Przemysłowy zbiornik separacyjny float-sink stosowany w recyklingu tworzyw sztucznych, służący do rozdzielania różnych rodzajów plastików na podstawie ich gęstości w wodzie.
Technologia oczyszczania tworzyw sztucznych

Zbiornik separacyjny typu Sink-Float

Podstawa każdej wysokowydajnej linii do mycia plastiku PET. Ten zbiornik z funkcją pływania i zlewu wykorzystuje gęstość wody do oddzielania płatków PET od lżejszych zanieczyszczeń PP/PE, co zapewnia wysoką czystość końcową.

Osiągnij najwyższą jakość automatycznie

Zbiornik flotacyjno-objętościowy jest zbudowany jako centralny stopień separacji w liniach mycia butelek PET. Zapewnia stabilną czystość wyjściową i przyczynia się do wyższej wartości produktu końcowego.

Separacja o wysokiej czystości

Gęstość wody sprawia, że płatki PET (gęstość powyżej 1,2 g/cm3) toną, podczas gdy nakrętki i etykiety PP/PE unoszą się na wodzie, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.

Zautomatyzowany ciągły przepływ pracy

Obrotowe bębny i przenośniki ślimakowe stale oddzielają, zbierają i transportują materiał, redukując konieczność ręcznej obsługi.

Trwała konstrukcja

Wnętrze wykonane ze stali nierdzewnej typu 304 i rama ze stali węglowej umożliwiają długotrwałą pracę w środowisku wilgotnym i ściernym.

Jak działa separacja gęstości

Podawanie materiału

Do zbiornika wypełnionego wodą wsypuje się zmieszane płatki (PET, PP, PE).

Separacja gęstości

Cięższe PET opada na dno, natomiast lżejsze zanieczyszczenia PP/PE pozostają na powierzchni.

Automatyczne rozładowanie

Górne bębny zgarniają pływający materiał, a dolne przenośniki ślimakowe wyładowują oczyszczone płatki PET.

Dane techniczne

Szerokość wewnętrzna 1500 mm - 2000 mm
Długość całkowita 4 metry - 6 metrów (możliwość dostosowania)
Materiał wnętrza Stal nierdzewna typu 304
Rama zewnętrzna Wytrzymała stal węglowa
Silniki przenośników ślimakowych 5,5 kW + 3,7 kW
Silniki bębnowe obrotowe 2,2 kW + 0,37 kW
System sterowania Niezależny panel sterowania lub integracja PLC
Gwarancja 1-roczna ograniczona gwarancja

Często zadawane pytania

Jaka jest główna zaleta tego zbiornika tonąco-pływającego?

Główną zaletą jest wysoka czystość płatków PET. Separacja oparta na gęstości usuwa zanieczyszczenia PP i PE i wspiera wyższą jakość produkcji w dalszej części procesu, w tym bardziej rygorystyczne cele recyklingu.

Jakie materiały może skutecznie oddzielać ten zbiornik?

Stosowany jest głównie w recyklingu butelek PET do oddzielania PET od lżejszych materiałów na nakrętki i etykiety z PP/PE. Może również oddzielać inne mieszane sztywne tworzywa sztuczne, gdy różnice w gęstości są wyraźne.

Jakie moce przerobowe oferujecie?

Standardowe długości wynoszą zazwyczaj 4 m i 6 m. Dostępne są niestandardowe wymiary i konfiguracje silników, dostosowane do wymagań przepustowości i układu.

Ulepsz swój proces recyklingu PET już dziś

Skontaktuj się z nami, aby poznać cenę, czas realizacji i opcje personalizacji, a także potwierdzić konfigurację na podstawie Twojego profilu zanieczyszczeń i docelowej czystości wyjściowej.

Formularz kontaktowy

Autor: rumuński

Energetyczny jest wiodącym globalnym dostawcą i producentem specjalizującym się w zaawansowanych, efektywnych rozwiązań recyklingu plastiku. Zajmujemy się projektowaniem i produkcją solidnych, niezawodnych maszyn obejmujących cały zakres recyklingu – od mycia i tnienia po granulowanie, peleryzowanie i suszenie. Nasza kompleksowa oferta obejmuje najnowocześniejsze linie myjące zaprojektowane do przetwarzania zarówno elastycznych folii, jak i sztywnych plastików (np. PET i HDPE), potężne przemysłowe Niszczarki, precyzyjne maszyny do granulowania i rozdrabniania, efektywne Maszyny do peletyzacjii skuteczne Systemy suszeniaCzy potrzebujesz pojedynczej maszyny o wysokiej wydajności, czy kompletnego, dostosowanego systemu produkcji, Energycle dostarcza rozwiązania starannie dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb operacyjnych i specyfikacji materiałowych.

Komentarze są zamknięte.

błąd: Treść jest chroniona!!