Le recyclage des films agricoles commence sur le champ, et non à la laveuse. Les films de paillage, de serre, de silo et les produits d'irrigation peuvent contenir de la terre, des pierres, des résidus végétaux, de l'humidité, des cordelettes et des résidus chimiques. La quantité et le type de contamination déterminent l'économie de collecte, le rendement commercialisable, l'usure des équipements, le traitement de l'eau et la spécification finale du matériau recyclé.
Identifier le flux de plastique agricole
| Flux | Principales préoccupations du processus | Informations à enregistrer |
|---|---|---|
| Film de paillage | Terre, pierres, résidus végétaux et morceaux minces déchirés | Polymère, épaisseur, méthode de récupération et contamination sèche |
| Film de serre | Grands panneaux, clips, poussière, exposition aux UV et couvertures mélangées | Construction du film, couleur, âge de service et accessoires |
| Film de silo et film étirable | Résidus organiques, humidité, odeur et filet | Résine, conditions de collecte et matériaux incompatibles |
| Tuyau ou bande d'irrigation | Fittings rigides, émetteurs, terre et différents polymères | Construction du produit et nécessité d'une ligne separate |
| Sacs et cordelettes | PP tissé, ficelles et résidus de produit | Garder séparé du film PE où le client le demande |
Ne pas combiner ces produits uniquement parce qu'ils viennent d'une même ferme. Un acheteur peut accepter un mélange de film PE défini mais rejeter des ficelles PP, du PVC, du film biodégradable ou du matériel fortement dégradé.
Le contrôle de la collecte à la source réduit les coûts du processus
Permettre au film de drainer et de décharger la terre loose pendant la récupération où c'est sûr et permis. Protéger les charges contre la pluie inutile et les séparer par type de produit connu. Le balisage améliore le transport uniquement lorsque cela ne compacte pas des pierres, du métal ou des produits inconnus dans un bloc dangereux.
Le Code de conduite volontaire de la FAO pour 2025 Sur l'utilisation et la gestion durables des plastiques dans l'agriculture note que la terre, l'humidité, les résidus végétaux et les substances dangereuses peuvent limiter le recyclage. Il promeut une collecte sécurisée et un traitement spécifique aux matériaux plutôt qu'une approche universelle.
Tester la contamination sur une base sèche
Une déclaration selon laquelle le film agricole contient un pourcentage fixe de terre n'est pas fiable dans toutes les régions ou les saisons. Prendre des échantillons représentatifs des charges et séparer l'eau de la contamination sèche :
- poids de l'échantillon reçu;
- déterminer l'humidité en utilisant une méthode documentée;
- séparer le polymère, la terre, les pierres, les organiques, le métal et d'autres plastiques;
- rapporter chaque fraction contre l'entrée sèche où cela est approprié;
- conserver les photographies et lier les résultats au fournisseur et à la date de collecte.
Cette vérification des aliments fixe la charge de rejet attendue et le rendement commercialisable et prévient que l'eau ne soit pas confondue avec le polymère recyclable.
Flux de processus recommandé
- Inspection et ouverture : identifier les charges interdites et ouvrir les balles sous des conditions contrôlées.
- Retrait sec : libérer l'argile, les pierres et les métaux avant qu'ils n'entrent dans l'eau et l'équipement de coupe.
- Réduction de taille : couper le film pour former une forme lavable stable sans créer de fines excessives.
- Prélavage : séparer les grains lourds et les solides détachés tôt.
- Lavage par friction : brosser les surfaces du film et libérer la contamination cible restante.
- Rinçage et séparation : gérer la qualité de l'eau et une séparation flottante/immersion définie.
- Déshydratation mécanique : retirer l'eau libre et à la surface avec un équipement adapté aux flocons flexibles.
- Densification et granulation : préparer le matériau pour l'extrusion uniquement après qu'il ait satisfait aux exigences d'alimentation.
Retirer l'argile avant le lavage intensif
Le sable et la pierre augmentent l'usure dans les concasseurs, les granulateurs, les pompes, les vis et les tamis. Le secoussage sec, le tamisage à tambour ou une autre étape de pré-nettoyage validée peut réduire la charge sur le circuit d'eau. La meilleure configuration dépend de la taille du film, de l'humidité et de la nature du sol (libre ou plié dans le matériau).
Mesurez la masse des rejets secs et inspectez leur perte de polymère. Un pré-nettoyage agressif qui envoie des films utilisables avec du sol peut réduire le rendement commercialisable, même si l'eau en aval semble plus propre.
Choisissez le broyage et la granulation humide à partir des essais
Les films légers peuvent former des ponts dans un silo et envelopper les parties tournantes. Un concasseur à basse vitesse peut ouvrir des grandes feuilles et des balles; un granulateur peut fournir une taille de particule contrôlée. Un système étape par étape peut être justifié pour les alimentations volumineuses et sales.
La granulation humide introduit de l'eau dans la chambre de coupe et peut commencer à détacher la contamination. Elle ajoute également une charge de solides et d'eau. Comparez l'usure des lames, les particules fines, le débit et le nettoyage downstream en utilisant le film réel. Voir la guide de broyage humide versus sec.
Concevez le lavage autour de la contamination, pas des slogans
Les pré-laveurs et les réservoirs de flottaison doivent éliminer les solides lourds avant le lavage à friction à haute vitesse, où cela est pratique. L'intensité de friction, la résidence, les ouvertures des tamis et la qualité de l'eau influencent le nettoyage. Les résidus d'huile ou de produits chimiques agricoles peuvent nécessiter une évaluation des risques distincte et une chimie validée.
Ne supposez pas que le lavage rend les contenants chimiques inconnus ou le film contaminé sûr. Définissez les matières premières interdites et suivez les exigences locales en matière de déchets, d'eaux usées et de protection des travailleurs.
Contrôlez l'eau, le dépôt et la perte de polymère
Un système de recyclage d'eau nécessite des écrans, des systèmes de décantation ou d'autres systèmes de retrait des solides adaptés à la charge de contamination. Réutiliser l'eau sale sans contrôle peut renvoyer des fines et de la terre au film. Suivre l'ajout d'eau douce, les solides en suspension, la masse de boue et le polymère dans la boue.
Fournir un retrait sûr des sédiments, le dessalement et l'élimination. La environnementale de l'usine et les limites de rejet déterminent les exigences de traitement ; un fournisseur d'équipements ne peut pas fixer un seul chiffre global pour la consommation d'eau.
Dessécher le film léger avant le séchage thermique
Un sécheur centrifuge, une presse à vis ou un compresseur de film peut être utilisé selon la forme des particules. Un Presse à film plastique supprime l'eau et augmente la densité volumique, améliorant le maniement vers un tampon ou un granulateur.
Il n'existe pas d'objectif universel "inférieur à 5%". Convenez de la teneur en humidité finale, de la densité volumique, du point d'échantillonnage et de la méthode d'essai avec le processus aval. Un refroidissement ou un séchage supplémentaire peut être nécessaire avant le stockage ou l'extrusion.
La qualité des granulés commence avant l'extrudeur
L'extrusion et la filtration du mélange ne peuvent pas corriger un mélange de polymère sévère, la saleté, l'humidité ou la dégradation. Définissez les mélanges autorisés de PE ou PP, la cendre, l'humidité, la couleur, l'odeur, le débit de fusion et la filtration avec l'acheteur.
L'exposition aux UV et les services sur site peuvent changer les propriétés du matériau. Qualifiez les granulés dans leur application prévue plutôt que d'assumer que le film visuellement propre reproduira les performances du matériau vierge.
Capacité de taille à partir de la production sèche commercialisable
L'entrée humide sale n'est pas le produit final. Utilisez un équilibre massique à partir de tests représentatifs :
Entrée humide requise = production sèche cible ÷ fraction de polymère sec ÷ récupération du processus ÷ disponibilité prévue
Maintenez les hypothèses séparées. Une charge plus humide ou plus sale augmente les tonnes reçues sans augmenter le polymère. Vérifiez la capacité de pré-nettoyage, de lavage, de traitement de l'eau, de déshydratation et d'extrusion sur la même alimentation.
liste de contrôle d'acceptation
- mélange de film agricole défini et échantillon de contamination;
- bilan massique sec du polymère, du sol, des rejets et de la production vendable;
- taille des particules, fines, cendres et contamination résiduelle;
- humidité initiale et finale entrante et finale en utilisant une méthode convenue;
- composition en eau douce, qualité du dépôt et des eaux usées;
- consommation d'électricité par tonne sèche acceptée complète;
- arrêts, observations de usure et interventions de l'opérateur;
- qualification de l'acheteur pour les paillettes ou les granulés.
Questions fréquemment posées
Combien de terre se trouve généralement dans la pellicule agricole ?
Il n'existe pas de pourcentage universel. Il varie selon la culture, la méthode de récupération, le temps, l'épaisseur du film et le stockage. Échantillonnez chaque flux de fourniture et rapportez la contamination sèche.
Peut-on introduire directement le film agricole dans un extrudeuse à granulés ?
Généralement non lorsqu'il contient de la terre, de l'humidité, des résidus végétaux ou des matériaux mélangés. Il nécessite un tri, un nettoyage approprié, un déshydratage et une qualification de l'alimentation à l'avance.
Peut-on traiter en une seule ligne le film de mulch, le film de serre et le film de ensilage ?
Peut-être dans des campagnes distinctes, mais uniquement après que les essais aient confirmé la qualité de l'alimentation, du lavage, du séchage et de la sortie. La construction du produit et la contamination peuvent nécessiter des réglages ou des équipements différents.
Envoyez les données de collecte avec l'échantillon de film
Fournissez Energycle avec les types de film, la méthode de collecte, la contamination représentative, les données de masse sèche et humide, la spécification de la fourniture et de la production mensuelle. Le ligne de lavage de film PP/PE peut alors être configuré autour de l'équilibre réel du sol, de l'eau et de la production.
