Système de lavage et de recyclage de bouteilles en PET

Ligne de lavage pour recyclage de bouteilles PET

Ce système automatisé transforme les balles de PET contaminées en flocons de rPET pur à 99,51 % TP7T. Il réduit les coûts d'exploitation grâce à un recyclage efficace de l'eau et à une automatisation qui diminue la main-d'œuvre. Le produit obtenu répond aux normes pour les applications de fibres et de recyclage de bouteilles.

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Surmonter les inefficacités du recyclage

Les systèmes traditionnels souffrent souvent de taux de contamination élevés et de coûts de maintenance excessifs. Notre conception remédie à ces défaillances mécaniques et de processus spécifiques.

Défi : Forte contamination

Solution: Le lavage à chaud en plusieurs étapes et le brossage par friction à grande vitesse éliminent la colle, l'huile et les étiquettes. Ce procédé garantit une pureté des paillettes de 99,51 % TP7T.

Défi : Coûts opérationnels élevés

Solution: La filtration de l'eau réduit la consommation de 50%. Les commandes automatisées réduisent les besoins en main-d'œuvre de 2 à 3 opérateurs par quart de travail.

Défi : Temps d'arrêt fréquents

Solution: Les composants critiques utilisent un alliage D2/SKD-11 et de l'acier inoxydable SUS304. Cette construction robuste minimise l'usure et les intervalles de maintenance.

Capacités du système

<100 ppm d'impuretés

Production de paillettes de rPET avec une teneur en impuretés totales inférieure à 100 ppm. Matériau conforme aux normes de qualité supérieure.

Automatisation par automate programmable (PLC)

Le système PLC permet un contrôle précis et une surveillance en temps réel. L'automatisation limite les erreurs humaines.

Efficacité des ressources

Le système de recirculation d'eau minimise le gaspillage. Les moteurs à haut rendement énergétique réduisent la consommation d'énergie.

Construction robuste

Conçu avec des matériaux durables pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. Nécessite un entretien minimal.

Capacité personnalisable

Configurations disponibles de 500 à 6 000 kg/h. Conception adaptable aux configurations d’installations spécifiques.

Assistance complète

Comprend la conception de l'usine, l'installation et la formation des opérateurs. Assistance technique disponible pendant toute la durée de vie de la machine.

Aperçu du Processus

Les étapes séquentielles de lavage et de séparation garantissent une qualité de produit constante.

Broyeur de balles automatisé pour ligne de recyclage de bouteilles en PET.

1. Broyeur de balles automatisé

Fonction: Décompresse les balles de bouteilles PET compressées. Assure un flux régulier et mesuré de matière dans la ligne.

Configuration:

  • Moteurs à couple élevé
  • Commande de vitesse réglable
  • Cadre robuste

Tamis à tambour industriel pour le pré-nettoyage dans une ligne de recyclage de bouteilles en PET.

2. Tamis à tambour

Fonction: Élimine les contaminants importants comme le sable, le verre et le métal. Sépare les bouchons et les étiquettes détachés par un mouvement de rotation.

Configuration:

  • Perforations d'écran personnalisables
  • tambour interne résistant à l'usure
  • Angle de rotation optimisé

Granulateur de plastique humide

3. Granulateur humide (broyeur)

Fonction: Broie les bouteilles en flocons uniformes. Utilise de l'eau pour refroidir les lames et éliminer les contaminants initiaux.

Configuration:

  • Conception du rotor en V
  • Lames en acier trempé D2/SKD-11
  • Écrans interchangeables

Système de lave-linge à chaud

4. Système de lavage à eau chaude

Fonction: Dissout la colle, l'huile et les résidus grâce à l'utilisation d'eau à 85-95 °C et d'agents chimiques. Une agitation à haute friction assure un nettoyage en profondeur.

Configuration:

  • Réservoir en acier inoxydable SUS304
  • Agitateur à grande vitesse
  • Système de dosage automatique

Réservoir de séparation à flotteur d'évier

5. Réservoir de séparation évier/flotteur

Fonction: Sépare les flocons lourds de PET des capsules et étiquettes plus légères en PP/PE grâce à la densité de l'eau. Des palettes déplacent les matériaux flottants vers l'évacuation.

Configuration:

  • Construction entièrement en acier inoxydable SUS304
  • Pagaies de surface
  • Convoyeur à vis inférieur

Système de séchage thermique des tuyaux

6. Déshydratation et séchage thermique

Fonction: Élimine l'humidité en deux étapes. La force centrifuge élimine l'eau en grande quantité, suivie d'un séchage à l'air chaud jusqu'à un taux d'humidité inférieur à 1%.

Configuration:

  • Rotor dynamique à grande vitesse
  • système de contrôle de la température
  • Tuyauterie en acier inoxydable

Système en action

Observez la transformation des bouteilles usagées en flocons propres.

Applications commerciales

Fibres discontinues de polyester (PSF)

Matières premières pour textiles, tapis et tissus non tissés.

Recyclage bouteille à bouteille

Production de nouvelles bouteilles de boissons de qualité alimentaire.

Sangles PET

Fabrication de sangles d'emballage industrielles haute résistance.

Feuilles et films PET

Pour les emballages thermoformés, les barquettes et les contenants alimentaires.

Ce que disent nos clients

“ Depuis l'installation de cette ligne de lavage PET, la qualité de nos flocons s'est considérablement améliorée, ce qui nous permet de les vendre avec une prime de 15%. La stabilité et le haut degré d'automatisation du système ont dépassé nos attentes. ”

— David Chen, directeur des opérations, grande entreprise de recyclage d'Asie du Sud-Est

“ Nous sommes extrêmement satisfaits de notre ligne de production. L'équipe a fait preuve de professionnalisme depuis la consultation initiale jusqu'à l'installation finale. Plus important encore, leur système de circulation d'eau nous a permis de réaliser d'importantes économies sur nos coûts énergétiques. ”

— Maria Garcia, directrice d'usine, fabricant de plastique au Mexique

Comparaison des performances

Fonctionnalité Notre système Systèmes standard/budgétaires
Pureté finale <100 ppm (Qualité alimentaire réalisable) >500 ppm (Contamination élevée, faible valeur)
Technologie de lavage Lavage chimique à chaud + friction à haute vitesse Rinçage à l'eau froide uniquement
Niveau d'automatisation Contrôle PLC intelligent complet Commandes manuelles, nécessitant beaucoup de main-d'œuvre
Consommation d'eau Faible consommation grâce à la filtration et au recyclage de l'eau Consommation élevée avec décharge constante
Durée de vie de la machine Composants en acier résistant à l'usure et en acier inoxydable Acier au carbone standard, sujet à la rouille et à la corrosion

Spécifications techniques

Normes de qualité finales des paillettes

Paramètre Valeur garantie
Impureté totale < 100 ppm
Teneur en PVC < 50 ppm
Taux de contenu PP/PE < 20 ppm
Taux de contenu métallique < 20 ppm
Teneur en humidité <1%
Taille des paillettes 12-16mm (Personnalisable)

Modèles et configurations de lignes de production

Capacité (kg/h) Puissance installée (kW) Surface requise (m²) Personnel requis Consommation d'eau (m³/h)
500 220 400 2-3 1
1000 500 750 3-4 3
2000 700 1000 4-5 5
3000 900 1500 5-6 6
6000 1200 2500 6-8 10

Questions fréquemment posées

Trouvez les réponses aux questions fréquentes concernant nos lignes de recyclage du PET.

Quels types de bouteilles PET peuvent traiter cette ligne ?

La ligne traite différents types de bouteilles usagées, notamment des bouteilles de boissons gazeuses, d'eau et d'huile. Nous configurons des unités de prélavage supplémentaires pour les matériaux fortement contaminés.

Quelle est la période de livraison pour un système complet ?

Le délai de livraison standard est de 60 à 90 jours. Ce délai peut varier en fonction des capacités de production et des exigences de personnalisation spécifiques.

Proposez-vous l'installation et la formation ?

Oui. Notre équipe d'ingénieurs se charge de l'installation, de la mise en service et des essais sur site. Nous assurons également la formation des opérateurs et du personnel de maintenance.

Quelle est la politique de garantie ?

L'équipement est garanti un an contre les défauts de fabrication et de matériaux. Nous fournissons gratuitement les pièces de rechange pendant cette période et offrons une assistance technique à vie.

Combien coûte le système ?

Le prix dépend de la capacité et du niveau d'automatisation. Contactez notre équipe d'ingénieurs pour obtenir un devis personnalisé en fonction de vos matières premières et de vos besoins de production.

Prêt à améliorer votre entreprise de recyclage ?

Contactez-nous pour obtenir une proposition technique et un devis. Notre équipe vous répondra sous 24 heures.

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