Hochleistungs-Kunststoff-Pelletierlinie
Verwandeln Sie Ihre gewaschenen Kunststofffolien und -flocken in hochwertige, gleichmäßige Granulate. Unsere Komplettanlage wurde entwickelt, um den Wert Ihrer Recyclingmaterialien zu maximieren und Ihre Rentabilität zu steigern.
Die Pelletierung beginnt mit sauberen, gut getrockneten Flocken.
Erhalten Sie eine stabile Extrusion, sauberere Pellets und weniger Ausschuss.
Die Pelletqualität hängt maßgeblich von der vorgelagerten Aufbereitung ab – Waschen, Trennen und effizientes Entwässern/Trocknen. Wenn Sie noch Flocken verkaufen oder eine komplette Produktionslinie vom Zerkleinern bis zum Pelletieren benötigen, beginnen Sie hier: Recyclinglösungen auf Linienebene.
Vom minderwertigen Abfall zum hochwertigen Pellet
Produzieren Sie hochwertige Pellets
Durch hochentwickelte dreifache Entgasungs- und Filtrationssysteme werden Verunreinigungen entfernt, wodurch reine, hochwertige Pellets entstehen.
Maximieren Sie den Materialwert
Erzielen Sie deutlich höhere Gewinne, indem Sie einheitliche, einfach zu handhabende Pellets anstelle von Rohflocken oder Folien verkaufen.
Automatisiertes All-in-One-System
Unsere integrierte Produktionslinie umfasst einen Schneid- und Verdichterapparat, einen Extruder und einen Granulator für einen nahtlosen und effizienten Prozess.
Meistern Sie die Herausforderungen des Kunststoffrecyclings
Häufige Recyclinghürden
- Niedriger Marktwert und hohe Transportkosten für sperrige, gewaschene Kunststoffflocken und -folien.
- Inkonsistente Materialqualität und Verunreinigungen (Farbe, Feuchtigkeit) führen zu Ausschusschargen.
- Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Materialien mit geringer Dichte oder stark bedrucktem Material in Standardextrudern.
Die integrierte Pelletierlösung
- Erstellen Sie dichte, wertvolle Pellets, die stark nachgefragt sind und deren Transport und Handhabung günstiger sind.
- Durch fortschrittliche Entgasung und Filterung wird ein reines, konsistentes Endprodukt gewährleistet, das zur Herstellung bereit ist.
- Ein integrierter Schneid- und Kompaktor verarbeitet flauschigen und bedruckten Film vor, um eine stabile Ausgabe zu gewährleisten.
Der 4-stufige Pelletierungsprozess
1. Zuführen & Verdichten
Kunststoffabfälle werden in den Schneid- und Verdichter eingeführt, der das Material schneidet, mischt und für die Extrusion verdichtet.
2. Extrusion und Entgasung
Das Material wird im Extruder geschmolzen, während in dreifachen Vakuumzonen flüchtige Bestandteile, Tinte und Feuchtigkeit entfernt werden.
3. Filtration und Pelletierung
Geschmolzener Kunststoff wird gefiltert und anschließend mittels eines Wasserring-Granuliersystems zu gleichmäßigen Pellets zerkleinert.
4. Trocknen & Lagerung
Die Pellets werden schnell entwässert/getrocknet, bevor sie pneumatisch in ein Produktsilo transportiert werden.
Verkauf von Flocken vs. Verkauf von Pellets
Gewaschene Flocken/Film
Standardprodukt von Wäscheleinen. Funktional, aber sperrig und mit geringerem Marktwert.
- Niedrigere Preise
- Höhere Frachtkosten
- Beschränkt auf Granulatoren
Hochwertige Pellets
Hochwertiges Endprodukt. Dicht, gleichmäßig und bereit für Blasformen, Extrusion oder Spritzgießen.
- Premiumpreise
- Effizienter Transport
- Weltweite Nachfrage
- Mainstream-Hersteller
Sehen Sie sich die komplette Linie im Betrieb an
Erschließen Sie neue Fertigungsmöglichkeiten
Folienblasen
Produzieren Sie hochwertige Recyclingfolien für den Einsatz in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft und Bauwesen.
Rohrextrusion
Stellen Sie aus Ihren recycelten PE- und PP-Pellets langlebige, drucklose Rohre, Leitungen und Profile her.
Spritzguss
Stellen Sie eine breite Palette von Produkten wie Paletten, Kisten, Möbel und Autoteile her.
Technische Spezifikationen
| Verarbeitungskapazität | 300 - 2000 kg/h |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | HDPE-, LDPE-, LLDPE-, PP-, BOPP-Folien und -Flocken |
| Schlüsselkomponenten | Schneidverdichter, Extruder, Entgasungssystem, Pelletierer, Entwässerer |
| Endgültige Pelletgröße | 3 mm – 5 mm (einstellbar) |
| Stromspannung | Angepasst an regionale Standards (z. B. 480 V 60 Hz, 415 V 50 Hz) |
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist der maximale Feuchtigkeitsgehalt der Eingangsmaterialien?
Kann diese Linie stark bedruckte Folien verarbeiten?
Wie wird die Pelletgröße kontrolliert?
Handelt es sich hierbei um eine komplette, schlüsselfertige Lösung?
Können Sie eine komplette Produktionslinie vom Zerkleinern und Waschen bis zum Pelletieren entwerfen?
Was unsere Kunden sagen
Die Umstellung von Flocken auf Pellets hat unser Geschäft grundlegend verändert. Diese Produktionslinie fertigt Pellets von außergewöhnlich hoher Qualität, die einen Premiumpreis erzielen. Die Investition hat sich deutlich schneller amortisiert als erwartet.
Eigentümer einer Recyclinganlage
Die Möglichkeit, unsere stark bedruckten Industrieabfälle aus Folien zu verarbeiten, war ein echter Durchbruch. Das Entgasungssystem funktioniert einwandfrei, und die Pelletqualität ist durchweg hervorragend.
Produktionsleiter
Wir waren beeindruckt vom hohen Automatisierungsgrad der gesamten Anlage. Der Schneid- und Kompaktor verarbeitet auch flauschige Folien problemlos, und das System läuft reibungslos mit minimalem Bedienereingriff. Sehr empfehlenswert.
Betriebsleiter
Verbessern Sie Ihren Recyclingbetrieb
Kontaktieren Sie noch heute unsere Spezialisten, um die passende Granulieranlage für Ihr Material zu konfigurieren. Benötigen Sie vorgelagerte Wasch-, Trenn- oder Trocknungsanlagen? Dann schauen Sie sich unsere [Link einfügen] an. Komplette Recyclinganlagenlösungen und wir werden den gesamten Prozess auf Ihre Rohstoffe abstimmen.
