Maszyna do recyklingu EPS

Maszyna do recyklingu EPS

Strona, dwie sprawdzone metody kompresji odpadów z pianki EPS: Urządzenie do kompresji z gorącym klejem do uzyskania najwyższej gęstości bloków, oraz hydrauliczny kompresor do niskowysokoenergetycznej kompresji zimnej. Odkryj oba rozwiązania poniżej i wybierz to, co pasuje do Twojego przepływu, mocy i potrzeb po stronie procesu.

Zagęszczacz pianki EPS do topienia na gorąco

Przekształć nieporęczne odpady pianki EPS w cenny, kompaktowy surowiec. Nasz zagęszczacz do materiałów topliwych zmniejsza objętość pianki nawet o 90:1, radykalnie obniżając koszty magazynowania i transportu, a jednocześnie tworząc nowe źródło dochodu.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Odkryj wartość swoich odpadów piankowych

Zmniejsz ilość odpadów o 90:1

Znacznie zmniejsz przestrzeń potrzebną do składowania odpadów piankowych i znacząco obniż koszty transportu odpadów.

Utwórz nowy strumień przychodów

Przekształć bezwartościowe odpady piankowe w gęste, nadające się do sprzedaży sztabki EPS, będące cennym surowcem dla producentów.

Osiągnij cele zrównoważonego rozwoju

Zapobiegaj składowaniu na wysypiskach tysięcy stóp sześciennych pianki, zmniejsz swój ślad węglowy i popraw swoją ekologiczną reputację.

Od kosztownego problemu do opłacalnego rozwiązania

Wysoki koszt odpadów EPS

  • Duże ilości pianki szybko wypełniają kontenery na śmieci, co skutkuje wygórowanymi opłatami za ich utylizację i wywóz.
  • Cenną przestrzeń magazynową i podłogową zajmują stosy lekkiego, mało wartościowego złomu.
  • Negatywny wpływ na środowisko wynikający ze składowania nieulegającej biodegradacji pianki na wysypiskach śmieci.

Zaleta zagęszczacza topliwego

  • Współczynnik zagęszczenia 90:1 oznacza, że jedna ciężarówka wlewków odpowiada 90 ciężarówkom luźnej pianki.
  • Odzyskaj przestrzeń na podłodze i generuj dochód sprzedając zagęszczone bloki EPS.
  • Stań się częścią gospodarki o obiegu zamkniętym, tworząc wielokrotnego użytku produkt przemysłowy.

4-etapowy proces transformacji

1. Karmienie

Luźne odpady pianki EPS trafiają do leja zasypowego maszyny, gdzie kruszarka rozdrabnia je na mniejsze, łatwe w obróbce kawałki.

2. Topienie

Rozdrobnione kawałki są podgrzewane i topione w kontrolowanej temperaturze, co powoduje uwolnienie powietrza i zagęszczenie materiału.

3. Wytłaczanie

Następnie stopiony polistyren jest wytłaczany przez matrycę, tworząc ciągły, gęsty i łatwy w obróbce sztab.

4. Chłodzenie i układanie w stosy

Gorące sztabki stygną i krzepną, zamieniając się w twarde bloki, które można łatwo przyciąć na odpowiednią długość, ułożyć na paletach i sprzedać.

Koszty utylizacji a generowanie zysku

CzynnikTradycyjna utylizacjaZagęszczacz do topliwego materiału EPS
Miejsce do przechowywaniaBardzo wysoki Minimalna (redukcja 90x)
Koszty transportuBardzo wysokie (płacenie za przewóz lotniczy) Bardzo niski
PrzychódNegatywny (Płatność za utylizację) Pozytywne (sprzedaż sztabek)
Wpływ na środowiskoOdpady składowane na wysypiskach Gospodarka o obiegu zamkniętym

Dane techniczne

ModelEPS-RM-500
PojemnośćDo 500 kg/godz. (w zależności od gęstości EPS)
Stopień sprężania90:1
Całkowite zużycie energiiOkoło 18,5 kW (kruszarka: 7,5 kW, wytłaczarka: 11 kW)
Zasilacz380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania)
Wymiary (dł.*szer.*wys.)Około 2500 x 1200 x 1800 mm
WagaOkoło 1500 kg

Hydrauliczna zagęszczarka do pianki EPS

Rozwiązanie kompresji zimnej dla pianki EPS. Kompresuj luźną piankę do gęstych, przechowalnych bloków — z niższym zużyciem energii, bez topnienia i czystą pracą. Uzyskaj do 50:1 zmniejszenia objętości, aby obniżyć koszty obsługi i transportu.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Dlaczego wybrać kompresję hydrauliczną

Do 50:1 zmniejszenia objętości

Kompresuj objętościowe EPS do jednolitych, wysokogatunkowych bloków, które są łatwe do układania, przechowywania i transportu.

Niskie zużycie energii, bez topnienia

Kompresja zimna unika topnienia, dymów i zarządzania ciepłem — upraszczając codzienną pracę.

Solidny i łatwy w utrzymaniu

Hydrauliczny system i solidna ramę zapewniają niezawodne działanie z prostą konserwacją.

Od luźnej pianki do gęstych bloków

Operacyjne problemy

  • Pianka zajmuje duże przestrzenie magazynowe i zwiększa koszty logistyki.
  • Częste wywożenie śmieci i opłaty za wywóz zmniejszają marże.
  • Ręczne manipulowanie zwiększa bałagan i nieefektywność.

Zalety hydraulicznego kompresora

  • Kompresja zimna tworzy czyste, zarządzalne bloki bez topnienia.
  • Niskie zużycie energii i proste sterowanie zmniejszają koszty eksploatacyjne.
  • Jednolity rozmiar bloków poprawia gęstość przechowywania i efektywność transportu.

Prosty 4-krotny proces

1. Karmienie

Luźna pianka EPS jest dostarczana do zbiornika na przeróbkę.

2. Przeróbka

Pianka jest rozdrabniana do jednolitego rozmiaru kawałków dla stabilnej kompresji.

3. Kompresja hydrauliczna

Wysokie ciśnienie wału kompresuje materiał do gęstych, jednolitych bloków.

4. Spawanie i układanie

Bloki są spawane lub owijane, a następnie układane na paletach do sprzedaży lub transportu.

Koszty utylizacji w porównaniu do kompresji hydraulicznej

CzynnikTradycyjna utylizacjaHydrauliczny kompresor EPS
Miejsce do przechowywaniaBardzo wysoki Niskie (do 50-krotnego zmniejszenia)
Koszty transportuBardzo wysoki Niski
PrzychódNegatywne Pozytywne (Sprzedaż skompresowanych bloków)
Złożoność eksploatacjiRęczna, nieefektywna Prosta kompresja zimna

Dane techniczne

ModelEPS-HC-300
PojemnośćDo 300 kg/h (zależne od materiału i gęstości)
Stopień sprężaniaDo 50:1 (kompresja zimna)
Całkowite zużycie energiiPrzybliż. 15 kW (Kruszarka: 7.5 kW, Kompresja: 7.5 kW)
Zasilacz380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania)
Wymiary (dł. × szer. × wys.)Przybliż. 2200 × 1100 × 1700 mm
WagaPrzybliż. 1300 kg

Zobacz maszyny w akcji

Galeria sprzętu

Co mówią nasi klienci

Przeszliśmy od płacenia $1000 tygodniowo za utylizację pianki do generowania przychodów. Ta maszyna radykalnie zmieniła naszą gospodarkę odpadami z centrum kosztów w centrum zysku.

Jan D.

Kierownik magazynu

Ilość odzyskanej przez nas przestrzeni magazynowej jest niesamowita. To, co kiedyś było górą odpadów z pianki, teraz jest pojedynczą, schludną paletą sztabek. Nasz zakład nigdy nie był czystszy.

Maria S.

Koordynator logistyki

Jako firma zaangażowana w zrównoważony rozwój, ta maszyna idealnie do nas pasowała. To niezawodne i skuteczne rozwiązanie, które jest zgodne z naszymi celami środowiskowymi, a jednocześnie korzystnie wpływa na nasze wyniki finansowe.

Dawid L.

Specjalista ds. zrównoważonego rozwoju

Zamień odpady piankowe w zysk

Skontaktuj się z naszymi specjalistami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i szczegółową wycenę opartą na Twojej konkretnej objętości i potrzebach.

Formularz kontaktowy

Często zadawane pytania

Jaki jest typowy zwrot z inwestycji dla tego zagęszczacza?
Zysk z inwestycji zależy od aktualnych kosztów utylizacji, objętości EPS i lokalnych stawek rynkowych dla przetworzonych bloków. Wielu klientów widzi zwrot z inwestycji w ciągu 12–24 miesięcy.
Jakie rodzaje pianki może przetwarzać ta maszyna?
Zaprojektowany do przetwarzania styropianu ekspandowanego (EPS) w tym bloków opakowaniowych, paneli izolacyjnych i czystej pianki spożywczej, gdzie lokalne przepisy to pozwalają.
Czy dostarczane jest instalacja i szkolenie?
Tak. Zapewniamy instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów dla bezpiecznej i efektywnej eksploatacji.
błąd: Treść jest chroniona!!