrycy.
Torby tkane PP i rafia
Przetwarza tkane worki, wykończenia z rafii, wycinki z dużych toreb i podobne materiały opakowaniowe PP.
Folia rolnicza i przemysłowa PE
Nadaje się do strumieni folii PE, takich jak folia rolnicza, folia opakowaniowa i elastyczne odpady przemysłowe po odpowiednim oczyszczeniu.
Rolki filmowe i wykończenia krawędzi
Działa na odpady produkcyjne pochodzące z przycinania i rolowania, które zyskują na zagęszczaniu przed równomiernym wytłaczaniem i peletyzacją.
Odpady włókninowe
Obsługuje pozostałości włóknin PP i podobne lekkie, miękkie materiały, gdy celem jest bezpośredni odzysk peletu.
Czysty, elastyczny złom poprodukcyjny
Najlepiej nadaje się do czystszej produkcji odpadów na miejscu, gdzie priorytetem jest podawanie, jednorodność peletu i niska złożoność operacyjna.
Produkcja elastycznego granulatu poliolefinowego
Nadaje się do zakładów recyklingu, które chcą mieć bezpośredni dostęp do elastycznego złomu i przetwarzać go na granulat nadający się do ponownego wykorzystania w celu odsprzedaży lub ponownego wykorzystania na potrzeby wewnętrzne.
Jak działa jednoetapowy proces pierścienia wodnego
Linia została zbudowana tak, aby najpierw zagęszczać elastyczny złom, a następnie topić, filtrować, ciąć, chłodzić i suszyć granulki w jednym ciągłym cyklu.
Podawanie i zagęszczanie materiału
Urządzenie tnąco-zagęszczające tnie, miesza i zagęszcza podawaną folię lub materiał tkany, dzięki czemu wytłaczarka otrzymuje bardziej stabilny materiał.
Wytłaczanie i odgazowywanie
Wstępnie sprasowany materiał jest topiony i homogenizowany w wytłaczarce, podczas gdy z roztopionego materiału usuwane są substancje lotne.
Przefiltruj roztopiony
Stopiony polimer przechodzi przez zmieniacz sitowy w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń przed cięciem granulatu.
Pelletyzacja pierścieniem wodnym
Czysty stop wychodzi przez powierzchnię matrycy i jest cięty na peletki, które są natychmiast schładzane w pierścieniu wodnym.
Pellet suchy i rozładunkowy
Pellet jest oddzielany od wody, suszony i odprowadzany jako czysty i nadający się do ponownego wykorzystania strumień peletów, gotowy do przechowywania lub podawania.
Pelletyzator pierścieniowy z wodą a alternatywy dla granulowania folii
Taka konfiguracja dobrze sprawdza się, gdy preferowane jest bezpośrednie cięcie czołowe, jednak nie zawsze jest to jedyne rozwiązanie w przypadku elastycznego recyklingu PP i PE.
| Czynnik decyzyjny | Pelletyzator pierścienia wodnego | Linia zagęszczarek tnących | Aglomerator folii |
|---|---|---|---|
| Najlepszy cel wyjściowy | Jednorodne granulki o zwartej strukturze liniowej | Zintegrowane zagęszczanie i szersza elastyczność peletyzacji | Zagęszczony aglomerat zamiast pełnej produkcji peletu |
| Najlepsze dopasowanie materiału | Czysta lub lekko zadrukowana folia PP/PE i torby tkane | Puszysta folia o niskiej gęstości wymagająca silniejszego zagęszczenia na początku | Zagęszczanie odpadów z miękkiej folii w górnym etapie procesu |
| Metoda peletyzacji | Cięcie powierzchniowe za pomocą wykrojnika pierścieniowego | Możliwość konfiguracji z różnymi układami peletyzacji | Brak pełnego etapu peletyzacji |
| Złożoność systemu | Wydajny, zintegrowany układ jednostopniowy | Bardziej zintegrowane, ale ogólnie bardziej złożone | Najprostsza droga, gdy nie jest wymagane wytwarzanie peletu |
| Najlepiej dopasowane do linii | Produkcja finalnego pelletu z elastycznego złomu PP/PE | Alternatywne rozwiązanie peletyzacji dla trudniejszych warunków karmienia | Przygotowanie wstępne przed późniejszym wytłaczaniem lub ponownym użyciem |
Zobacz to w akcji
Widoki referencyjne układu maszyny i sekcji peletyzującej z pierścieniem wodnym, stosowanej do elastycznego złomu PP i PE.
Obejrzyj działanie granulatora Water Ring Pelletizer
Zobacz, jak elastyczne odpady PP i PE przechodzą przez proces zagęszczania, wytłaczania, cięcia czołowego i ostatecznego suszenia granulatu.
Czesto zadawane pytania
Główne pytania, jakie zadają kupujący, porównując technologię granulowania metodą pierścienia wodnego w produkcji worków tkanych i odpadów z folii elastycznej.
Główną zaletą jest możliwość produkcji jednolitych peletów na powierzchni matrycy w kompaktowym systemie ciągłym, co sprawia, że jest to wydajne rozwiązanie w przypadku elastycznego złomu PP i PE, który można natychmiastowo hartować i suszyć.
Ta konfiguracja najlepiej sprawdza się w przypadku czystego lub lekko zadrukowanego, elastycznego złomu. Silnie zanieczyszczona folia pokonsumencka nadal będzie wymagała odpowiedniego mycia i czyszczenia przed granulacją.
Ze względu na wysoki poziom integracji systemu, wiele projektów może być obsługiwanych przez jednego lub dwóch operatorów, w zależności od sposobu podawania, przygotowania materiałów i sposobu pakowania.
Produkt ten jest przeznaczony głównie do worków tkanych PP, rafii, odpadów włókninowych, folii rolniczej lub przemysłowej PE, rolek folii i innych elastycznych materiałów PP/PE, które można przygotować w postaci stabilnego wsadu do peletyzacji.
Jeśli Twój materiał jest bardzo puszysty, silnie zanieczyszczony lub wymaga innej metody peletyzacji, lepszym rozwiązaniem może okazać się linia tnąco-kompaktująca lub szerszy system peletyzacji folii.
Ulepsz swój elastyczny proces recyklingu PP PE
Podaj nam rodzaj materiału, poziom nadruku, stan zanieczyszczeń i wymaganą wydajność. Pomożemy Ci ustalić, czy ta linia z pierścieniem wodnym, czy inna metoda granulacji będzie lepszym rozwiązaniem.