Belt conveyor metal detector for plastic recycling material inspection

Qualitätskontrolle und Sicherheit

Metaldetektor auf dem Kunststoffrecyclingband

Schützen Sie nachfolgende Anlagen und stellen Sie die Reinheit des Produkts sicher mit fortschrittlicher Metalldetektionstechnologie. Identifizieren Sie sofort ferromagnetische, nichtferromagnetische und rostfreie Stahlkontaminanten in Ihrem Kunststoffrecyclingprozess mit akustischen und visuellen Alarmsignalen und optionalen automatischen Ablehnungssystemen.

Hauptvorteile

Warum Sie einen Metaldetektor auf Ihrem Förderband installieren sollten

Kritische Schutzmaßnahme für teure nachfolgende Maschinen und einheitliche Produktqualität im Kunststoffrecycling.

Geräteschutz

Verhindert kostspielige Schäden an Zerkleinerern, Granulatoren, Extrudern und anderen Verarbeitungsmaschinen durch die Detektion von Metallen, bevor diese in die Maschinen gelangen.

Produktqualität

Stellt sicher, dass das Ausgangsmaterial Reinheitsstandards erfüllt und Metallexportorationen beseitigt, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Vielfachmetalldetektion

Identifies ferrous metals such as iron and steel, non-ferrous metals such as aluminum, copper, and brass, plus stainless steel contaminants.

Zeitnahe Detektion

Kontinuierliche Überwachung mit Linien Geschwindigkeit und sofortigen akustisch-visuellen Alarms, wenn Metalleinschlüsse erkannt werden.

Minimieren Sie Ausfallzeiten

Reduzieren Sie ungeplante Stillstände und Notfälle durch Equipment-Schäden durch Metalleinschlüsse.

Hohe Empfindlichkeit

Detects even small metal fragments hidden within the plastic material flow, with final sensitivity depending on aperture size and metal type.

Einfache Integration

Mounts directly onto existing conveyor systems with minimal modification and can integrate with reject mechanisms.

Datenprotokollierung

Erkennungsvorfälle, Alarmanweisungen und Systemleistung zur Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung verfolgen.

Detection Workflow

Wie Metalldetektion funktioniert

Electromagnetic field technology combined with alarms or automated rejection for reliable contamination control.

1

Materialfluss

Kunststoffmaterialien bewegen sich entlang des Förderbandes durch den Detektortunnel oder die Öffnung bei der normalen Verarbeitungsgeschwindigkeit.

2

Feldgenerierung

Der Detektor erzeugt ein ausgewogenes elektromagnetisches Feld über die Breite des Förderbandes mithilfe präziser Spulen.

3

Metaldetektion

Jedes Metall, das durch das elektromagnetische Feld hindurchgeht, stört es. Sensoren detektieren diese Störung sofort und lösen einen Alarm aus.

4

Alarm und Reaktion

The system triggers an audio-visual alarm, or an optional rejection device diverts contaminated material.

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Materialfluss

Kunststoffmaterialien bewegen sich entlang des Förderbandes durch den Detektortunnel oder die Öffnung bei der normalen Verarbeitungsgeschwindigkeit.

2

Feldgenerierung

Der Detektor erzeugt ein ausgewogenes elektromagnetisches Feld über die Breite des Förderbandes mithilfe präziser Spulen.

3

Metaldetektion

Jedes Metall, das durch das elektromagnetische Feld hindurchgeht, stört es. Sensoren detektieren diese Störung sofort und lösen einen Alarm aus.

4

Alarm und Reaktion

The system triggers an audio-visual alarm, or an optional rejection device diverts contaminated material.

Anwendungen

Anwendungen im Kunststoffrecycling

Essentielle Schutzmaßnahmen in jeder Phase des Kunststoffrecycling-Prozesses.

Nach-Sammlung-Sortierung

Detektieren Sie Metalle im gemischten Kunststoffmüll vor dem Sortierungs- und Waschprozess, um die Trennvorrichtungen zu schützen.

Vor-Schredder-Schutz

Installieren Sie diesen Schutz vor Schreddern und Granulatoren, um Klingenbeschädigungen, Motorauslastung und katastrophale Maschinenversagen zu verhindern.

Nach-Spül-Überprüfung

Überprüfen Sie die Materialreinheit nach dem Spülvorgang, um Metallbrocken zu fangen, die während der Reinigung freigesetzt werden.

Vor-Extrusions-Qualität

Letzte Überprüfung vor Extrudern und Pelletiermaschinen, um sicherzustellen, dass nur sauberes Material in hochwertige Verarbeitungsmaschinen gelangt.

Endprodukt-Qualitätskontrolle

Überprüfen Sie, ob das endgültige Pellet- oder Flockenprodukt den Kundenanforderungen und den industriellen Reinheitsstandards entspricht.

Bündelverarbeitungslinien

Überwachen Sie das Material, während Bündel geöffnet und auf die Verarbeitungslinien gegeben werden, um Draht, Nadeln und andere Metallreste zu fangen.

Technische Daten

Typical Metal Detector Configuration

Typical configurations for plastic recycling conveyor applications. Custom sizes and sensitivities are available.

ParameterStandardkonfiguration
Detektionsoffnungsbreite300 mm – 1500 mm, customizable
Detektionsoffnungshöhe80 mm – 300 mm, customizable
Kombinationsfähigkeit mit FördergeschwindigkeitBis zu 120 m/min
Empfindlichkeit gegenüber EisenmetallenFe diameter 1.0 mm, depending on aperture size
Unempfindlichkeit gegenüber BuntmetallenDiameter 1.5 mm – 2.0 mm for aluminum, copper, and brass
Empfindlichkeit gegenüber EdelstahlSUS diameter 2.0 mm – 3.0 mm
DetektionsmethodeGeeignete Spulenelektrische Induktion
EnergieaufnahmeUp to 200 W
AlarmsystemAudio, visual, and relay output
AnzeigefeldLED or LCD touchscreen, model dependent
Betriebstemperatur-10 C to 50 C
RahmenmaterialStahl 304 Edelstahl
Wartung

Wartung und Sicherheitsaspekte

Halten Sie Ihren Metalldetektor durch regelmäßige Wartung und richtige Kalibrierung auf höchstem Niveau.

Regelmäßige Inspektionen

Tägliche visuelle Überprüfungen des Detektorgehäuses, des Förderriemens und der Funktion des Ableugsystems. Wöchentliche Prüfung von Testteilen.

Reinigungsprotokoll

Pulverdetektoröffnung und Förderriemse regelmäßig reinigen, um Materialansammlungen zu verhindern, die die Detektionsempfindlichkeit beeinträchtigen könnten.

Kalibrierungsprüfungen

Monthly calibration verification using certified test pieces. Re-calibrate after relocation or major repairs.

Bedienerschulung

Stellen Sie sicher, dass das Personal die Testverfahren, Alarmreaktionen und grundlegende Fehlerbehebungen kennt, bevor es das System bedient.

Dokumentation

Führen Sie Protokolle über Erkennungsvorfälle, Kalibrierungsprotokolle und Wartungsaktivitäten zur Qualitätssicherung und für Audits.

Sicherheitsmaßnahmen

Installieren Sie Notstopps, Sicherheitsgitter um Ablehnungsmechanismen und klare Beschilderungen für Sammelbereiche für Kontaminationen.

Häufig gestellte Fragen

Haufig gestellte Fragen

Konfigurieren Sie Ihr Metalldetektionssystem

Geben Sie Ihre Bänderbreite, Linien Geschwindigkeit, Materialart und Empfindlichkeitsanforderungen an. Unsere Ingenieure empfehlen die richtige Detektorkonfiguration für Ihre Anwendung.

  • Custom aperture size for conveyor width and material bed height
  • Audio-visual alarm or optional automatic rejection
  • Integration support for new or existing recycling lines
Kontaktformular

Autor: energycle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Lösungen für das Kunststoffrecycling. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Shreddern über Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser Portfolio umfasst moderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe wie PET und HDPE, leistungsstarke Shredder, präzise Granulatoren und Brecher, effiziente Pelletieranlagenund wirksame Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte Turnkey-Produktionslinie benötigen: Energycle liefert Lösungen, die auf Ihre Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen zugeschnitten sind.

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