Kunststoff-Pelletizer

Recycling-Lösungen Kunststoff-Pelletizer

Hochleistungs-Kunststoff-Pelletierlinie

Verwandeln Sie Ihre gewaschenen Kunststofffolien und -flocken in hochwertige, gleichmäßige Pellets. Unsere All-in-One-Linie maximiert den Wert Ihrer Recyclingmaterialien und steigert Ihre Rentabilität.

Die Pelletierung beginnt mit sauberen, gut getrockneten Flocken.

Erhalten Sie eine stabile Extrusion, sauberere Pellets und weniger Ausschuss.

Die Pelletqualität hängt maßgeblich von der vorgelagerten Aufbereitung ab – Waschen, Trennen und effizientes Entwässern/Trocknen. Wenn Sie noch Flocken verkaufen oder eine komplette Produktionslinie vom Zerkleinern bis zum Pelletieren benötigen, beginnen Sie hier: Recyclinglösungen auf Linienebene.

Vom minderwertigen Abfall zum hochwertigen Pellet

Produzieren Sie hochwertige Pellets

Moderne Dreifach-Entgasungs- und Filtersysteme entfernen Verunreinigungen und erzeugen reine, hochwertige Pellets.

Maximieren Sie den Materialwert

Erzielen Sie deutlich höhere Gewinne, indem Sie einheitliche, leicht zu handhabende Pellets anstelle von Rohflocken oder -folien verkaufen.

Automatisiertes All-in-One-System

Unsere integrierte Linie umfasst einen Schneidverdichter, einen Extruder und einen Pelletierer für einen nahtlosen, effizienten Prozess.

Meistern Sie die Herausforderungen des Kunststoffrecyclings

Häufige Recyclinghürden

  • Niedriger Marktwert und hohe Transportkosten für sperrige, gewaschene Kunststoffflocken und -folien.
  • Inkonsistente Materialqualität und Verunreinigungen (Farbe, Feuchtigkeit) führen zu Ausschusschargen.
  • Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Materialien mit geringer Dichte oder stark bedrucktem Material in Standardextrudern.

Die integrierte Pelletierlösung

  • Erstellen Sie dichte, wertvolle Pellets, die stark nachgefragt sind und deren Transport und Handhabung günstiger sind.
  • Durch fortschrittliche Entgasung und Filterung wird ein reines, konsistentes Endprodukt gewährleistet, das zur Herstellung bereit ist.
  • Ein integrierter Schneidverdichter verarbeitet flauschige und bedruckte Folien vor, um eine stabile Extrusion mit hoher Leistung zu ermöglichen.

Der 4-stufige Pelletierungsprozess

1. Zuführen & Verdichten

Kunststoffabfälle werden über ein Förderband in den Schneidverdichter geleitet, der das Material schneidet, mischt und verdichtet.

2. Extrusion und Entgasung

Das Material wird im Extruder geschmolzen, während Vakuumentgasungszonen flüchtige Stoffe, Tinte und Feuchtigkeit entfernen.

3. Filtration und Pelletierung

Geschmolzener Kunststoff wird von Verunreinigungen befreit und dann mit einem Hochgeschwindigkeits-Wasserring-Pelletierer in gleichmäßige Pellets geschnitten.

4. Trocknen & Lagerung

Die Pellets werden schnell entwässert und getrocknet, bevor sie pneumatisch zur Lagerung in ein Produktsilo befördert werden.

Verkauf von Flocken vs. Verkauf von Pellets

Faktor Verkauf gewaschener Flocken/Folien Verkauf hochwertiger Pellets
Marktwert Niedrig bis Mittel Hoch / Premium
Materialhandhabung Schwierig (sperrig, staubig) Einfach (dicht, gleichmäßig)
Käuferappell Begrenzter Markt Breiter Markt (gebrauchsfertig)
Gewinnspanne Niedrig Deutlich höher

Sehen Sie sich die komplette Linie im Betrieb an

Erschließen Sie neue Fertigungsmöglichkeiten

Folienblasen

Produzieren Sie hochwertige Recyclingfolien für den Einsatz in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft und Bauwesen.

Rohrextrusion

Erstellen Sie langlebige, drucklose Rohre, Leitungen und Profile aus Ihren recycelten PE- und PP-Pellets.

Spritzguss

Stellen Sie eine breite Palette von Produkten wie Paletten, Kisten, Möbel und Autoteile her.

Technische Spezifikationen

Verarbeitungskapazität300 - 2000 kg/h
Anwendbare MaterialienHDPE-, LDPE-, LLDPE-, PP-, BOPP-Folien und -Flocken
SchlüsselkomponentenSchneidverdichter, Extruder, Entgasungssystem, Pelletierer, Entwässerer
Endgültige Pelletgröße3 mm – 5 mm (einstellbar)
StromspannungAngepasst an regionale Standards (z. B. 480 V 60 Hz, 415 V 50 Hz)

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist der maximale Feuchtigkeitsgehalt der Eingangsmaterialien?
Dank des integrierten Schneidverdichters und des fortschrittlichen Entgasungssystems kann unsere Linie Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 5-8% verarbeiten, wodurch die Notwendigkeit einer umfangreichen Vortrocknung reduziert wird.
Kann diese Linie stark bedruckte Folien verarbeiten?
Ja, absolut. Das Dreifach-Entgasungssystem wurde speziell dafür entwickelt, flüchtige Bestandteile und Tinten aus stark bedruckten Folien effektiv zu entfernen. Das Ergebnis ist ein saubereres und hochwertigeres Pellet.
Wie wird die Pelletgröße kontrolliert?
Die Pelletgröße wird durch das automatische Pelletiersystem gesteuert, das die Rotationsgeschwindigkeit der Schneidklingen anpasst. Die Einstellung erfolgt einfach über das Hauptbedienfeld, sodass Pellets typischerweise zwischen 3 und 5 mm Größe entstehen.
Handelt es sich hierbei um eine komplette, schlüsselfertige Lösung?
Ja, wir liefern eine komplette, schlüsselfertige Pelletierlinie vom Zuführband bis zum Lagersilo. Wir bieten außerdem die komplette Installation, Inbetriebnahme und Schulung an.
Können Sie eine komplette Produktionslinie vom Zerkleinern und Waschen bis zum Pelletieren entwerfen?
Ja. Wir planen komplette Recyclinganlagen, abgestimmt auf Ihre Rohstoffe (Folien, Hartkunststoffe, PET), den Verschmutzungsgrad, die angestrebte Ausbringungsmenge und Ihr Anlagenlayout. Beginnen Sie mit unserem Recycling-Lösungen Seite und Fotos/Spezifikationen für ein maßgeschneidertes Angebot teilen.

Was unsere Kunden sagen

Die Umstellung vom Flocken- auf den Pelletverkauf hat unser Geschäft grundlegend verändert. Diese Linie produziert Pellets von außergewöhnlich hoher Qualität zu einem Spitzenpreis. Die Investition hat sich deutlich schneller amortisiert als erwartet.

James W.

Eigentümer einer Recyclinganlage

Die Möglichkeit, unsere stark bedruckten postindustriellen Folienabfälle zu verarbeiten, war ein entscheidender Vorteil. Das Entgasungssystem funktioniert einwandfrei und die Pelletqualität ist durchweg hervorragend.

Samantha R.

Produktionsleiter

Wir waren beeindruckt, wie automatisiert die gesamte Linie ist. Der Schneidverdichter verarbeitet flauschige Folie problemlos, und das System läuft reibungslos mit minimaler Bedienerkontrolle. Sehr empfehlenswert.

Daniel K.

Betriebsleiter

Verbessern Sie Ihren Recyclingbetrieb

Kontaktieren Sie noch heute unsere Spezialisten, um die passende Granulieranlage für Ihr Material zu konfigurieren. Benötigen Sie vorgelagerte Wasch-, Trenn- oder Trocknungsanlagen? Dann schauen Sie sich unsere [Link einfügen] an. Komplette Recyclinganlagenlösungen und wir werden den gesamten Prozess auf Ihre Rohstoffe abstimmen.

Kontaktformular
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