Broyeur de pneus

A heavy-duty tire shredding machine featuring a large feed hopper, a powerful motor, and an attached rotating trommel screen for classifying shredded tire pieces by size.

Broyeur de pneus à couple élevé

Transformez des pneus de voitures et de camions entiers en copeaux de caoutchouc uniformes et faciles à gérer grâce à notre système de déchiquetage primaire robuste et fiable.

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Couple élevé, faible bruit

Un réducteur planétaire fournit un couple exceptionnel pour déchiqueter les pneus résistants tout en garantissant un fonctionnement stable et silencieux.

Lames en alliage trempé

Les bords de lame résistants à l'usure en alliage dur garantissent une longue durée de vie et des performances de coupe constantes.

Conception à entretien facile

Dispose d'une chambre de déchiquetage compacte et de lames qui peuvent être remplacées sans démonter la machine, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Dimensionnement efficace des puces

Le tamiseur rotatif à mailles en acier garantit une taille de copeaux de sortie uniforme (par exemple, 50 x 60 mm) pour le traitement en aval.

Le processus de déchiquetage

1

Pneus de charge

Les pneus radiaux ou en fibre détartrés sont introduits dans la trémie du broyeur.

2

Déchiquetage primaire

Des lames à couple élevé fonctionnant à basse vitesse coupent et déchirent les pneus en gros morceaux.

3

Criblage rotatif

Un cribleur rotatif classe les pièces, laissant passer les copeaux qualifiés.

4

Décharge des copeaux

Des copeaux de caoutchouc de taille uniforme sont déchargés, prêts pour l'étape de recyclage suivante.

Principales caractéristiques structurelles

  • Chambre de déchiquetage Folio : Cette structure compacte est intelligemment conçue pour permettre un accès facile et des routines de maintenance simplifiées.
  • Bords de lame remplaçables : Les lames sont fabriquées dans un alliage dur avec un traitement de dureté spécial pour une résistance supérieure à l'usure. Elles peuvent être remplacées sans démonter la machine, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt.
  • Réducteur planétaire : Le système de transmission avancé fournit un couple puissant à basse vitesse, garantissant un fonctionnement stable, sûr et silencieux même lors du traitement des pneus les plus résistants.
  • Tamiseur rotatif à filet d'acier : Une grande zone de criblage permet une décharge efficace et rapide des copeaux de pneus qualifiés, contribuant ainsi à un débit élevé et à une faible consommation d'énergie.

Spécifications techniques

Paramètre RTMSS900 RTMSS1300
Capacité (T/H) 0,8–3 2–5
Taille d'alimentation (mm) ≤Φ850 ≤Φ1250
Taille de sortie (mm) ≤50×50 ≤60×60
Puissance du moteur (kW) 45+4 155+7.5
Vitesse de l'arbre principal (tr/min) 16 13
Poids (tonne) 7.6 21

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Notre équipe est là pour vous aider à choisir le modèle et la configuration adaptés à vos besoins spécifiques en matière de débit et de recyclage. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir une proposition détaillée.

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Questions fréquemment posées

Les pneus doivent-ils être traités avant d’être déchiquetés ?

Oui, pour des performances optimales et pour protéger la machine, une étape obligatoire de démoulage (retrait du talon en fil d'acier de la jante intérieure du pneu) doit être effectuée avant que les pneus ne soient introduits dans le broyeur.

Comment sont entretenues les lames du broyeur ?

Les lames sont conçues pour un entretien facile. Les tranchants, fabriqués dans un alliage dur spécial, sont remplaçables. Cette opération peut être effectuée sans démonter la machine, ce qui réduit considérablement le temps de maintenance et les coûts associés.

Qu'est-ce qui détermine la taille finale des copeaux de caoutchouc ?

La taille finale des copeaux est déterminée par la taille des mailles du tamis rotatif à mailles d'acier intégré. Ce tamis garantit que seuls les copeaux de dimensions spécifiées (par exemple, 50 x 50 mm ou 60 x 60 mm) sont évacués du système.

Auteur: énergiecle

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement performantes de recyclage du plastique. Nous nous consacrons à la conception et à la production de machines robustes et fiables couvrant l'ensemble du cycle de recyclage : du lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Notre gamme complète comprend des lignes de lavage de pointe conçues pour les films souples et les plastiques rigides (tels que le PET et le PEHD), des broyeurs industriels performants, des granulateurs de précision, des pelletiseurs performants et des systèmes de séchage performants. Que vous ayez besoin d'une seule machine performante ou d'une ligne de production complète et personnalisée clé en main, Energycle vous propose des solutions soigneusement adaptées à vos besoins opérationnels et à vos spécifications matérielles.

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