Hartkunststoff-Wäscheleine für PP, HDPE, PVC
Configured for rigid PP/HDPE/PVC regrind (crates, caps, pipes, profiles, housings) with labels, oils, glue, and fines. The line integrates pre-wash/sorting, wet granulation, intensive washing, sink-float separation, mechanical dewatering, and thermal drying to produce clean flakes conditioned for extrusion and pelletizing.
- Target residual moisture: typically below 3% (with full drying)
- Contaminants addressed: labels, oils, glue, fines (configuration dependent)
- Typical throughput: 500–2000 kg/h (configuration dependent)
- Layout and utilities sized per project
Selection Criteria
Primary factors that determine module selection, utilities sizing, and output consistency for rigid regrind.
Moisture Target
Discharge moisture is set by the dewatering + thermal drying configuration and the inlet water load. Specify a target to size the drying stage.
Decontamination Level
Cleaning intensity is selected by label load, oil/adhesive contamination, and fines content (cold wash vs. hot wash option).
Material Mix Handling
Sink-float separation and optional air classification are selected based on PP/PE mixes, PVC risk, and light contaminants such as paper/labels.
Water Loop Design
Open or closed-loop water design impacts filtration requirements, wastewater handling, and operating cost. Specify site constraints early.
Wear and Maintenance
Abrasive fines and label glue drive wear protection, screen selection, and maintenance intervals across granulation, friction washing, and dewatering.
Footprint Integration
Conveyor routing, tank length, dryer placement, and access clearances are configured to match your available space and material handling plan.
Trägermaterialien (starr)
Diese Waschanlage ist für die Verarbeitung typischer Hartkunststoffe ausgelegt.
PP-Mahlgut
Rigid PP regrind from crates, caps, household items, and industrial housings. Typical contaminants include labels, oils, and fines.
HDPE-Mahlgut
Rigid HDPE regrind from bottles, drums, pipes, and crates. Washing configuration is selected by label load and oil/chemical residue.
PVC-Mahlgut
PVC-Regranulat findet aufgrund seiner Langlebigkeit, chemischen Beständigkeit und Anpassungsfähigkeit für verschiedene Anwendungen breite Verwendung in Rohren, Fußböden, Kabelisolierungen und Fensterrahmen.
ABS-Mahlgut
ABS-Regranulat wird häufig für Automobilteile, Elektronikgehäuse, Spielzeug und Haushaltsgeräte verwendet und wegen seiner Zähigkeit, Schlagfestigkeit und hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit geschätzt.
Gemischtes, starres Mahlgut
Gemischte starre Materialströme (z. B. Kisten, Eimer, Gehäuse, Profile) können mit Sortier- und Trennverfahren so konfiguriert werden, dass Ihre Qualitätsziele erreicht werden.
PET-Mahlgut
Starres PET (z. B. Flaschen und Schalen) kann mit der richtigen Reinigungs- und Trennkonfiguration gehandhabt werden.
Erweiterbar auf Filmleitungen
Diese Seite konzentriert sich auf Hartkunststoffe (PP/HDPE/PVC). Wenn Ihr Rohmaterial hauptsächlich aus LDPE/LLDPE-Folie, Bast oder Gewebesäcken besteht, können wir Ihnen eine speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Folienwaschanlage und die dazugehörige Ausrüstung anbieten.
Process Architecture
Reference sequence from pre-wash through drying. Final configuration depends on contamination profile, target flake size, and downstream extrusion requirements.
Vorwaschen & Sortieren
Pre-wash, remove gross contaminants, and stabilize feed for downstream size reduction and washing.
Granulation
Wet granulation to a defined flake size range to improve washing efficiency and downstream separation.
Intensivwäsche
High-shear scrubbing to reduce label glue, oils, and fines carryover before separation and dewatering.
Trennung
Density-based separation to reduce heavy contamination and manage mixed streams when specified.
Spülen und Entwässern
Rinsing and centrifugal dewatering to remove free water and reduce thermal drying load.
Thermische Trocknung
Thermal drying configured to meet a defined residual moisture target for stable extrusion/pelletizing.
Prozessvideo
Sehen Sie den Arbeitsablauf einer starren Wäscheleine vom Vorwaschen bis zum Trocknen.
Kernmodule
Core machines used to size, wash, separate, dewater, and dry rigid regrind. Final list depends on feedstock and quality targets.
Schneckenförderer Technische Daten
- Material: 304 Edelstahl
- Schalen- und Blattstärke: 3 mm
- Sieblochdicke: 2 mm
- Spiraldurchmesser: Individuell nach Ausgangswert konfiguriert
Hauptfunktionen
- Transfers material between stages with controlled residence time
- Manages carryover water and fines between wash stages
- Stabilizes throughput for downstream granulation and washing
Zerkleinerer aus starrem Kunststoff Technische Daten
- Rotordrehzahl: 400–600 U/min
- Klingenmaterial: D2 hochkarbon, hochchromstählerne Stahl
- Schnittvorbereitungen: V-förmig oder doppelte Schere
- Bildschirmfiltergröße: 10–100 mm (individuell)
Hauptfunktionen
- Produces flakes sized for washing and separation efficiency
- Reduces dust carryover via wet cutting and immediate rinsing
- Improves feeding stability for dewatering and drying stages
Reibscheibe Technische Daten
- Rotordrehzahl: 500–600 U/min
- Wassersystem: Einlass oben, Auslass unten
- Betrieb: Kontinuierlich
- Reinigungsmethode: Reibungsgebunden
Hauptfunktionen
- Reduces label glue, oils, and fines on rigid flakes
- Maintains controlled residence time between stages
- Limits abrasive carryover into dewatering and drying
Schwimmender Trenntank Technische Daten
- Innenbreite: 1000–1800 mm
- Gesamtlänge: 4–7 m
- Innenmaterial: 304 Edelstahl
- Außenrahmen: Stahl
- Paddelmotoren: 1,5 kW × 2 (VFD)
Hauptmerkmale
- Geometry configured for stable separation and rinsing
- Sectioned design supports staged rinsing and contamination management
- Water loop can be configured for open or closed operation
- Paddle speed control supports residence time tuning
Entwässerung durch Zentrifugaltrockner Technische Daten
- Rotationsgeschwindigkeit: ≈ 1.000 U/min
- Feuchtigkeitsreduzierung: Bis ≈ 20–30%
- Hauptkomponenten: Langes Rotor mit Schaufeln, Maschenrohr
- Gehäuse: Metallbehälter mit externem Motor
Hauptmerkmale
- Reduces thermal drying load by removing free water mechanically
- Continuous operation for stable line throughput
- Wear protection can be specified for abrasive fines
Thermischer Trockner Technische Daten
- Modell: RSJ800
- Gebläseleistung: 5,5 kW
- Heizleistung: 36 kW
- Rohrdurchmesser: ⌀159 mm
- Rohrmaterial: 304 Edelstahl
Hauptmerkmale
- Continuous drying configured for a defined moisture target
- Cyclone separation helps manage fines and lightweight carryover
- Airflow and heat input sized by throughput and inlet moisture
- Multi-stage drying can be specified for higher capacity
Technische Parameter
Wichtigste Ausgänge und Konfigurationspunkte für die Reinigung von starren PP/HDPE/PVC-Klebstoffen.
| Unterstützte Materialien | Hartes PP/HDPE/PVC-Regranulat; ABS und hartes PET werden mit der richtigen Trenn- und Reinigungseinrichtung unterstützt. |
|---|---|
| Typische Auslauffeuchtigkeit | Ziel ist eine Restfeuchte unter 3% durch die gesamte Produktionslinie und eine entsprechende Prozessoptimierung. |
| Prozessphasen | Vorwäsche & Sortierung → Granulierung → Intensivwäsche → Sink-Schwimm-Trennung → Spülung & Entwässerung → thermische Trocknung. |
| Verbrauchsmittel | Geschlossenes Wasserkreislaufsystem und optimierter Energieverbrauch, dimensioniert auf Ihren Durchsatz und Kontaminationsgrad. |
| Konfiguration | Durchsatz, Layout, Tanklänge, Trocknungskapazität und Trennoptionen werden projektspezifisch angepasst. |
| Kapazität (kg/h) | Installierte Leistung (kW) | Typische Layoutfläche (m²) | Bediener / Schicht | Steam Pressure (MPa) | Prozesswasser (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.6-0.8 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.6-0.8 | 5 |
Note: Values are indicative. Final utilities depend on contamination profile, optional hot washing/heating selection, and drying configuration.
Utilities guidance: electrical supply is specified by voltage/Hz and start method; water demand depends on open vs closed loop design and filtration/wastewater handling requirements.
Lieferumfang
Was Sie typischerweise bei einem Projekt mit einer starren Wäscheleine erhalten.
- Kernausrüstung (Zuführung, Granulierung, Waschen, Trennen, Entwässern, Trocknen) gemäß Ihrer vereinbarten Konfiguration
- Elektrischer Schaltschrank und Verriegelungen (konfiguriert gemäß Ihren standortspezifischen Spannungs- und Sicherheitsanforderungen)
- Unterstützung bei der Prozessplanung (Fundamentplanung, Versorgungsleitungsplanung und Leitungsanordnung)
- Inbetriebnahmehinweise und Bedienerschulung (vor Ort oder per Fernzugriff, je nach Projekt)
- Ersatzteil- und Dokumentationspaket (Handbücher, Schaltpläne und Wartungsanleitungen)
Optionale Konfiguration
Die Auswahl der Zusatzstoffe basiert auf der Verunreinigung des Ausgangsmaterials und dem angestrebten Reinheitsgrad.
Wenn Ihr Rohmaterial hauptsächlich aus LDPE/LLDPE-Folie, Bast oder Gewebesäcken besteht, empfehlen wir eine spezielle Folienwaschanlage (Ausrüstung und Trocknungsverfahren unterscheiden sich von starren Anlagen).
Heiße Waschmaschine Technische Daten
- Betriebsmodus: Kontinuierlich
- Waschmethode: Heißes Chemikalienbad
- Interner Mechanismus: Hochgeschwindigkeitsrotierende Schaufeln
- Geeignete Materialien: Starre Flocken und Mahlgut (konfiguriert nach Material und Verunreinigung)
Hauptmerkmale
- Verbessert die Reinigung bei öligen/klebstoffhaltigen Verschmutzungen.
- Passt zu Kaltwaschschlaufe
- Kontinuierlicher Betrieb für stabilen Durchsatz
Zickzack-Luftklassierer Technische Daten
- Trennmedium: Luft
- Sortiermethode: Gewichtsbasierte Trennung
- Entfernte Verunreinigungen: Papier/Plastiketiketten und andere leichte Materialien
Hauptmerkmale
- Verbessert die Entfernung von Etiketten und leichten Verunreinigungen
- Doppel-Ausgangssystem für getrennte Fraktionen
Typical Performance Targets
Reference targets used to size modules and validate performance. Actual results depend on feedstock and configuration.
Residual moisture target
Contamination management
Durchsatzstabilität
Häufig gestellte Fragen
Entscheidungsorientierte Antworten zur Auswahl von Modulen, Hilfsprogrammen und Ausgabezielen.
Welche Recyclatmaterialien werden unterstützt?
Diese Anlage ist für das Mahlgut von starrem PP/HDPE/PVC (Kisten, Verschlüsse, Flaschen, Rohre, Profile) optimiert. ABS und starres PET werden mit der entsprechenden Trennung verarbeitet. Für hauptsächlich LDPE/LLDPE-Folien oder Bast kontaktieren Sie uns bitte für eine spezielle Folienwaschanlage.
Welche Ausgangsfeuchtigkeit kann ich erwarten?
Residual moisture is typically below 3% with dewatering + thermal drying when required for stable extrusion/pelletizing (feedstock dependent).
Passt das System in unsere Anlagenlayout?
Yes. Layout, tank length, conveyor routing, and dryer placement are configured around capacity, utilities, and available footprint.
Wie ist es mit der Installation und Schulung?
Commissioning support can be on-site or remote, including operator training, interlocks verification, and process tuning to meet moisture and cleanliness targets.
RFQ Inputs
Provide the minimum inputs below so we can size modules, utilities, and layout for your rigid regrind stream.
- Feedstock type(s): PP/HDPE/PVC, mixed rigid, label load, oil/adhesive contamination, fines content
- Zieldurchsatz (kg/h) und Betriebsstunden pro Tag
- Target output: flake size range and moisture requirement for extrusion/pelletizing
- Utilities available: voltage/Hz, water loop preference (open/closed), wastewater constraints
- Platzbeschränkungen: verfügbare Länge/Breite, Höhenbegrenzungen, Einschränkungen beim Materialtransport
- Optional modules: hot wash, air classification, additional rinsing/filtration