Spezialist für Blech- und Tablettrecycling
Horizontaler Brecher für Kunststoffwanne und PVC-Platte
Ein robuster Horizontalbrecher Entwickelt für großvolumige Kunststoffplatten, tiefgezogene Schalen und Spülrückstände. Ausgestattet mit einem horizontalen Einfülltrichter und einem lastabhängigen Hydraulikzylinder für stabiles, hocheffizientes Zerkleinern bei minimalem manuellem Arbeitsaufwand.
Warum sollten Sie sich für diesen Horizontalbrecher für Bleche und Schalen entscheiden?
Speziell entwickelt für sperrige, flache und unhandlich geformte Kunststoffmaterialien, mit denen herkömmliche Top-Feed-Granulatoren Schwierigkeiten haben.
Kontinuierlicher Betrieb mit hohem Durchsatz
Konzipiert für die dauerhafte Verarbeitung großer Mengen von Blechen und Schalen, um die Recyclingausbeute zu maximieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Mahlgutqualität zu gewährleisten.
Automatisierte hydraulische Zuführung
Ein lastabhängiger Hydraulikzylinder schiebt das Material automatisch in den Rotor und gewährleistet so eine gleichmäßige Bearbeitung bei minimalem Eingriff des Bedieners.
Langlebig und wartungsarm
Die robuste Schneidkammer mit verschleißfester Stahlkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten.
Wendemesser mit vier Schneiden
Messer aus gehärtetem legiertem Stahl können vor dem Nachschärfen viermal gedreht werden, was die Lebensdauer der Klinge deutlich verlängert und die Kosten für Verbrauchsmaterialien senkt.
Gleichmäßige Mahlgutproduktion
Austauschbare Siebgewebe steuern die Partikelgröße im Ausgabebereich und liefern so ein gleichmäßiges Mahlgut für nachfolgende Wasch-, Extrusions- oder Granulierprozesse.
Intelligente SPS-Steuerung
Das integrierte SPS-System überwacht die Motorlast, steuert die hydraulische Vorschubgeschwindigkeit und bietet Überlastschutz für einen sichereren automatisierten Betrieb.
Funktionsweise des Horizontalbrechers
Ein optimierter 4-stufiger Arbeitsablauf zur Verarbeitung von sperrigen Blechen, Schalen und Rückständen zu gleichmäßigem Mahlgut.
Materialbeladung
Platten, Trays oder Spülgut werden direkt in den breiten horizontalen Zuführtrichter eingefüllt – Vorschneiden ist nicht erforderlich.
Hydraulisches Schieben
Der lastabhängige Hydraulikzylinder schiebt das Material mit einer automatisch an die Motorlast angepassten Geschwindigkeit in den Rotor.
Zerkleinern
Leistungsstarke Rotorblätter schneiden das Material gegen stationäre Messer und reduzieren so Platten und Schalen rasch zu Granulat.
Dimensionierung & Durchfluss
Das Mahlgut passiert das Sieb und wird nachgelagerten Sammel-, Wasch- oder Pelletiersystemen zugeführt.
Anwendungen und geeignete Materialien
Ideal zum Recycling einer breiten Palette von sperrigen, flachen oder plattenförmigen Kunststoffmaterialien, die sich nur schwer in herkömmliche Granulatoren einfüllen lassen.
Horizontalbrecher vs. Standard-Granulatoren mit Top-Feed
Erfahren Sie, warum ein Horizontalbrecher bei der Wiederverwertung von Blechen und Schalen herkömmliche Granulatoren übertrifft.
| Besonderheit | Unser Horizontalbrecher | Standard-Granulatoren mit Top-Feed-System |
|---|---|---|
| Blatt- und Tabletthandhabung | Breiter horizontaler Trichter nimmt große Bleche direkt auf | Blechbrücken und Staus in engen Zuführtrichtern |
| Fütterungsautomatisierung | Load-Sensing-Hydraulikzylinder mit SPS-Steuerung | Schwerkraft- oder manuelle Schubzufuhr |
| Reinigung und Klumpenverarbeitung | Bewältigt auch unregelmäßige, sperrige Formen zuverlässig | Klumpen verursachen häufige Staus und Stillstände. |
| Langlebigkeit der Klinge | 4-schneidige Wendemesser, längere Lebensdauer | Einwegklingen müssen häufig ausgetauscht werden |
| Durchsatzstabilität | Kontinuierlich und stabil mit automatischer Zuführung | Zeitweise aufgrund manueller Fütterung |
Technische Daten
Verfügbare Modelle für Blech-, Schalen- und Spülzerkleinerung. Der endgültige Durchsatz hängt von der Materialart, der Dicke und der gewünschten Korngröße des Mahlguts ab.
| Modell | Rotordurchmesser (mm) | Rotorlänge (mm) | Motorleistung (kW) | Kapazität (kg/h) | Bewegliche Klingen |
|---|---|---|---|---|---|
| ECH-560 | 380 | 500–550 | 22–37 | 250–350 | 10 |
| ECH-730 | 450 | 600–800 | 55–75 | 450–700 | 10 |
| ECH-1000 | 560 | 900–1200 | 90–110 | 850–1200 | 10 |
Sehen Sie den Brecher in Aktion
Beobachten Sie, wie der Horizontalbrecher Kunststoffplatten und -schalen mit hydraulischer Zuführung und hohem Drehmoment zerkleinert.
Ausrüstungsgalerie
Was Kunden sagen
Rückmeldungen von Recyclingunternehmen und Herstellern, die diesen Horizontalbrecher im täglichen Produktionsbetrieb einsetzen.
Haufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen zum Blech- und Schalenzerkleinern, zur Materialverträglichkeit, zur Klingenwartung und zur Linienintegration.
Sie verarbeitet große, sperrige oder flache Materialien wie Platten, Schalen und Reinigungsrückstände ohne Vorschneiden. Der breite horizontale Trichter und der Hydraulikzylinder sorgen für eine kontrollierte, automatische Zuführung und verhindern so Brückenbildung und Verstopfungen, die bei Granulatoren mit Oberzuführung häufig auftreten.
PVC-, ABS-, PC- und PMMA-Platten; tiefgezogene PET-, PS- und PP-Schalen; Paletten und Kisten aus HDPE und PP; Extrusionsrückstände und Spritzgussreste; sowie Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Die Anlage verarbeitet die meisten starren und halbstarren Thermoplaste.
Ja, jedoch kann eine starke Verunreinigung mit Metalleinsätzen oder Steinen den Verschleiß der Schaufeln beschleunigen. Wir empfehlen daher eine Vorsortierung oder Magnetscheidung stark verunreinigter Materialströme, um die Lebensdauer der Schaufeln zu verlängern.
Die vierschneidigen Wendemesser können vor dem Nachschärfen viermal gedreht werden. Die tatsächliche Standzeit der Klinge hängt von der Materialhärte und dem Verschmutzungsgrad ab, aber die Wendeschneidkonstruktion verlängert die Wartungsintervalle im Vergleich zu herkömmlichen einschneidigen Klingen deutlich.
Standardmodelle werden üblicherweise innerhalb von 6–8 Wochen versandt. Sonderanfertigungen mit nicht standardmäßigen Rotorgrößen oder speziellen Schaufelmaterialien können längere Lieferzeiten haben. Bitte kontaktieren Sie uns für aktuelle Lieferzeiten.
Ja. Wir bieten umfassende Vor-Ort-Installations-, Inbetriebnahme- und Bedienerschulungsleistungen an. Für die routinemäßige Wartung steht Ihnen außerdem Video-Support per Fernzugriff zur Verfügung.
Fordern Sie ein Angebot für Ihre Blech- und Tablettpresse an.
Teilen Sie uns bitte die Materialart, die Blechabmessungen und die gewünschte Kapazität mit. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen dann das passende Modell und die optimale Konfiguration.